日期：2021/6/12 Click：1338
基礎(chǔ)大體積混凝土施工應(yīng)合理選擇混凝土配合比，宜選用水化熱低的水泥、摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿�、控制水泥用量，并�?yīng)作好養(yǎng)護和溫度測量。（4）在炎熱季節(jié)施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施。
筏形基礎(chǔ)是用連接梁連接柱下的獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，以下整體澆筑底板，由底板、梁等整體構(gòu)成 建筑物負(fù)荷大，基礎(chǔ)負(fù)荷力弱時，多采用混凝土底板，承受建筑物負(fù)荷，形成筏基，整體性好，能抵抗基礎(chǔ)不均勻沉降
木筏板厚度大，達到或接近1m時，與大體積混凝土施工相結(jié)合，澆筑前的準(zhǔn)備工作、澆筑過程中的工藝要求、混凝土水化熱、施工裂縫，再加上基礎(chǔ)施工本身的難題，大型木筏形基礎(chǔ)施工出現(xiàn)質(zhì)量問題
質(zhì)量通病
1、大體積混凝土施工質(zhì)量通病
大型筏型基礎(chǔ)工程是典型的大型混凝土澆筑工程，大型混凝土工程質(zhì)量通病，主要表現(xiàn)在混凝土泌水，上下澆筑層工程間隔時間長，各層間產(chǎn)生泌水層，混凝土強度下降、脫皮、起砂等不良結(jié)果混凝土表面水泥過厚，大型混凝土量大，多用泵送，混凝土表面水泥過厚
大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度分為貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫三種形成原因主要是溫度裂縫和沉降裂縫 大體積混凝土澆筑后，當(dāng)?shù)鼗g出現(xiàn)不均勻的沉降和應(yīng)力時，如果不及時采取措施或無法約束應(yīng)力，拉伸應(yīng)力可能會超過混凝土的極限拉伸強度而產(chǎn)生裂縫，甚至貫穿整個表面產(chǎn)生貫穿性裂縫 大體積混凝土澆筑前準(zhǔn)備不充分，混凝土原材料選擇不合理，配合比設(shè)計不當(dāng)，澆筑方案不科學(xué)，混凝土養(yǎng)護不當(dāng)，地基產(chǎn)生應(yīng)力等原因可能導(dǎo)致上述質(zhì)量通病
2、土方挖掘時的土體干擾
大型筏基礎(chǔ)施工，一般意味著高層建筑和深坑的挖掘，挖掘深度過大，挖掘時間長，挖掘時施工機械使用多，對土體造成很大障礙，采用的土方挖掘方案不科學(xué)，挖掘周期過長，土方加固措施不當(dāng)，土方挖掘時遇到惡劣天氣，發(fā)生一系列土方挖掘問題，如邊坡干擾、塌陷，嚴(yán)重時發(fā)生質(zhì)量事故，危及建筑結(jié)構(gòu)安全和周邊建筑物的使用
3、施工容易形成混凝土施工的冷縫
混凝土施工的冷縫由于施工不當(dāng)，施工過程中由于某種原因前澆筑混凝土初凝，后澆筑混凝土繼續(xù)澆筑，前后混凝土連接處出現(xiàn)弱結(jié)合面
根據(jù)混凝土施工規(guī)范要求，不得出現(xiàn)施工冷縫，特別是基礎(chǔ)施工，涉及結(jié)構(gòu)安全和防水功能，一旦出現(xiàn)冷縫，就會造成性質(zhì)量缺陷
混凝土施工冷縫的原因也很多 例如，由于大型混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層沒有控制在混凝土初凝前的混凝土供給不足，或者受到停水、停電等惡劣氣候等因素的影響，混凝土不能連續(xù)澆筑而產(chǎn)生冷縫
4、基礎(chǔ)軸線位移
大型筏型基礎(chǔ)混凝土澆筑前，綁扎基礎(chǔ)梁柱鋼筋，梁柱鋼筋插入筏型板，對梁柱插入筋的位置，通過測量放線定位，但由于筏型基礎(chǔ)鋼筋的障礙，基礎(chǔ)梁柱在插入筋時受到影響，基礎(chǔ)梁柱的位置偏移，模板支撐不牢固，埋入材料的固定措施不當(dāng)，澆筑時的碰撞等原因
5、施工時對周圍施工環(huán)境的破壞很大
大型筏形基礎(chǔ)工程由于基坑挖掘深，土方量大，施工周期長等，基坑土體、邊坡支護、降水和基坑周圍其他環(huán)境條件壓力大
6、混凝土工程施工的其他常見質(zhì)量通病
混凝土工程中，混凝土蜂窩、麻面、孔、漏筋、根腐爛、振動不均勻、強度不足等常見質(zhì)量通病，也出現(xiàn)在大型筏基礎(chǔ)工程中
從以上分析可以看出，大型筏形基礎(chǔ)工程存在許多質(zhì)量問題，這些問題一旦發(fā)生，就會阻礙工程順利進行，延誤工期，增加，嚴(yán)重時形成質(zhì)量危險和質(zhì)量缺陷
注意事項
1、大體積混凝土施工裂縫的控制
基礎(chǔ)大體積混凝土施工應(yīng)合理選擇混凝土配合比，選擇水化熱低的水泥，配合適當(dāng)?shù)姆勖夯液吞砑觿�，控制水泥用量，進行養(yǎng)護和溫度測量 具體可采取以下措施
(1)設(shè)計許可證時，混凝土60d強度作為設(shè)計強度
(2)采用低熱或中熱水泥，配合粉煤灰、細(xì)渣粉等配合材料
(3)配合減水劑、緩凝劑、膨脹劑等添加劑
(4)在炎熱季節(jié)施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外部熱量等降溫措施
(5)混凝土內(nèi)埋管道，進行水冷散熱
(6)保溫保濕養(yǎng)護 混凝土中心溫度與表面溫度的差距不得超過25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差距不得超過25℃ 養(yǎng)護時間不得少于14d
(7)大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分層進行，使混凝土沿高度均勻上升的澆筑應(yīng)在室外氣溫低時進行，混凝土澆筑溫度不得超過28℃
(8)大型混凝土養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫度控制措施，根據(jù)需要測量澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度差控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)的設(shè)計沒有具體要求時，溫度不得超過25℃
2、科學(xué)合理地挖掘土方
土方開挖前，要做好充分的施工準(zhǔn)備，按照規(guī)定程序制定切實可行的特殊施工方案，選擇合適的土方開挖機械，開挖時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和特殊施工方案要求開挖，分層開挖，先支撐后開挖，嚴(yán)禁超過開挖，注意開挖順序的把握，避免發(fā)生土體應(yīng)力 同時，采取適當(dāng)?shù)钠驴趯Σ�，避免土體穩(wěn)定，發(fā)生滑坡、塌方等現(xiàn)象 還要注意選擇合適的降水方案，避免地下水滲入坑和流砂現(xiàn)象的發(fā)生，保證筏形基礎(chǔ)工程的順利進行
3、避免混凝土施工冷縫
混凝土施工冷縫的原因很多，為了避免施工冷縫的發(fā)生，首先要做好施工準(zhǔn)備，混凝土澆筑方案應(yīng)先進合理，混凝土應(yīng)盡量采用預(yù)拌混凝土，及時供應(yīng)，安排靈活，出現(xiàn)問題可隨時暫停供應(yīng)或增加供應(yīng)，保證混凝土供應(yīng)不出現(xiàn)問題，混凝土澆筑機械設(shè)備參數(shù)和性能應(yīng)滿足要求，澆筑過程中混凝土泵車性能穩(wěn)定，必要時可使用汽車泵
施工期間，收集天氣預(yù)報信息，做好人員技術(shù)基礎(chǔ)和調(diào)配工作，防止組織不足造成的澆筑中斷
4、控制基礎(chǔ)軸線位移
混凝土澆筑前，應(yīng)進行隱蔽工程檢查，充分考慮基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)的部件位置，確保位置正確的澆筑時加強值班，確保模板和部件不偏移
5、加強工地管理
施工時，要加強管理，保證施工順利進行，工期越拖延，土體坡口、降水等設(shè)施的壓力越大，出現(xiàn)問題的可能性越大 因此，加強現(xiàn)場管理和安排，抓住有利時機，及時完成施工，避免問題發(fā)生
6、完善廠房施工監(jiān)測
在大型筏型基礎(chǔ)施工過程中，要加強監(jiān)測手段，完善機制，對施工過程中的土方造成干擾，及時發(fā)現(xiàn)坑漏水、部件軸線偏移等問題，及時解決
總而言之，大型筏形基礎(chǔ)工程是一項綜合性工程，在施工準(zhǔn)備、施工過程和驗收等階段加強控制，完善手段，保證施工順利進行，避免質(zhì)量危險，保證施工質(zhì)量
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