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基礎(chǔ)質(zhì)量的好壞,對(duì)房屋的安全作用和耐久性影響甚大

日期:2021/9/6 Click:647
(2)當(dāng)混凝土在地下水位以上中斷時(shí),如果樁身直徑在1m以上;(3)當(dāng)混凝土在地下水位以下中斷時(shí),可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí),重新清孔,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,其下部埋入新鉆孔中,然后繼續(xù)澆筑混凝土。
基礎(chǔ)質(zhì)量的好壞對(duì)房屋的安全作用和耐久性有很大影響,是施工質(zhì)量的關(guān)鍵,在施工過(guò)程中要注意。其中,影響基礎(chǔ)工程質(zhì)量的因素很多,施工中也面臨很多新問(wèn)題。

質(zhì)量通病

通病1:土(灰土)樁不牢固,斷裂

現(xiàn)象

樁孔回填不均勻,夯實(shí)不牢固,松弛不同,樁身松弛,斷裂。

措施

填充過(guò)程中,嚴(yán)格控制夯實(shí)質(zhì)量,如果夯實(shí)次數(shù)不足,應(yīng)適當(dāng)增加夯實(shí)次數(shù)。如果孔壁塌陷,停止夯實(shí),先清除塌陷,然后用C10混凝土灌入塌陷,然后繼續(xù)夯實(shí)。

通病2:碎石擠壓樁體收縮

現(xiàn)象

形成的碎石擠壓樁體的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求,一般容易發(fā)生在地下水位以下或飽和的粘性土中。

措施

(1)拔管速度一般控制在0.8~1.5m/min(根據(jù)地區(qū)、地質(zhì)選擇拔管速度)。每次拔出0.5~1.0m,拔出管場(chǎng)振動(dòng)10~30s。反復(fù)進(jìn)行,直到拔出地面。

(2)采用反插入法克服頸部收縮。局部反插法:在發(fā)生部位進(jìn)行反插,并往下多插入1m。所有反插入方法:從樁端到柱頂開(kāi)始反插入,即拔管1m,反插入到底,然后每拔出1m,反插入0.5m,拔出地面。

(3)采用再打法克服脖子縮小。局部再打法:在發(fā)生部分再打,超深1m。全重復(fù)方法:即二次單重復(fù)方法,應(yīng)注意同軸沉入原深,注入同樣的石材。

通病三:碎石擠密樁灌量不足

現(xiàn)象

碎石擠密樁施工中,碎石實(shí)際灌量小于設(shè)計(jì)要求。

措施

(1)用混凝土預(yù)制樁尖法,解決活瓣樁尖不張開(kāi)的問(wèn)題,增加灌入量。

(2)注入壓力水(一般為0.2~0.4MPa),潤(rùn)滑石材表面,減少摩擦阻力,容易流入孔中。

通病4:預(yù)制樁身斷裂

現(xiàn)象

樁在沉入過(guò)程中,樁身突然傾斜偏移,樁尖的土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化,但貫入度逐漸增加或突然增大,同時(shí)樁錘跳起后,樁身反彈。

措施

應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質(zhì)條件,上部負(fù)荷和樁的結(jié)構(gòu)部分可以補(bǔ)充樁?稍谳S線兩側(cè)分別補(bǔ)1根或2根樁。

通病5:預(yù)制樁深度不符合設(shè)計(jì)要求

現(xiàn)象

施工的最終控制以設(shè)計(jì)的最終貫入度和最終標(biāo)高為基準(zhǔn)。施工時(shí)一般以一種標(biāo)準(zhǔn)為主,另一種為參考。有時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。

措施

(1)遇到硬夾層時(shí),可采用樁植法、射水法或吹氣法施工。樁尖至少進(jìn)入未干擾土為6倍樁徑。

(2)樁不能打的話,可以更換能量大的樁錘打擊,加厚緩沖層。

通病6:預(yù)制樁體傾斜

現(xiàn)象

預(yù)制樁體垂直偏差過(guò)大。

措施

(1)打樁前應(yīng)清理地下障礙物,特別是打樁位置下的障礙物,必要時(shí)可以用了解各打樁位置。樁尖不在樁縱軸上的樁或樁身彎曲超過(guò)規(guī)定的樁不應(yīng)使用。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比一般控制在30以內(nèi)。

(2)打樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直,樁頂應(yīng)加樁墊。樁墊失效應(yīng)及時(shí)更換。

(3)樁帽與樁的接觸面及替打木應(yīng)平整,不平整的應(yīng)及時(shí)處理。

通病7:干作業(yè)孔灌注樁孔底虛土多

現(xiàn)象

孔后孔底虛土多,超標(biāo)不超過(guò)100mm的規(guī)定。

措施

(1)在孔中進(jìn)行二次或多次鉆孔。也就是說(shuō),鉆頭一次投入設(shè)計(jì)的高度,在原來(lái)的位置旋轉(zhuǎn)一會(huì)兒,停止旋轉(zhuǎn)靜拔鉆頭。

(2)用勺子清理孔底虛土。

(3)虛土為砂或砂卵石時(shí),先用孔底漿混合,再灌入混凝土。

(4)采用孔底壓力灌漿法、壓力灌漿混凝土法和孔底夯實(shí)法。

通病八:干作業(yè)成孔灌注樁樁身混凝土質(zhì)量差

現(xiàn)象

樁身混凝土有蜂窩、空洞,樁身夾土、分段級(jí)配不均勻。

措施

(1)單樁承載力小,缺陷不嚴(yán)重,可采用增大承載梁的方法。

(2)缺陷嚴(yán)重時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)者共同研究處理方法,一般采用軸線兩側(cè)補(bǔ)充樁的方法。

通病九:濕作業(yè)成孔灌注樁斷樁

現(xiàn)象

成樁后,樁身中部沒(méi)有混凝土,夾有泥土。

措施

(1)當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí),可采用兩方法:方法1是用鉆機(jī)起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的混凝土沖開(kāi);方法2是迅速拔出導(dǎo)管用高壓水沖通導(dǎo)管,重新下隔水球灌注。澆筑時(shí),當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時(shí),然后再稍提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑混凝土。

(2)當(dāng)混凝土在地下水位以上中斷時(shí),如果樁身直徑在1m以上;泥漿護(hù)壁較好,可抽掉孔內(nèi)水,用鋼筋籠保護(hù),對(duì)原混凝土面進(jìn)行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

(3)混凝土在地下水位以下中斷時(shí),用比原樁徑稍小的鉆頭在原樁位置鉆孔,在斷樁位置以下適當(dāng)深度時(shí),再次清孔,在斷樁位置增加鋼筋籠,其下部埋入新鉆頭,繼續(xù)澆筑混凝土。

(4)導(dǎo)管接頭法蘭掛鋼筋籠時(shí),鋼筋籠埋入混凝土不深時(shí),提起鋼筋籠,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管,使導(dǎo)管脫離鋼筋籠。否則,必須放棄導(dǎo)管。

通病10:套管護(hù)墻孔填充樁收縮

現(xiàn)象

樁體局部直徑小于設(shè)計(jì)要求,一般發(fā)生在地下水位以下、上層滯水層或飽和的粘性土中。

措施

(1)在淤泥土中縮小脖子時(shí),可以采用打法。

(2)在其他土中縮小脖子時(shí),最好采用預(yù)制樁,同時(shí)用下部帶喇叭口的套管施工,在縮小脖子的部分采用反插入法。

(3)在縮頸部位放置一段鋼筋混凝土預(yù)制樁。

優(yōu)秀節(jié)點(diǎn)施工

灌注樁免樁間土開(kāi)挖施工

施工方法:樁基施工前土方開(kāi)挖至墊層底標(biāo)高施工混凝土墊層。先施工墊層后施工樁的方法(有效控制樁長(zhǎng)度,不挖樁間圖)墊層厚度一般在200mm以上,墊層高度比設(shè)計(jì)樁頂高度高100mm。在施工完成的墊層上逐條彈線定位工程樁,放線尺寸大于樁設(shè)計(jì)尺寸50mm。切割機(jī)、風(fēng)鎬破壞放線內(nèi)墊層混凝土后,設(shè)置樁頂固定模板(比設(shè)計(jì)樁頂高150~200mm),將樁基混凝土澆筑到模板頂部,澆筑時(shí),在樁頂部加強(qiáng)振動(dòng),消除頂部混凝土浮漿。拆卸模板清掃表面樁頂和混凝土墊表面,滿足防水施工基礎(chǔ)的要求。

控制要點(diǎn):墊層厚度、樁頂標(biāo)高。

質(zhì)量要求:樁頂標(biāo)高允許偏差為+20mm,-30mm,樁位偏差為正負(fù)30mm。

剪力墻后澆帶預(yù)制蓋板封堵

施工方法:地下室剪力墻后澆帶可采用預(yù)制蓋板封堵、提早回填的方法進(jìn)行施工,封堵蓋板比后澆帶寬不小于200mm,厚度應(yīng)具有防水及抗回填土側(cè)壓力的能力。

安裝前后澆帶周邊接觸處應(yīng)清理干凈,根部防水卷材應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。

找平后人工或電葫蘆吊裝安裝第一塊蓋板,蓋板預(yù)埋鋼筋應(yīng)與后澆帶鋼筋焊接牢固,蓋板與基層及相互間座漿飽滿,依次安裝預(yù)制蓋板至剪力墻頂部。蓋板表面用防水砂漿壓實(shí)平整。

控制要點(diǎn):預(yù)制蓋板厚度、寬度、防水。

質(zhì)量要求:預(yù)制蓋板安裝牢固,防水可靠。

超大面積混凝土基礎(chǔ)板跳躍法施工

施工方法:大面積基礎(chǔ)混凝土筏板施工時(shí),為有效控制混凝土內(nèi)部溫度上升,防止裂縫,可以通過(guò)長(zhǎng)寬方向分割倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行澆筑混凝土。分倉(cāng)的劃分應(yīng)根據(jù)筏板的厚度、結(jié)構(gòu)形式、工程量、勞動(dòng)力等決定,一般分倉(cāng)長(zhǎng)度在30m以下。混凝土澆筑時(shí),可以用品字跳過(guò)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行施工,每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的施工必須按照熱工的計(jì)算分層進(jìn)行,一次澆筑完成不留施工縫的相鄰倉(cāng)庫(kù)混凝土澆筑必須在前一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的混凝土強(qiáng)度滿足要求后進(jìn)行澆筑,在施工縫的地方設(shè)置快速的接口網(wǎng),防止混凝土灑落;炷翝仓^(guò)程中的測(cè)溫點(diǎn)和測(cè)溫設(shè)施應(yīng)事先埋設(shè),表面復(fù)蓋和養(yǎng)護(hù)符合要求,控制溫差在25℃以內(nèi)。

控制要點(diǎn):分層、挑選、澆筑時(shí)間。

質(zhì)量要求:混凝土振動(dòng)牢固,無(wú)裂縫。

基礎(chǔ)根部卷材防水接頭處理

施工方法:基礎(chǔ)根部卷材先鋪平面,后鋪立面。平面卷材伸出基礎(chǔ)外沿尺寸不小于300mm,相鄰卷材長(zhǎng)短交錯(cuò),錯(cuò)開(kāi)尺寸不小于300mm。混凝土基礎(chǔ)工程完成后鋪設(shè)立面卷材時(shí),陰陽(yáng)角應(yīng)為圓弧角,直徑應(yīng)大于50mm,拆下接縫部的卷材應(yīng)清潔,修補(bǔ)損壞部。立面卷材的相鄰接頭和上下接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上,重疊長(zhǎng)度合成高分子卷材應(yīng)在100mm以上,鋪設(shè)時(shí)卷材接頭的上部壓下部,筏板導(dǎo)墻的上部接頭應(yīng)設(shè)置防水附加層。保護(hù)層應(yīng)立即鋪設(shè),防止損傷防水層。

控制要點(diǎn):接頭錯(cuò)槎、接茬順序、甩出長(zhǎng)度。

質(zhì)量要求:防水卷材鋪設(shè)牢固,嚴(yán)密。

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