(1)一般規(guī)定
1、從事氣焊(切割)的工作人員,經(jīng)過(guò)訓(xùn)練、考試合格,取得特殊工作人員的操作證,必須正確操作。
2、作業(yè)時(shí)檢查輸氣管的所有連接部位必須牢固可靠,氣瓶、膠管和工程、器具不得污染油污,軟管接頭不得用紫銅材料制作,必須用銅合金,銅含量必須在70%以下。
3、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m,與明火的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。
4、檢查設(shè)備附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水,周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶、防火器、減壓閥等,均采取防凍措施,一次性?xún)鼋Y(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止烘烤或敲擊。
6、禁止使用電磁、繩、鏈吊各種氣瓶。
7、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊接、切割作業(yè),焊接(切割)帶電設(shè)備必須首先切斷電源。
8、高處切割作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防火、防熱、防止切割物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接軟管的焊矩爬上梯子,不得背部操作軟管。
9、焊接、切割現(xiàn)場(chǎng)需要防火器材,高溫季節(jié)氧氣瓶和乙炔氣瓶必須防止爆炸。
10、嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件,衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
11、工作結(jié)束或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),擰上氣瓶帽,清掃現(xiàn)場(chǎng),將氣瓶運(yùn)往指定的場(chǎng)所。
(2)氣瓶
1、氧氣瓶、乙炔氣瓶和其他氣瓶、油脂、易燃物品分別保管,運(yùn)輸時(shí)必須蓋上帽子,氧氣瓶必須設(shè)置兩個(gè)防震橡膠圈。
2、打開(kāi)、關(guān)閉氣瓶時(shí),使用專(zhuān)用工具,不得使用鐵板手等容易發(fā)生沖擊火花的工具。動(dòng)作要輕松平穩(wěn),人要站在閥門(mén)側(cè)后方,觀察壓力表指針是否靈活,乙炔氣瓶打開(kāi)不得超過(guò)一半,一般只打開(kāi)三分之四。
3、安裝減壓閥時(shí),請(qǐng)檢查氧氣瓶閥的接頭,不要有油脂。稍微打開(kāi)氧氣閥吹去污垢后,在側(cè)身安裝減壓閥,關(guān)閉氧氣瓶閥時(shí),請(qǐng)松開(kāi)減壓閥的活門(mén)螺釘(不要關(guān)閉)。
4、禁止單肩扛氣瓶,禁止?jié)L動(dòng)搬運(yùn)。
5、乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。
6、乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存、搬運(yùn)、使用時(shí)嚴(yán)禁臥放,對(duì)已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上,才能使用,乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。
7、氣瓶中的氣體不得全部用完。氧氣瓶?jī)?nèi)的剩馀壓力在0.147mpa(1.5kg/cm2)、乙炔氣瓶?jī)?nèi)的剩馀壓力。
(3)橡膠軟管
1、軟管接頭必須用專(zhuān)用卡或退火的金屬絲卡緊固。
2、氧氣軟管為紅色,乙炔氣體軟管為綠色(黑色),與焊接(切割)火炬連接時(shí),錯(cuò)誤。
3、橡膠軟管禁止接觸高溫管道、電線(xiàn)和熱物件,經(jīng)過(guò)車(chē)道時(shí),應(yīng)加蓋或蓋板保護(hù)。
4、作業(yè)中若遇氧氣軟管著火時(shí),不得彎折軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔氣軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)炬火,可用彎折軟管的辦法滅火。
(四)焊(割)炬
1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹絲,禁止用鐵絲。
2、使用前檢查焊接(切割)火炬是否完整,檢查焊接(切割)火炬的焊接吸引力,連接乙炔管時(shí),檢查乙炔氣流是否正常,連接。
3、根據(jù)工件厚度,選擇合適的焊接(切割)火炬和焊接(切割)嘴,避免使用火炬切割厚金屬,使用小切割嘴切割厚金屬。
4、焊槍(或焊槍)強(qiáng)烈加熱,發(fā)出啪嗒啪嗒的爆炸聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊槍(或焊槍)放入水中冷卻,注意關(guān)閉氧氣閥。
5、短時(shí)間休息時(shí),必須關(guān)閉焊炬閥,不得將焊炬放在地上。
(5)操作
1、點(diǎn)火前,請(qǐng)立即打開(kāi)焊接(切割)火炬閥,用氧吹風(fēng)口出口,不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。
2、點(diǎn)火時(shí),首先用乙炔氣點(diǎn)火,然后用氧氣調(diào)節(jié)火焰,滅火時(shí),首先關(guān)閉乙炔氣體,然后關(guān)閉氧氣,點(diǎn)火時(shí),焊炬不得對(duì)人,燃燒的焊炬不得放在地面和工件上。
3、射吸式焊接(切割)火炬點(diǎn)火時(shí),請(qǐng)微開(kāi)焊接(切割)火炬上的氧氣閥,打開(kāi)乙炔氣閥點(diǎn)火,分別調(diào)節(jié)閥來(lái)控制火焰。
4、進(jìn)入容器內(nèi)焊(割)時(shí),點(diǎn)火和熄火要在容器外進(jìn)行。
5、若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞,不有關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自由逸盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
6、集中供氣,作業(yè)中發(fā)生回火時(shí),在膠管和回火防止器上噴火,立即半閉焊(切割)火炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥,采取滅火措施。
7、切割生產(chǎn)時(shí),首先要檢查周?chē)兹家妆锲返那宄,使用切割?或焊槍)時(shí)要注意周?chē)钠圬?fù)者,嚴(yán)禁人員點(diǎn)火。
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