(1)設(shè)計標準狀況檢查

1.檢查水力發(fā)電站主現(xiàn)場、副現(xiàn)場、主變壓器現(xiàn)場、開關(guān)站、出線場和入廠交通道路(洞)等建筑物的防洪設(shè)計標準。

2.檢查岸邊式地板現(xiàn)場防洪堤(墻)的頂部高度是否高于現(xiàn)場，非常適用于洪水的河流上游水位。

(2)整體配置狀況調(diào)查

1.調(diào)查地下現(xiàn)場交通井、母線井、通風(fēng)排煙孔(井)出口位置。

2.排放洪雨霧區(qū)、排放洪水躍進區(qū)和射流區(qū)、壓力管道事故水流對地面現(xiàn)場和地下現(xiàn)場進入交通洞進口、交通井、母線井、通風(fēng)排煙洞(井)出口和進出線的影響狀況。

3.調(diào)查現(xiàn)場區(qū)周邊坡口所有溝槽引起泥石流的可能性、結(jié)果和排放措施。

4.檢查連接上下游或河道(可能導(dǎo)致浸水現(xiàn)場)的孔、管溝、通道、預(yù)約差距等位置、大小、高度及其堵塞和排出措施。

5.檢查尾水閘門操作走廊和操作平臺的高度。

6.調(diào)查地下現(xiàn)場交通洞進口防洪措施和人員安全進出通道設(shè)置情況。

7.調(diào)查岸邊式地板現(xiàn)場尾水渠的配置、刷子和淤積防護措施、預(yù)案等情況。

8.調(diào)查河床式現(xiàn)場與漏水建筑物之間的上下游導(dǎo)流墻的長度和高度。

9.調(diào)查現(xiàn)場與水庫走廊連接通道的防洪門的設(shè)置和運行管理狀況。

(3)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安全檢查

1.檢查現(xiàn)場屋頂結(jié)構(gòu)完整性和排水順暢性。

2.檢查地面現(xiàn)場上下游擋水墻結(jié)構(gòu)的完整性和運行形態(tài)，檢查是否有裂縫、泄漏等。

3．檢查廠房蝸殼外包混凝土結(jié)構(gòu)的完整性，有無裂縫、滲漏等安全隱患。

4．檢查河床式廠房橫縫止水有無滲漏等情況。

5.檢查岸邊式地板現(xiàn)場防洪堤(墻)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)刷子狀況。

6.檢查地下現(xiàn)場系統(tǒng)與水庫和輸水隧道相通，或者出口在現(xiàn)場非常利用洪水位以下的施工支洞、地質(zhì)探測孔等堵塞和堵塞結(jié)構(gòu)的運行狀況。

7.檢查地下現(xiàn)場主體洞斷層破碎帶、節(jié)理裂縫發(fā)育區(qū)、采空區(qū)和地下水富集區(qū)、大型巖溶洞、暗河等部位的處理、運行狀況。

(4)倉庫岸和現(xiàn)場上下游河道安全檢查

1.檢查倉庫岸坡整體的穩(wěn)定狀況。

2.檢查現(xiàn)場上下游河岸、后坡整體穩(wěn)定性。

3.檢查現(xiàn)場下游河床堆積、堵塞、非法占有等情況。

4.驗證工廠河床水位流量關(guān)系。

5.檢查下游梯級電站的回水是否支撐現(xiàn)場的下游水位。

二、引水系統(tǒng)安全檢查

1.檢查與水庫和進水口、引水系統(tǒng)連接的管道和設(shè)備，檢查伸縮節(jié)的完整性。

2.檢查現(xiàn)場進入工廠前后坡度范圍內(nèi)引水管變形、裂縫狀況(必要時進行無損檢查)、鋼管焊接和伸縮節(jié)變形、滲水等狀況、鋼管支撐結(jié)構(gòu)變形狀況、明管床兩側(cè)坡度變形、排水系統(tǒng)是否順暢、防泥石流措施等狀況。

3.檢查引水埋入管、堵塞體、調(diào)壓井結(jié)構(gòu)變形、滲水(壓力)等情況，檢查高壓配管排水系統(tǒng)和配管外排水系統(tǒng)的滲水和變化情況的調(diào)壓井實際發(fā)生的最高流浪和情況。

4.檢查水庫內(nèi)埋管結(jié)構(gòu)的變形和滲透狀況，檢查水庫背管和明管的變形、滲透等狀況。

5.檢查地下現(xiàn)場前埋管段的滲透、變形狀況，檢查現(xiàn)場前埋管段的變形、焊接和伸縮節(jié)的變形、滲透等狀況，檢查現(xiàn)場前高壓管道排水系統(tǒng)和鋼管外排水系統(tǒng)的滲透和變化狀況。

6.檢查進口事故檢查閘門和工作閘門槽結(jié)構(gòu)的完整性和滲水情況。

三、輸水發(fā)電系統(tǒng)水力過渡過程安全性檢查

1．檢查設(shè)計單位、主機供貨單位在機組甩負荷試驗后進行水力過渡過程復(fù)核計算的成果。

2.單元修理后，檢查單元負荷試驗成果，檢查導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)則的設(shè)定。

3.檢查增容改造(如有)后水力過渡過程，研究計算成果。

四、尾水系統(tǒng)安全性檢查

1．排查與尾水系統(tǒng)、下游河道相連的管路及設(shè)備。

2.檢查尾水出水口門槽混凝土結(jié)構(gòu)的完整性、滲水等狀況和通氣孔的高度。

3.檢查尾水管道的變形和滲透等狀況與現(xiàn)場相通的堵塞體、調(diào)壓井結(jié)構(gòu)的變形和滲透(壓)等狀況、排水系統(tǒng)的滲透變化狀況，尾水調(diào)壓井實際發(fā)生的最高涌浪和狀況。

五、金屬結(jié)構(gòu)安全性檢查

1.檢查電站引水隧道進水口事故(快速)閘門的擋水、動水關(guān)閉功能，進行中控室遠程操作試驗。

2.檢查抽水蓄能電站閘閥式尾水事故閘門、下庫進出口事故閘門的擋水、動水關(guān)閉功能，進行中控室遠程操作試驗。檢查閘閥式尾水事故閘門的閘門室巡邏規(guī)則和記錄，檢查接受高水頭設(shè)備的連接螺栓的檢查和更新狀態(tài)。

3.檢查現(xiàn)場、走廊等部位防洪閘門的擋水、開閉功能和運行狀態(tài)。

4.檢查水力發(fā)電站尾水檢查閘門設(shè)計水位與現(xiàn)場洪水設(shè)計標準的一致性。

六、單元及其附屬設(shè)備安全性檢查

1、檢查單元運行穩(wěn)定性，確保單元振動、擺度、壓力脈動值在允許范圍內(nèi)，檢查振動保護裝置運行狀態(tài)。

2.檢查電站單元穩(wěn)定性試驗和穩(wěn)定性運行規(guī)則的制定和執(zhí)行情況。

3.檢查水輪發(fā)電機組(抽水蓄能機組)供水閥、機組軸系、頂蓋和座環(huán)、頂蓋分瓣面、蝸殼進入門、尾水管進入門等貫流式機組的流道蓋、導(dǎo)水環(huán)、轉(zhuǎn)輪室和轉(zhuǎn)輪室進入門等沖擊式機組的水環(huán)管、管道、噴嘴等部分的連接、固定螺栓的使用周期、無損檢測結(jié)果和更換記錄。檢查預(yù)應(yīng)力螺栓的緊固狀態(tài)和完整性。

4.檢查單元內(nèi)部管道伸縮節(jié)、焊接接頭的完整性。

5.檢查頂蓋排水設(shè)施和排水通道的排水能力和運行狀態(tài)。

6．檢查主軸密封磨損量和漏水量。

7．檢查與蝸殼相連的伸縮節(jié)密封運行狀態(tài)和漏水量，定期進行伸縮節(jié)無損檢測。

8.檢查供水閥及其伸長段、伸縮節(jié)和蝸殼明管段的運行狀態(tài)，定期進行無損檢查和/或應(yīng)力檢查。

9.檢查調(diào)速系統(tǒng)分段關(guān)閉裝置、過速限制器的運行狀態(tài)和正確性。

10.檢查電氣、機械過速保護裝置的試驗成果、運行狀態(tài)。

11.檢查供水閥的水關(guān)閉功能試驗狀況，進行模擬試驗。

七、排水系統(tǒng)安全性檢查

1．排查廠區(qū)排水系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)、檢修排水系統(tǒng)運行狀態(tài)和設(shè)備完好性；檢查廠房滲漏、檢修集水井容積、排水能力以及運行維護情況。

2．檢查排水系統(tǒng)水泵出口止回閥是否為緩閉式止回閥及其完好性。

3．檢查廠區(qū)周邊地表及邊坡的地表水、地下水排水系統(tǒng)運行情況（截水是否有效、排水是否通暢，排水能力是否滿足要求）。

4.檢查現(xiàn)場檢查、漏水、現(xiàn)場內(nèi)外大流量排水的排水通道的設(shè)置和運行狀況。

5.檢查地下現(xiàn)場圍巖泄漏量和廠外地下水位狀況。

6.檢查工廠內(nèi)其他供水(如當(dāng)?shù)仫嬘�、灌溉等�?管道和相關(guān)控制閥的情況。

八、控制保護通信系統(tǒng)的安全性檢查

1.檢查主現(xiàn)場最下層和其他重要部位的浸水現(xiàn)場保護水位信號器及其動作規(guī)則、試驗結(jié)果。

2．檢查廠房集水井水位監(jiān)測裝置及水位過高報警信號傳輸通道。

3．檢查水庫水位測量控制裝置及水庫水位數(shù)據(jù)通訊通道。抽水蓄能電站需具備抽水工況上水庫水位、發(fā)電工況下水庫水位禁止超過警戒值的技術(shù)措施。

4.檢查水情報系統(tǒng)網(wǎng)站的設(shè)置和自動報告系統(tǒng)的通信方式。

5.檢查獨立硬布線緊急操作系統(tǒng)浸水現(xiàn)場警報信號，作用于單元停止和關(guān)閉事故門的保護動作邏輯和回路可靠性。

6.檢查中央控制室內(nèi)設(shè)置的緊急操作按鈕箱，在緊急情況下，通過獨立于監(jiān)視系統(tǒng)的硬布線回路直接作用于單元停止、關(guān)閉事故門，檢查操作電源，確認獨立可靠，進行模擬試驗。

7.檢查發(fā)電機層的逃生通道，手動啟動浸水現(xiàn)場按鈕，在緊急情況下，通過與監(jiān)視系統(tǒng)獨立的硬布線回路直接作用于單元停止、關(guān)閉事故門，確認操作電源應(yīng)獨立可靠，進行模擬試驗。

8.檢查現(xiàn)場內(nèi)獨立浸水現(xiàn)場的聲音、警報等警報系統(tǒng)功能。

9.檢查主供水閥控制回路電源的可靠性，確認主供水閥的得電關(guān)閉和失電關(guān)閉雙回路冗馀控制功能。

10.檢查調(diào)速器控制回路電源的可靠性，確認調(diào)速器關(guān)閉電源和關(guān)閉電源的雙回路冗馀控制功能。

11.檢查水庫進出水口事故閘門和尾水事故閘門控制電源的可靠性，緊急關(guān)門命令不得通過PLC直接關(guān)閉閘門。

12．檢查抽水蓄能電站尾水事故閘門和主進水閥之間的電氣閉鎖功能：進水閥全關(guān)允許尾閘操作，尾閘全關(guān)閉鎖球閥操作。

13．檢查電站監(jiān)控系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、故障錄波裝置等設(shè)備的時鐘對時功能，核實上述設(shè)備的錄波實時記錄存儲功能及斷電存儲功能。

九、工廠用電系統(tǒng)安全檢查

1.根據(jù)《水力發(fā)電廠用電設(shè)計規(guī)程》(NB/T35044-2014)第3.1.1~3.1.6條要求，檢查工廠用電系統(tǒng)的工作電源、備用電源和保安電源的連接方式、運行狀態(tài)和設(shè)備完整性。

2.檢查現(xiàn)場泄漏排水系統(tǒng)在正常和事故兩種情況下供電的可靠性。

3.檢查柴油發(fā)電機組的定期啟動記錄。

4.根據(jù)《水力發(fā)電廠照明設(shè)計規(guī)范》(NB/T35008-2013)的要求，調(diào)查交通和緊急逃生通道的正常照明和緊急照明配置情況。

十、工業(yè)電視系統(tǒng)安全性檢查

1.檢查水車室、主進水閥、泄漏集水井、走廊和水位信號器、蝸輪進水門、尾水進水門、水庫水位尺、上/下水門井、尾水門井、柴油發(fā)電機房等重要部位的工業(yè)電視設(shè)置和運行狀態(tài)。

2.檢查重要部位的固定工業(yè)電視攝像頭防護等級在IP67以上，必須持有大容量存儲卡，工業(yè)電視系統(tǒng)設(shè)備UPS的供電時間在1小時以上。

十一、水淹現(xiàn)場緊急預(yù)案檢查

檢查防止水淹現(xiàn)場事故緊急預(yù)案的目的、完整性、可操作性、編制、更新、訓(xùn)練、物資準備狀態(tài)。