1 科學(xué)把握吸收液的pH值

　　吸收塔中漿液的pH值不可過高或過低，過高將與二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，過低則可能與鈣離子發(fā)生反應(yīng)，生成鹽。通常要將pH值控制在6，此時(shí)SO2能被有效吸收，然而，其不足在于污垢淤結(jié)，發(fā)生堵塞，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行效率，不利于脫硫工作的高效開展，如果pH值控制在4則過低，可能影響SO2的吸收，造成設(shè)備腐蝕，科學(xué)的pH值范圍應(yīng)該為5～6。

　　2 調(diào)整脫硫劑和煙氣的反應(yīng)時(shí)間

　　煙氣在實(shí)際流動(dòng)過程中，會(huì)與石灰石漿液有一定的接觸，接觸過程中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)程度取決于接觸時(shí)間，選擇揚(yáng)程較高的循環(huán)泵，能夠調(diào)動(dòng)二者長期接觸，從而促進(jìn)反應(yīng)，提高脫硫效率。

　　3 把握好液氣比例

　　液氣之間比例變大，意味著二者能夠有效解除，從而加快脫硫。然而，需要指出的是SO2與吸收液間會(huì)形成氣液平衡，如果液體和氣體的比例超出規(guī)定范圍，脫硫工作將變得緩慢，會(huì)導(dǎo)致二氧化硫相關(guān)氣體無法與石灰石發(fā)生徹底、充分的反應(yīng)，此時(shí)就只能進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，此時(shí)可以想辦法提高漿液循環(huán)次數(shù)，從而確保碳酸鈣和二氧化硫二者之間充分接觸、徹底反應(yīng)，*終保證二氧化硫的去除率。

　　4 石灰石粒度與純度

　　為了保證反應(yīng)高效、徹底地進(jìn)行，應(yīng)該控制石灰石顆粒大小，使其達(dá)到較細(xì)狀態(tài)，提高其吸收速率，細(xì)度為：90％以上的石灰石可以流經(jīng)325目篩，純度也要達(dá)到90％以上。

　　5 氧化空氣量

　　脫硫中，氧氣會(huì)融入，從而導(dǎo)致亞硫酸根離子變成硫酸根離子，如果氧氣不斷上升，會(huì)使CaSO4?2H2O更快地形成，從而加快脫硫速度，因此可以嘗試增設(shè)氧化風(fēng)機(jī)。

　　6 控制煙塵濃度

　　煙氣內(nèi)難免會(huì)摻入一定量的煙灰，這些煙灰會(huì)影響高效脫硫，使得石灰石中的鈣離子無法高效溶解，煙灰內(nèi)含有重金屬，也可能阻礙鈣離子和亞硝酸氫根離子之間反應(yīng)，如果煙灰含量過大，會(huì)影響漿液反應(yīng)效率，影響脫硫效率，所以要控制脫硫設(shè)備入口位置的粉塵，其數(shù)量應(yīng)該在200mg/m3以下。

　　7 把握煙氣溫度

　　通常來說，在煙氣正式進(jìn)入吸收塔前，要控制其溫度，這樣才能促進(jìn)二氧化硫氣體有效接觸漿液，加快脫硫效率。通常情況下應(yīng)該控制煙氣溫度在60℃左右，以此溫度為基礎(chǔ)再開始吸收操作，塔入口處的煙氣溫度也要在80℃。