煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為：將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。
　煤氣發(fā)生爐的廢氣處理可以采用布袋除塵器+脫硫塔的方式。煤氣發(fā)生爐廢氣處理脫硫塔屬于濕式脫硫設(shè)備，因其為塔狀故名脫硫塔。發(fā)生爐煤氣濕法脫硫主要以砷堿法、栲膠法頗具代表性,但是工藝要求較高且需要專職人員維護(hù)操作。以上兩種煤氣發(fā)生爐煤氣脫硫方法均各有優(yōu)勢,可實(shí)現(xiàn)高效徹底的去除煤氣發(fā)生爐煤氣中的硫化氫成分。目前國內(nèi)外常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。煤氣發(fā)生爐使用噴淋塔就可以，根據(jù)煤氣發(fā)生量選擇脫硫塔的噴淋層數(shù)量，脫硫溶液介質(zhì)可以是堿，氨水，石灰石。
在脫硫塔設(shè)備中應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔應(yīng)滿足以下的基本要求：
（1）氣液間有較大的接觸面積和
一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強(qiáng)烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小；
（5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用*為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝成熟可靠有點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，目前有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
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