日期:2023/1/15 Click:415
通信設(shè)備帶電清洗的意義
通常,由于空氣污染和通信設(shè)備機(jī)房環(huán)境條件的限制,設(shè)備送風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行,機(jī)房改造及裝修等原因,會普遍使長期連續(xù)運(yùn)行下的通信設(shè)備受到嚴(yán)重的污染。灰塵、油污、潮氣、鹽份、氧化、腐蝕性氣體等造成對設(shè)備的綜合污染,形成對設(shè)備的附加微電路效應(yīng)和緩腐蝕作用;通信設(shè)備正常工作中的電磁場分布,送風(fēng)系統(tǒng)長時(shí)間的摩擦累積等造成累積靜電,共同形成了通信設(shè)備產(chǎn)生軟性故障的兩大根源,不同程度地造成設(shè)備的誤碼率、障礙率、壞板率增加,被嚴(yán)重污染的設(shè)備還會使其散熱能力下降,影響話務(wù)接通率和通信質(zhì)量!
采用性能優(yōu)良的通信設(shè)備專用清潔劑和與之配套的清洗維護(hù)技術(shù),可以有效地解決上述問題。我們從清潔劑到清洗工藝和方法,以及清洗設(shè)備和測試手段,清洗安全監(jiān)控,清洗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等較為成熟的技術(shù)。公司已通過ISO9001認(rèn)證并嚴(yán)格運(yùn)行,保證對清洗全過程的質(zhì)量和清洗安全實(shí)施有效的控制。
一、 常用清洗方式和方法:
1.脫機(jī)清洗:按規(guī)定程序?qū)㈦娐钒搴蛦卧撻_設(shè)備,對其進(jìn)行全方位清洗。用此法清洗*為徹底,可達(dá)到A級洗凈度;
2.部分脫機(jī)部分在線清洗:對具有主、備份的部分,根據(jù)具體情況可采用導(dǎo)換方法進(jìn)行脫機(jī)清洗,其余部分在線清洗;
3.在線清洗:應(yīng)用戶要求,全部采用在線清洗;此法對清潔劑難以噴到的部位,會降低洗凈度。
根據(jù)設(shè)備污染程度不同和結(jié)構(gòu)不同,可運(yùn)用以下清洗方法:
1.先霧狀噴洗--再柱狀噴洗:此法適用于污垢較厚時(shí),先用霧狀噴洗法,讓清潔劑充分浸潤污垢,使污垢微粒間相互絕緣, 懸浮灰塵不再飛起,再以柱狀噴洗方法徹底清洗;
2.自上而下清洗: 此法適用于輕度污染狀況的清洗;
3.自下而上清洗: 此法適用于中度和重度污染狀況下的清洗,可避免污染物自上而下的堆積;
4.層間和底部回收法:此法用于在線清洗全過程,在機(jī)柜的機(jī)框?qū)娱g和機(jī)柜底部插入防靜電回收紙,將每一層清洗的污染物落入其上,*后抽走;
5.窄縫隙清洗法: 對設(shè)備面板縫隙在3~5mm者,采用專用噴槍延伸管或手持噴壓罐及細(xì)延伸管進(jìn)入電路板間,進(jìn)行雙向側(cè)面噴洗;
6.無縫隙清洗法: 對設(shè)備面板無縫隙者,可將專用噴槍延伸管自機(jī)柜機(jī)框?qū)娱g縫隙或自機(jī)柜背面適當(dāng)空間進(jìn)入電路板間, 進(jìn)行雙向側(cè)面噴洗。
二、 清洗對象安全監(jiān)控:通信設(shè)備機(jī)房的環(huán)境參數(shù)是與帶電清洗密切相關(guān)的重要參數(shù)。在制定清洗方案前,必須對設(shè)備和機(jī)房的如下參數(shù)和狀況進(jìn)行測試:
a. 機(jī)房溫度和相對濕度 采用標(biāo)準(zhǔn)溫濕度表測試,根據(jù)此參數(shù)確定在線清洗時(shí)的清洗溫差范圍Δt,應(yīng)符合控制標(biāo)準(zhǔn);
b. 設(shè)備局部*高溫度 采用激光對準(zhǔn)紅外測溫儀,可準(zhǔn)確找出設(shè)備局部的*高溫度及部位,以此作為清洗溫差范圍Δt的調(diào)整參數(shù),并能在清洗前發(fā)現(xiàn)設(shè)備局部溫度超標(biāo)的部位,以采取必要措施;
c. 靜電分布采用數(shù)字靜電電壓表,測試設(shè)備表面和機(jī)房環(huán)境的靜電分布,為干洗工藝提供依據(jù);
d. 表面阻抗采用表面阻抗儀,測試設(shè)備表面和機(jī)房地面及家具的表面阻抗,以確定清洗對象的抗靜電能力;
e. 設(shè)備污染度 采用取樣(電路板)清洗法和圖象對比法,確定清洗對象的污染度。通過對通信設(shè)備較為全面的清洗,不僅可有效地消除因綜合污染引起的軟性故障,恢復(fù)正常的散熱能力,有助于降低障礙率和誤碼率,提高話務(wù)接通率,也完成了對通信設(shè)備快捷而有效的健康維護(hù),使其工作在*佳狀態(tài),這是通信設(shè)備防患于未然的有效手段。