GRC塑石假山制作中重要的步驟就是翻模，通常翻制的模具有子模和母模，分別是硅橡膠模具和玻璃鋼模具，翻制模具是一項艱苦的工作，翻山越嶺、風(fēng)餐露宿找石頭。但關(guān)系到以后的假山制作造型。

　　 注意點一，選石，選石是*一步，考慮的因素有：石頭大小、紋理皺褶、脫模的難度。石頭一般在長度和寬度方面，不能大于2米，太大了，制作好的模具運輸有困難；紋理皺褶方面要統(tǒng)一，相互對應(yīng)，橫紋就全部都是橫紋，不能橫紋豎紋對應(yīng)，這樣便于假山巖片的拼裝；脫模的難度方面考慮的是石頭紋理的凹凸程度，一般凹凸大于10公分的紋理，脫模比較困難，對以后的施工也有很大的阻礙。

　　注意點二，原料的選擇，塑石假山模具在制作前的準(zhǔn)備工作非常重要，原料主要是硅橡膠和樹脂，硅橡膠的選擇關(guān)系到模具的使用壽命，目前市場上的硅橡膠種類很多，成型后耐久度和韌性，是考慮的主要因數(shù)。這需要我們與硅橡膠廠家的溝通及產(chǎn)品試用。

　　注意點三，模具的厚度，模具的厚度關(guān)系到脫模的快慢和模具的使用壽命。硅橡膠模具在制作塑石假山巖片的過程中會受到水泥的擠壓及脫模時撕拉，厚度太厚，不宜脫模，厚度太薄，脫模時撕拉，容易損壞，我們多年的制作經(jīng)驗是，厚度均勻，加兩層墊層，厚度控制在3公分左右。

　 注意點四，模具制作過程中，對周圍環(huán)境的保護。凝固的硅橡膠及樹脂，不要亂扔，及時清理；脫模過程中，不輕易使用錘子等工具，不破壞石頭的紋理。還大自然原有得環(huán)境。