一、拆前預(yù)備
1.拆前首要應(yīng)將模具撤除，開(kāi)模到*大，調(diào)模到*大，可將螺桿從開(kāi)模區(qū)取出。
2.對(duì)聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙烯(PVC)等樹(shù)脂，在冷卻時(shí)會(huì)粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂，如果剝離時(shí)不小心，就會(huì)損壞金屬外表。如果用的是這些樹(shù)脂，應(yīng)該先用聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）等清洗材料清洗，易于螺桿的清潔和拆開(kāi)作業(yè)。（指用聚苯乙烯等對(duì)空打針幾回）
3.將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開(kāi)前機(jī)筒螺絲。
4. 預(yù)備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長(zhǎng)度<注塑程)，用于頂出螺桿。
5. 廢棉絮或破布。
二、移位
1．大型機(jī)
過(guò)程1：用注塑設(shè)備的挑選開(kāi)關(guān)將注塑設(shè)備全程撤退，直至不能動(dòng)停止。
過(guò)程2：卸下導(dǎo)桿支座緊固螺栓。
過(guò)程3：卸下銜接整移油缸與射臺(tái)前板的圓柱銷，使二者別離。
過(guò)程4：用裝置在非操作者一側(cè)，打針機(jī)身臺(tái)面上的專用油缸，推進(jìn)打針座向操作者方滾動(dòng)，能滿足螺桿、料筒順暢退出即可，留意不要使電線和軟管繃得過(guò)緊。
操作過(guò)程：
（1）經(jīng)過(guò)操作面板挑選50％體系壓力，挑選30％體系流量。
（2）卸掉裝置在專用油缸周圍的操作閥的防護(hù)罩殼。
（3）用手向前推進(jìn)操作柄，油缸即緩慢推進(jìn)打針座，朝操作方滾動(dòng)，直至適宜方位，然后將操作柄回到中位。
（4）打針座需回位時(shí)將操作柄后拉即可實(shí)現(xiàn)。
2．中型機(jī)
過(guò)程1：與大型機(jī)相同。
過(guò)程2：卸下噴嘴水平方位的調(diào)整座塊和導(dǎo)桿支座的緊固螺栓。
過(guò)程3：卸下銜接整移油缸，與射臺(tái)前板的圓柱銷,使二者別離。
過(guò)程4：經(jīng)過(guò)操作面板挑選50％體系壓力，30％體系流量，按座臺(tái)退鍵，運(yùn)用整移油缸使打針座朝操作側(cè)滾動(dòng)至適宜方位。

三、拆件

過(guò)程1：將加熱料筒的溫度加熱至挨近樹(shù)脂的熔融溫度然后斷開(kāi)加熱器的電源。
過(guò)程2：調(diào)低打針?biāo)俣群痛蜥槈毫�；將具有多�?jí)注塑功用的注塑速度和壓力調(diào)低挨近0。
過(guò)程3：使螺桿（打針活塞）滿行程回來(lái)停在原置。

過(guò)程4：，卸除料筒頭和噴嘴。

過(guò)程5：卸去與螺桿相連的其他零件，將螺桿固定環(huán)螺栓和其他螺栓差異放置，避免混雜。

四、拆螺桿
過(guò)程1：取一段外徑略小于螺桿直徑長(zhǎng)度恰當(dāng)?shù)陌糸�，放置螺桿尾端面與射
臺(tái)后板之間，用夾具（不要用手）托住木頭，

過(guò)程2：點(diǎn)動(dòng)打針動(dòng)作鍵向前推進(jìn)螺桿，一起除掉夾具。
過(guò)程3：打針動(dòng)作前移全程后，點(diǎn)動(dòng)射退動(dòng)作，使射臺(tái)后板退回全程。

過(guò)程4：墊上第二塊棒槌。重復(fù)進(jìn)行過(guò)程1至3過(guò)程。
螺桿過(guò)熱，切勿赤手觸模。大螺桿約頂出1/2長(zhǎng)度后，用吊繩套牢，吊鉤好，使螺桿安全離筒。
過(guò)程7：螺桿應(yīng)放在木塊或木架上避免損害。較長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)，應(yīng)垂直吊掛，避免彎曲變形。


五、拆開(kāi)料筒
過(guò)程1：撤除加熱料筒悉數(shù)電熱圈，如有必要卸下熱電線支架。
過(guò)程2：擰下將料筒與射臺(tái)前板固定的大螺母。
過(guò)程3：將料筒吊住，
過(guò)程4：點(diǎn)動(dòng)螺桿退動(dòng)作鍵，使射臺(tái)后板全程退回。
過(guò)程5：在射臺(tái)后板與料筒后端之間刺進(jìn)木桿，用夾鉗夾住棒槌，不要用手以防風(fēng)險(xiǎn)。
過(guò)程6：用低打針?biāo)俣群蛪毫Γ�發(fā)生打針動(dòng)作，向前推壓料筒。
過(guò)程7：在料筒全程前移之后，點(diǎn)動(dòng)射退動(dòng)作，再次使射臺(tái)后板全程退回。
過(guò)程8：重復(fù)進(jìn)行過(guò)程5至7動(dòng)作。


過(guò)程9：在料筒合作長(zhǎng)度近一半被推出射臺(tái)前板之后，起吊高度應(yīng)稍作調(diào)整。
過(guò)程10：重復(fù)進(jìn)行過(guò)程5至7動(dòng)作，使加熱料筒悉數(shù)別離打針座，此刻，要特別留意加料筒應(yīng)未冷。
過(guò)程11：加熱料筒拆下來(lái)之后，應(yīng)把它放在進(jìn)行下步作業(yè)不受干擾的地方。

裝置留意事項(xiàng)
1. 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋外表均勻涂上耐熱潤(rùn)滑脂（如MoS2等），以防高溫銹死。
2. 螺桿類型承認(rèn)。
3. 裝置止逆環(huán)時(shí)留意方向，有雙倒角（大倒角）的方向應(yīng)向螺桿方向，以便儲(chǔ)料時(shí)進(jìn)料。
4. 留意止逆環(huán)和料筒的合作空隙應(yīng)將止逆環(huán)磨配到比料筒小0.08-0.10MM空隙。
5. 留意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。（反羅紋）
6. 前機(jī)筒螺絲擰緊一定要對(duì)稱均勻。
7. 料筒冷卻體系要整理潔凈，確保曉暢。留意正確運(yùn)用生料帶，纏在工藝螺塞上。
8. 裝置進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
9. 加熱圈裝置留意事項(xiàng)：
A、線芯不暴露
B、塑皮不壓緊
C、瓷接頭螺絲不高與平面
D、電熱圈裝置方向一般為向下45度左右
E、留意加熱圈排布且不要與防護(hù)罩干涉
F、 螺絲擰緊。