預(yù)制件構(gòu)件隔熱保溫連接件聯(lián)接難題

隔熱保溫連接件關(guān)鍵涉及到預(yù)制構(gòu)件夾心巧克力保溫墻板及PCF板應(yīng)用。預(yù)制構(gòu)件夾心巧克力保溫墻板（別名“三明治”構(gòu)造），即飾面板層+隔熱層+結(jié)構(gòu)層，根據(jù)連接件（材料為高強度玻纖）將飾面板層、隔熱層、結(jié)構(gòu)層拉結(jié)為一個總體，在生產(chǎn)制造時一次成形。PCF板為飾面板層+隔熱層，根據(jù)連接件將飾面板層、隔熱層拉結(jié)為一個總體，預(yù)制構(gòu)件運輸施工工地后，開展結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑，根據(jù)連接件將結(jié)構(gòu)層拉結(jié)為一個總體板墻。預(yù)制構(gòu)件成形全過程中連接件定位位置、總數(shù)、工程施工方式等不符工程圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，很有可能危害到構(gòu)造安全性，重則造成 預(yù)制構(gòu)件損毀。

造成緣故1

安全技術(shù)交底內(nèi)容不全方位或未安全交底。實際操作工作人員對安全交底內(nèi)容不清或未依照安全交底內(nèi)容實際操作或責(zé)任感不強。

措施

安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)全方位、規(guī)范性、可執(zhí)行性，提升貫徹落實“三級安全交底”規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守。

造成緣故2

實際操作職工及終檢工作人員未按圖工程施工，導(dǎo)致連接件定位位置或總數(shù)不符工程圖紙規(guī)定。

措施

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制造前，對該工藝流程代班工作人員或?qū)嶋H操作職工開展當(dāng)場具體指導(dǎo)，務(wù)必弄懂工程圖紙及操作步驟。該工藝流程實際操作應(yīng)固定不動好工作人員，若工作人員拆換時，應(yīng)通告終檢工作人員或裝修工長，再次安全交底。

造成緣故3

飾面板層混泥土塌落度較小，造成 連接件與混泥土聯(lián)接實際效果較弱。

措施

制訂飾面板層及結(jié)構(gòu)層混泥土塌落度計劃方案，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守，不過關(guān)混泥土嚴(yán)禁應(yīng)用。

造成緣故4

安裝結(jié)構(gòu)層模貝或鋼筋骨架時，導(dǎo)致連接件振蕩，沒有立即修補。

措施

連接件安裝全過程中若與預(yù)埋件部位撞擊，應(yīng)立即通告終檢工作人員，嚴(yán)禁擅自變更部位。

造成緣故5

安裝結(jié)構(gòu)層模貝或鋼筋骨架時間較長，飾面板層混泥土初凝，安裝全過程中又導(dǎo)致連接件振蕩，造成 連接件與混泥土聯(lián)接實際效果較弱，重則造成 預(yù)制構(gòu)件損毀。

措施

制訂該工藝流程生產(chǎn)工藝流程，制訂相對的操縱措施，例：混凝土澆筑全過程應(yīng)持續(xù)性，嚴(yán)控生產(chǎn)制造時間，安裝完隔熱保溫聚苯保溫板1h內(nèi)結(jié)構(gòu)層務(wù)必混凝土澆筑進(jìn)行；提早在聚苯保溫板上制訂合乎連接件尺寸、安裝部位安裝孔，安裝孔務(wù)必為破孔，嚴(yán)禁打一半留一半等。

預(yù)制件構(gòu)件預(yù)留鋼筋難題

預(yù)制件構(gòu)件預(yù)留鋼筋難題指預(yù)制件構(gòu)件的預(yù)留鋼筋偏差、長短不一、缺筋、鋼筋規(guī)格型號應(yīng)用不正確等難題，尤其是板墻鋼筋套筒規(guī)格注漿聯(lián)接，因預(yù)留鋼筋與灌漿套筒精準(zhǔn)定位不精確，造成 安裝艱難。

造成緣故1

預(yù)制件構(gòu)件模貝預(yù)留出筋孔（槽）、套筒規(guī)格等安裝精準(zhǔn)定位不精確。

措施

預(yù)制件構(gòu)件模貝應(yīng)考慮預(yù)留鋼筋、套筒規(guī)格等安裝精準(zhǔn)定位規(guī)定，其精密度合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

造成緣故2

鋼筋開料長短偏差。

措施

鋼筋生產(chǎn)加工制做時，要將鋼筋生產(chǎn)加工表與設(shè)計圖紙核查，查驗開料表是不是有不正確和忽略，對每個鋼筋要按開料表查驗是不是做到規(guī)定，歷經(jīng)這兩條查驗后，再按開料表釋放式樣，研發(fā)達(dá)標(biāo)后才可大量制做，生產(chǎn)加工好的鋼筋要掛牌上市堆積井然有序。

造成緣故3

鋼筋骨架捆扎所應(yīng)用的鋼筋總數(shù)、規(guī)格型號等不符工程圖紙規(guī)定。

措施

鋼筋捆扎前先用心了解工程圖紙，查驗成分表與工程圖紙、設(shè)計方案是不是有出入，認(rèn)真仔細(xì)制成品規(guī)格是不是與開料表相符合。核查準(zhǔn)確無誤后才可開展捆扎。

造成緣故4

鋼筋骨架捆扎間隔難題，造成 預(yù)留鋼筋偏差。

措施

預(yù)留鋼筋捆扎要采用結(jié)構(gòu)加固措施確保預(yù)留鋼筋在澆筑混泥土?xí)r不偏移、不形變。

造成緣故5

鋼筋半成品加工、制成品框架運送、起吊、安裝全過程中未采取措施的安全防護(hù)支撐點措施造成形變等難題，造成 預(yù)留鋼筋部位不精確。

措施

運送、儲放、安裝全過程中應(yīng)提升文明施工。

造成緣故6

鋼筋骨架入模前，未將存在的問題的鋼筋骨架開展調(diào)整。入模后，預(yù)留鋼筋調(diào)節(jié)的部位不能滿足工程圖紙規(guī)定或沒法調(diào)節(jié)。

措施

提升預(yù)制件構(gòu)件生產(chǎn)過程預(yù)留鋼筋、灌漿套筒等規(guī)格和精準(zhǔn)定位操縱，提升精密度，加強工程驗收。重要工藝流程制訂相對的風(fēng)險管控措施。

造成緣故7

生產(chǎn)制造工作人員及終檢工作人員未細(xì)心依照設(shè)計圖工程驗收鋼筋工程項目或未工程驗收鋼筋工程項目，立即開展下道工藝過程。

措施

提升預(yù)制件構(gòu)件生產(chǎn)過程預(yù)留鋼筋、灌漿套筒等規(guī)格和精準(zhǔn)定位操縱，提升精密度，加強工程驗收。重要工藝流程制訂相對的風(fēng)險管控措施。

造成緣故8

過多振搗力度，造成 把預(yù)留面鋼筋振跑。

措施

澆筑砼時對預(yù)留筋要用心愛惜在有預(yù)留面鋼筋的地區(qū)不必過多振搗力度，防止將預(yù)留面鋼筋振跑。