木筏板厚度大，達(dá)到或接近1m時(shí)，與大體積混凝土施工相結(jié)合，澆筑前的準(zhǔn)備工作、澆筑過(guò)程中的工藝要求、混凝土水化熱、施工裂縫，再加上基礎(chǔ)施工本身的難題，大型木筏形基礎(chǔ)施工出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

質(zhì)量通病

1、大體積混凝土工程質(zhì)量通病

大型筏型基礎(chǔ)工程是典型的大體積混凝土澆筑工程，大體積混凝土工程質(zhì)量通病，主要表現(xiàn)在混凝土泌水中，上下澆筑層施工間隔時(shí)間長(zhǎng)，各層之間產(chǎn)生泌水層，混凝土強(qiáng)度下降、脫皮、砂等不良后果混凝土表面水泥過(guò)厚，大體積混凝土量大，多用泵送，混凝土表面水泥過(guò)厚

大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫根據(jù)深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫3種形成原因主要是溫度裂縫和沉降裂縫。大體積混凝土澆筑后，當(dāng)?shù)鼗�之間出現(xiàn)不均勻的沉降和應(yīng)力時(shí)，如果不及時(shí)采取措施消除或無(wú)法消除約束應(yīng)力，拉伸應(yīng)力可能會(huì)超過(guò)混凝土的極限拉伸強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，甚至貫穿整個(gè)表面產(chǎn)生貫穿性裂縫。大體積混凝土澆筑前準(zhǔn)備不充分，混凝土原材料選擇不合理，配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，澆筑方案不科學(xué)，混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地基產(chǎn)生應(yīng)力等原因可能導(dǎo)致上述質(zhì)量通病。

2、土方挖掘時(shí)土體干擾

大型筏基礎(chǔ)施工，一般意味著高層建筑和深基坑挖掘，挖掘深度過(guò)大，挖掘時(shí)施工機(jī)械使用多，對(duì)土體造成很大干擾，采用的土方挖掘方案不科學(xué)，挖掘周期過(guò)長(zhǎng)，土方加固措施不當(dāng)，土方挖掘時(shí)遇到惡劣天氣，發(fā)生一系列土方挖掘問(wèn)題

3、施工容易形成混凝土施工的冷縫

混凝土施工的冷縫由于施工不當(dāng)，施工中由于某種原因前澆筑混凝土初凝，后澆筑混凝土繼續(xù)澆筑，前后混凝土連接處出現(xiàn)弱結(jié)合面。

根據(jù)混凝土施工規(guī)范要求，不得出現(xiàn)施工冷縫，特別是基礎(chǔ)施工，涉及結(jié)構(gòu)安全和防水功能，一旦出現(xiàn)冷縫，就會(huì)造成永久性質(zhì)量缺陷。

混凝土施工冷縫的原因也很多。例如，由于大型混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層沒(méi)有控制在混凝土初凝前的混凝土供給不足，或者受到停水、停電等惡劣氣候等因素的影響，混凝土不能連續(xù)澆筑而產(chǎn)生冷縫。

4、基礎(chǔ)軸線位移

大型筏型基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)綁扎基礎(chǔ)梁柱鋼筋，梁柱鋼筋插入筏型板，梁柱插入鋼筋的位置應(yīng)測(cè)量放線定位，但由于筏型基礎(chǔ)鋼筋的障礙，基礎(chǔ)梁柱在插入鋼筋時(shí)受到影響，基礎(chǔ)梁柱的位置偏移

5、施工時(shí)對(duì)周?chē)�施工環(huán)境的破壞很大

大型筏形基礎(chǔ)施工由于基坑深挖、土方量大、施工周期長(zhǎng)等，基坑土體、邊坡支護(hù)、降水和基坑周?chē)�其他環(huán)境條件的壓力很大。

6、混凝土工程施工的其他常見(jiàn)質(zhì)量通病

混凝土工程中，混凝土蜂窩、麻面、孔、漏筋、根腐爛、振動(dòng)不均勻、強(qiáng)度不足等常見(jiàn)質(zhì)量通病也出現(xiàn)在大型筏基礎(chǔ)施工中。

從以上分析可以看出，大型筏基礎(chǔ)工程存在許多質(zhì)量問(wèn)題，這些問(wèn)題一旦發(fā)生，就會(huì)阻礙工程順利進(jìn)行，延誤工期，增加投資，嚴(yán)重時(shí)形成質(zhì)量危險(xiǎn)和永久質(zhì)量缺陷。

預(yù)防措施

1、大體積混凝土施工裂縫控制

基礎(chǔ)大體積混凝土施工應(yīng)合理選擇混凝土配合比，選擇水化熱低的水泥，配合適當(dāng)?shù)姆勖夯液吞砑觿�，控制水泥用量，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和溫度測(cè)量。具體可采取以下措施。

(1)設(shè)計(jì)許可時(shí)，混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

（2）采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料。

（3）摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。

(4)在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外部熱量等降溫措施。

(5)混凝土內(nèi)部埋入管道，進(jìn)行水冷散熱。

(6)保溫保濕養(yǎng)護(hù)�；炷�土中心溫度與表面溫度的差距不得超過(guò)25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差距不得超過(guò)25℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

(7)大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升的澆筑應(yīng)在室外氣溫低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不得超過(guò)28℃。

（8）對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫度不宜超過(guò)25℃。

2、科學(xué)合理地開(kāi)挖土方

土方開(kāi)挖前，要做好充分的施工準(zhǔn)備，按照規(guī)定程序編制切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案，選擇適當(dāng)?shù)耐练介_(kāi)挖機(jī)械，在開(kāi)挖時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和專項(xiàng)施工方案要求開(kāi)挖，分層開(kāi)挖、先撐后挖、嚴(yán)禁超挖，注意挖土順序的把握，避免土體應(yīng)力的產(chǎn)生。同時(shí)，采取適當(dāng)?shù)钠驴趯?duì)策，避免土體穩(wěn)定，發(fā)生滑坡、塌方等現(xiàn)象。還要注意選擇合適的降水方案，避免地下水滲入坑和流砂現(xiàn)象的發(fā)生，保證筏形基礎(chǔ)工程的順利進(jìn)行。

3、避免混凝土出現(xiàn)施工冷縫

混凝土施工冷縫的原因很多，為了避免施工冷縫的發(fā)生，首先要做好施工準(zhǔn)備，混凝土澆筑方案要先進(jìn)合理，混凝土盡量采用預(yù)拌混凝土，及時(shí)供應(yīng)，并且調(diào)度靈活，如有問(wèn)題可隨時(shí)暫停供應(yīng)或增加供應(yīng)，保證混凝土供應(yīng)不出現(xiàn)問(wèn)題，混凝土澆筑的機(jī)械設(shè)備參數(shù)和性能必須滿足要求，澆筑過(guò)程中混凝土泵車(chē)的性能必須穩(wěn)定，必要時(shí)使用汽車(chē)泵，澆筑時(shí)要確�；炷�土的均勻和密度，混凝土澆筑順序不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，混凝土澆筑

施工期間，收到天氣預(yù)報(bào)信息，做好人員技術(shù)基礎(chǔ)和調(diào)配工作，防止組織無(wú)力造成的澆筑中斷。

4、控制基礎(chǔ)軸線位移

混凝土澆筑前，進(jìn)行隱蔽工程檢查，充分考慮基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)的部件位置，確保位置正確的澆筑時(shí)加強(qiáng)值班，確保模板和部件不偏移。