1稀油密封燃?xì)庀浜喗?/p>

世界上第一個(gè)稀油密封燃?xì)庀溆?915年出現(xiàn)在德國，由正多邊形罐體、活塞系統(tǒng)、盤體底板、密封系統(tǒng)、盤頂系統(tǒng)等部分構(gòu)成，燃?xì)庠诒P中儲存在活塞以下部分，通過活塞的上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)燃?xì)獾膬Υ婧洼敵�，調(diào)節(jié)燃?xì)夤芫W(wǎng)內(nèi)的壓力。稀油密封煤氣盤在功能上有很大優(yōu)點(diǎn):(1)罐體呈正多邊形結(jié)構(gòu)，加筋肋間距小，箱體剛性均勻，抗變形能力強(qiáng)，側(cè)板受力能力強(qiáng)(2)側(cè)板截面為c型結(jié)構(gòu)，剛性大，運(yùn)輸和安裝過程中不變形，相鄰側(cè)板安裝也非常簡單可靠，安裝和制造具有很大優(yōu)勢(3)密封滑板側(cè)板壓力小，密封裝置技術(shù)簡單，價(jià)格水平低。

2稀油密封燃?xì)夤癜惭b技巧

2.1櫥柜底板安裝

稀油密封燃?xì)夤竦装鍨殇摪�，鋼板之間通過重疊連接。鋪設(shè)機(jī)柜底板之前，請?jiān)跈C(jī)柜底板的下層表面涂油漆。在安全鋪設(shè)機(jī)柜底板之前，應(yīng)根據(jù)燃?xì)鈾C(jī)柜放線，然后圖進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)，鋪設(shè)時(shí)按中間周圍的順序進(jìn)行[1]。櫥柜底板鋪設(shè)完畢后，全面檢查其外形尺寸、重疊量和預(yù)約技術(shù)焊接，檢查合格后，可以開展后續(xù)焊接作業(yè)。焊接工作采用分區(qū)跳焊法進(jìn)行，焊接過程中應(yīng)注意釋放應(yīng)力。

2.2柱安裝

柱安裝應(yīng)在柜頂柱組裝平臺上進(jìn)行，注意工作高度的把握。在立柱的安裝過程中，要注意柱子垂直度的控制，特別是在進(jìn)行第一節(jié)柱子的安裝時(shí)，對安裝技術(shù)的要求更高，可以用坐漿法安裝，安裝前檢查柱子的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，包括柱子的導(dǎo)向面寬度偏差、柱子的總長度偏差、銷孔的縱橫偏差、導(dǎo)向板的厚度偏差、柱子的正面和側(cè)面的彎曲度偏差、導(dǎo)向板的扭曲度偏差。只有這些技術(shù)指標(biāo)檢測合格后，才能開展立柱安裝工作。在對立柱進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要將立柱間距的偏差平均分配在相應(yīng)的區(qū)域。找到柱子后，上下兩側(cè)分別用側(cè)板固定，同時(shí)緊固地腳螺栓。柱子的接頭工作數(shù)量少，但質(zhì)量要求高，柱子的接頭用專用模具定位，檢查柱子是否平整頂部的緊固面、導(dǎo)向板和模具的工作面，用螺栓鎖定柱子的鋼腹板。焊接柱時(shí)，重視焊條的選擇和干燥必須符合標(biāo)準(zhǔn)，各焊口必須嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)要求焊前預(yù)熱、焊后保溫、焊接質(zhì)量必須符合技術(shù)要求。

2.3側(cè)板安裝

側(cè)板安裝應(yīng)堅(jiān)持兩組對稱原則，同時(shí)保證每組側(cè)板與下一層側(cè)板的組裝方向相反。側(cè)板的組裝在外腳手架的上平臺上進(jìn)行，使用固定銷將側(cè)板和柱子固定在安裝位置，保證上下側(cè)板的錯(cuò)誤≤0.5mm，側(cè)板和柱子的重疊間隙≤0.3mm。為了減少側(cè)板因焊接而變形，在焊接側(cè)板時(shí)，必須確保側(cè)板上方有兩層組合的側(cè)板，確保焊接的側(cè)板與下一層側(cè)板的環(huán)向相反。此外，固定銷、側(cè)板和柱焊接完成后，用角磨機(jī)平整導(dǎo)軌表面，防止漏氣或刮傷密封滑塊氈。

2.4活塞系統(tǒng)和天花板系統(tǒng)的設(shè)置

在活塞和天花板系統(tǒng)的設(shè)置過程中，為了保證在浮起過程中活塞和天花板系統(tǒng)的相對穩(wěn)定，必須將系統(tǒng)的幾何尺寸偏差控制在±3mm。活塞密封裝置是燃?xì)夤竦年P(guān)鍵部分，通過在活塞油溝和側(cè)板之間設(shè)置柔性材料進(jìn)行密封。根據(jù)柱子安裝的間隔組裝滑板，焊接滑板和角滑板。將密封帆布放置在槽內(nèi)，壓緊壓板，擰緊螺栓，最后同時(shí)安裝彈簧和套筒。彈簧和套筒安裝完畢后，進(jìn)行隔板帆布和牽引裝置的安裝。

2.5燃?xì)夤裨囘\(yùn)行

安裝工程全部結(jié)束后，應(yīng)對燃?xì)夤襁M(jìn)行清理，檢查柜內(nèi)密封機(jī)構(gòu)、給油系統(tǒng)、氣壓、活塞運(yùn)行等情況，直至各部分和工序達(dá)標(biāo)。通過調(diào)節(jié)密封機(jī)構(gòu)使油泵的啟動次數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在調(diào)節(jié)油位調(diào)節(jié)裝置時(shí)，要注意保證活塞油槽的油位不變。壓力的變動主要來自活塞導(dǎo)向輪與柱接觸面的松緊變化，活塞結(jié)構(gòu)的配重是固定的，因此壓力也是固定的。調(diào)整活塞運(yùn)行狀況時(shí)，要注意控制活塞傾斜度，避免傾斜過大引起密封油泄漏。

3稀油密封燃?xì)庀浒惭b中的質(zhì)量管理要點(diǎn)

3.1薄板焊接的質(zhì)量管理

在稀油密封燃?xì)庀浒惭b過程中，薄板焊接技術(shù)應(yīng)用于底板、底板油槽、側(cè)板和活塞底板。焊接時(shí)，要保證焊接人員的技術(shù)水平，具備職業(yè)資格，高質(zhì)量開展焊接工作，同時(shí)嚴(yán)格管理焊接能量，保證焊接過程符合相關(guān)規(guī)范。焊接操作結(jié)束后，必須用科學(xué)的檢查方法檢查焊接的質(zhì)量。盤底板和盤底油槽的水平焊接可以使用100%的真空檢查方法盤底油槽的立縫、活塞盤、側(cè)板和活塞槽可以用煤油滲透法檢查。

3.2立柱安裝質(zhì)量管理

立柱安裝前，必須嚴(yán)格檢查立柱的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能安裝。同時(shí)，拆卸柱接頭模板后，請用2m尺檢查接頭的縱橫偏差，確保最大間隙≤1mm。此外，在立柱垂直度的控制方面，應(yīng)采用短距離控制與長距離控制相結(jié)合的方式，同時(shí)利用經(jīng)緯儀和線墜進(jìn)行精確測量，使立柱垂直度符合技術(shù)規(guī)范和要求。立柱組裝檢測合格后，在嚴(yán)格的技術(shù)指導(dǎo)下焊接立柱接頭，焊接完成后磨平，保證焊接變形≤1mm。

3.3懸浮安裝質(zhì)量管理

懸浮中活塞進(jìn)行上升運(yùn)動時(shí)，應(yīng)注意活塞導(dǎo)向輪與柱導(dǎo)向面的接觸狀況，避免接觸不良導(dǎo)致懸浮受阻，影響整個(gè)機(jī)柜的運(yùn)行狀況。浮動活塞上升時(shí)，必須及時(shí)測量和調(diào)整活塞的傾斜度當(dāng)活塞的傾斜度過大時(shí)，密封結(jié)構(gòu)的一側(cè)壓緊另一側(cè)拉伸，拉伸端滑板與側(cè)板之間的間隙增大，密封油的泄漏增加，氣體泄漏，活塞掉落到底部，因此活塞的傾斜度

4結(jié)語

綜上所述，在進(jìn)行稀油密封煤氣盤的安裝時(shí)，應(yīng)滿足工程中盤底板的安裝、柱安裝、側(cè)板安裝、活塞系統(tǒng)和盤頂系統(tǒng)的安裝、盤體試運(yùn)行等工序的技術(shù)要求，保證稀油密封煤氣盤的安裝質(zhì)量。