1、引言

提高電動(dòng)吸塵器(EP)除塵效率，降低煙塵排放濃度，是EP始終追求的最主要目標(biāo)。我國(guó)不同時(shí)期制定了越來(lái)越嚴(yán)格的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)，目前實(shí)行≤30mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)EP面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn):①EP運(yùn)行時(shí)排放不穩(wěn)定②EP需要擴(kuò)展改造時(shí)沒有場(chǎng)所等。如何長(zhǎng)期滿足EP是我們面前的重要課題。我們需要認(rèn)真總結(jié)近年來(lái)EP發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，更好地適應(yīng)形勢(shì)需求，促進(jìn)電除塵技術(shù)的健康發(fā)展。

2、某EP不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因分析

某EP不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，除EP本身結(jié)構(gòu)等故障的技術(shù)原因外，還有以下主要原因。

(1)燃煤灰分過大

單元運(yùn)行時(shí)，設(shè)計(jì)煤種和核煤種有時(shí)無(wú)法保障，燃燒劣質(zhì)窯煤灰分過高，EP入口煙塵濃度大大超過發(fā)電廠給定濃度。EP出口煙塵排放濃度與入口灰塵濃度成正比，煙塵排放超標(biāo)。

(2)鍋爐排煙量遠(yuǎn)大于給定值

EP設(shè)計(jì)時(shí)使用的修正排煙量大于發(fā)電廠給定值，但單元實(shí)際運(yùn)行時(shí)，特別是單元滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的排煙量遠(yuǎn)大于修正排煙量。多依奇除塵效率公式指出，EP除塵效率與處理的排煙量成反比，排煙量增大，除塵效率下降，EP出口排煙濃度增加。

（3）反電暈嚴(yán)重

燃煤電廠EP，絕大部分運(yùn)行在不同程度的反電暈狀況。反電暈危害，除塵效率降低[1]，煙塵排放濃度增加，電力消耗增加。

(4)EP容量小

目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和印度等國(guó)家允許煙塵排放濃度低于30mg/nm3，通常采用EP實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)排放。EP的比集塵面積一般為170~300m2/m3/s，單電場(chǎng)數(shù)達(dá)7~8個(gè)。我國(guó)EP比集塵面積一般為90~110m2/m3/s，單室電場(chǎng)數(shù)為4~5個(gè)。這種現(xiàn)象值得思考。

3、不同設(shè)計(jì)方案的主要技術(shù)參數(shù)比較和特點(diǎn)分析

對(duì)EP的要求是①總是無(wú)條件地符合標(biāo)準(zhǔn)。②長(zhǎng)期無(wú)條件符合標(biāo)準(zhǔn)。EP欲達(dá)到這樣的要求，首先在設(shè)計(jì)上應(yīng)充分論證，認(rèn)真對(duì)待，做到科學(xué)合理地設(shè)計(jì)。

(1)給定參數(shù)設(shè)計(jì)方案

①根據(jù)用戶)給定的鍋爐全負(fù)荷煙霧量q(m3/h)，給定的設(shè)計(jì)和檢查煤種下的煙霧含塵濃度c進(jìn)入，EP出口允許排出濃度c進(jìn)出等進(jìn)行設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)時(shí)，正排煙量等

這個(gè)設(shè)計(jì)比集塵面積小，總集塵面積最少，投資最少

實(shí)際運(yùn)行時(shí)，排煙量等參數(shù)超過給定值

(2)通常的設(shè)計(jì)方案

是我國(guó)現(xiàn)在正常采用的設(shè)計(jì)方案。

①該設(shè)計(jì)與給定參數(shù)設(shè)計(jì)的區(qū)別在于修改給定煙量，修改幅度約為5~10%。不同的EP生產(chǎn)廠，修正量有很大差異

②實(shí)際運(yùn)行時(shí)，為了達(dá)到設(shè)計(jì)值和國(guó)家允許排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)運(yùn)行參數(shù)的要求很嚴(yán)格。滿足設(shè)計(jì)條件時(shí)可以滿足標(biāo)準(zhǔn)，不滿足設(shè)計(jì)條件時(shí)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)，暫時(shí)稱為滿足條件的設(shè)計(jì)。由于燃煤煤種類難以保障，再加上煙的量超過設(shè)計(jì)值，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放往往會(huì)出現(xiàn)被動(dòng)狀況

③被動(dòng)者是發(fā)電廠，二是EP廠，三是EP本身。煙塵排放超標(biāo)后，環(huán)境保護(hù)局首先找電廠領(lǐng)導(dǎo)，工廠領(lǐng)導(dǎo)立即找EP工廠，工廠領(lǐng)導(dǎo)又找EP工廠，如果問題不能解決，有人懷疑EP不行。

(3)擴(kuò)展設(shè)計(jì)方案

①該設(shè)計(jì)與通常設(shè)計(jì)的不同之處在于，采用小窯劣質(zhì)煤時(shí)的最大入口含塵濃度，二是修正煙氣量至少比給定值增加20%

②該設(shè)計(jì)，總集塵面積增加，EP體積增加，投資比通常設(shè)計(jì)增加約20%

③該設(shè)計(jì)基本上屬于無(wú)條件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，即實(shí)際運(yùn)行時(shí)，無(wú)論燃煤的變化還是單元負(fù)荷的變化，基本上都可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。通過增加20%的投資，將被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng)是值得的

④煙氣量超過20%，煤灰量變大時(shí)，或者因故障停止電場(chǎng)或者電暈非常嚴(yán)重時(shí)，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。

(4)擴(kuò)展ii設(shè)計(jì)方案

①該設(shè)計(jì)與擴(kuò)展i設(shè)計(jì)方案的不同之處在于，將EP出口煙的含塵濃度≤30(mg/nm3)作為設(shè)計(jì)要求

②比集塵面積約為162(m2/m3/s)，總集塵面積約為131000m2+2000m2，2臺(tái)雙室6-7電場(chǎng)EP，其中各室第7電場(chǎng)作為預(yù)約用電場(chǎng)的投資比通常的設(shè)計(jì)增加了約20~35%出口面積為無(wú)條件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

③屬于長(zhǎng)期(15~20年后)無(wú)條件符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

從以上EP5種設(shè)計(jì)方案的特征分析可以看出，一些EP排放不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因除了EP主體和電氣故障等技術(shù)原因外，EP投資少的EP體積過小是最主要的原因。

4、結(jié)論和建議

(1)中國(guó)EP投資少，EP體積小，無(wú)預(yù)約，無(wú)計(jì)劃，是影響EP標(biāo)準(zhǔn)排放的重要原因。

(2)為了使EP達(dá)到時(shí)間和長(zhǎng)期無(wú)條件排放，擴(kuò)展設(shè)計(jì)，特別是計(jì)劃設(shè)計(jì)是應(yīng)該討論的最佳方案，節(jié)約資源，降低投資，避免浪費(fèi)和保障排放。

(3)EP設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)閉入口，即采用最差參數(shù):①入口煙塵濃度采用劣質(zhì)煤時(shí)的最大值②處理煙霧量也采用過載運(yùn)轉(zhuǎn)和鍋爐尾部漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)的最大值。

(4)EP設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)閉出口，即采用最嚴(yán)格的排放濃度:①出口煙塵濃度低于現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)，≤30mg/nm3作為現(xiàn)在擴(kuò)張?jiān)O(shè)計(jì)應(yīng)該滿足的排放標(biāo)準(zhǔn)②采用預(yù)測(cè)升級(jí)后的標(biāo)準(zhǔn)，≤20mg/nm3作為計(jì)劃設(shè)計(jì)方案應(yīng)該滿足的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(5)新EP是否需要滿足以下條件:①比集塵面積約≥130-160m2/m3/s②每個(gè)房間也可以預(yù)約電場(chǎng)作為備用電場(chǎng)，或者預(yù)約1~2個(gè)電場(chǎng)空間，作為排放標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)時(shí)EP集塵電場(chǎng)擴(kuò)展用地。

(6)由某權(quán)威機(jī)構(gòu)組織制定EP統(tǒng)一的設(shè)計(jì)指標(biāo)，如集塵面積、預(yù)約場(chǎng)所等最低下限。

(7)規(guī)范招標(biāo)和評(píng)價(jià)方法，防止最低價(jià)格中標(biāo)和低價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)。