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燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前的檢查工作

日期:2021/7/6 Click:1357
3、燃燒器檢查:檢查燃燒器安裝位置是否合理,是否便于維修,供汽管路是否暢通、嚴(yán)密,氣壓表是否正確,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,風(fēng)門開關(guān)是否靈活。2、燃燒器的試運(yùn)行(由鍋爐專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行)(1)點(diǎn)火試驗(yàn)A檢查天然氣壓力是否在適應(yīng)的壓力范圍,根據(jù)鍋爐負(fù)荷容量確認(rèn)設(shè)定主氣壓。
一、鍋爐點(diǎn)火前的檢查作業(yè)1、鍋爐內(nèi)部檢查:詳細(xì)檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭、拉伸等壓力部件是否正常,嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋、鍋內(nèi)有水垢、雜質(zhì)、鍋內(nèi)有無遺留工具垃圾等,特別是鍋爐內(nèi)部2、外部檢查:除了檢查鍋爐本體外部是否損壞外,還要檢查爐膛內(nèi)的受熱面、絕熱保溫層是否完全損壞。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。3.燃燒器檢查:檢查燃燒器的安裝位置是否合理,維護(hù)是否方便,供氣管道是否暢通嚴(yán)密,氣壓表是否正確,風(fēng)扇馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否正確,風(fēng)扇開關(guān)是否靈活。負(fù)載調(diào)節(jié)裝置是否正確,點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)。4、鍋爐附屬設(shè)備檢查:供水泵試運(yùn)行無漏水、噪音、異常升溫等現(xiàn)象,軸承箱內(nèi)油位正常,保持冷卻水暢通的水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)行,檢查鍋爐供水是否達(dá)到GB1576-2008低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍋爐供水嚴(yán)格控制為硬度≤0.03mmol/L,溶解氧≤0.1mg/L,PH值≥7,油量≤2mg/L,鐵量≤0.3mg/L,懸浮物≤5mg/L。5、鍋爐測試、控制儀表檢查:檢查熱工儀表和電氣設(shè)備是否完善,檢查其有效期和鉛封是否合格的壓力計(jì)指針位置,關(guān)閉壓力計(jì)旋塞,無壓力時(shí)有限釘?shù)膲毫τ?jì)指針應(yīng)在限釘處,無限釘?shù)膲毫τ?jì),指針距離零位的數(shù)值不超過壓力計(jì)規(guī)定的允許誤差,檢查溫度計(jì)指示是否合理,檢查安全閥是否調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力,排放管是否堵塞65個(gè)系統(tǒng)檢查(1)、煙氣系統(tǒng)檢查:從吸氣口到煙氣出口檢查,燃燒器的吸氣口是否暢通,煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道是否有垃圾,同時(shí)旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的方向鍋爐室需要足夠的通風(fēng)孔,通風(fēng)孔必須順暢。(2)、水系統(tǒng)檢查:將軟化水充滿軟化池,泵使用前必須排出空氣,調(diào)整泵的旋轉(zhuǎn)方向,逐漸打開泵到鍋爐的閥門。檢查工作結(jié)束后,可向鍋爐進(jìn)水,進(jìn)水前打開鍋爐頂部的空氣閥,排出鍋內(nèi)的空氣,進(jìn)水速度不要太快。進(jìn)水時(shí),檢查人孔、手孔、法蘭連接部和閥門等是否有泄漏,如有泄漏,請停止進(jìn)水,更換填充劑或修理。這個(gè)時(shí)候不要著急上火,要稍微停一下,注意觀察鍋內(nèi)的水位,保持不變,如果水位逐漸下降,就要找出原因來設(shè)法消除。關(guān)閉供水閥后,鍋內(nèi)的水位繼續(xù)上升時(shí),供水閥漏水,必須修理或更換。停止供水后,請打開排水閥放水,檢查是否堵塞。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,所有閥門應(yīng)在規(guī)定的開關(guān)位置,檢查時(shí)應(yīng)在規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。鍋爐供水系統(tǒng):空氣閥打開,鍋爐供水閥打開。鍋爐排出系統(tǒng):所有排出閥關(guān)閉。(3)、電氣系統(tǒng)檢查:檢查供電電源是否符合額定電壓,按下電源,檢查電源是否符合額定電壓,進(jìn)入配電盤是否符合額定電壓。清除主電路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制電路是否正常。(4)、燃料系統(tǒng)檢查:首先檢查燃?xì)忮仩t是否適當(dāng),球閥是否關(guān)閉。供氣管道閥門、過濾器、計(jì)量儀表是否齊全。此外,氣體濃度和熱值也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查,不得低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門彈簧是否符合要求,煙道防爆門安裝的石棉板厚度不得超過3mm。檢查氣體檢查報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否敏感可靠,是否投入運(yùn)行狀態(tài),校正數(shù)值是否正確。瓦斯檢測警報(bào)聯(lián)鎖裝置每班試驗(yàn)一次,保證敏感可靠,指示準(zhǔn)確。(5)、消防系統(tǒng)檢查:消防保壓泵是否運(yùn)轉(zhuǎn),壓力值符合要求。消防泵處于良好的備用狀態(tài),可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。上述系統(tǒng)的泵、閥每班檢查一次,保持消防保壓泵的良好運(yùn)轉(zhuǎn)和消防泵的良好備用,保證隨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)、其他檢查:鍋爐進(jìn)水前,必須確認(rèn)鍋筒上的所有手孔蓋都完全關(guān)閉的安全閥、壓力表、溫度表必須完全符合規(guī)定,要求敏感、安全、可靠的各操作場所需要良好的照明操作平臺(tái)、自動(dòng)扶梯、設(shè)備必須清潔,必須保證沒有垃圾和垃圾的堆積合格的軟化水儲(chǔ)備,供水設(shè)備、配管及其附件、支架等完善,所有泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在10-20分鐘內(nèi)正常須完全連接,配管支架必須完全牢固二、天然氣進(jìn)氣系統(tǒng)的檢查1、檢查天然氣一、二次閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài),燃?xì)膺^濾器和氣壓表、計(jì)量表是否接入系統(tǒng),天然氣主管上的爆破片是否安裝,燃?xì)馍⒐苌系拈y門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。2.檢查氣體調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后的氣體壓力是否穩(wěn)定,一般要求穩(wěn)定在30-45Kpa(穩(wěn)定閥前)范圍內(nèi)。3、天然氣自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警器處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),與鼓風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制換氣裝置的連鎖裝置處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),保證敏感可靠,檢測后甲烷濃度≤0.5%,一氧化碳濃度≤0.0024%,二氧化硫濃度≤0.00025%,硫化氫濃度≤0.00066%,投入鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)。4、鍋爐房內(nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施可以保證隨時(shí)啟動(dòng)和可靠運(yùn)行。5、鍋爐室內(nèi)防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行,非防爆照明和電氣設(shè)備均不得送電或運(yùn)行。6、有易燃易爆物品或燃?xì)庥?jì)量器等輔助設(shè)施應(yīng)盡量放在防爆室內(nèi)。7、每班檢查氣體室外裝置和各部門閥門等,檢查各部門閥門是否打開,觀察氣壓計(jì)的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)氣壓異常時(shí),應(yīng)立即找出原因。8、每隔1小時(shí)檢查天然氣管道,確認(rèn)有無漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣后立即關(guān)閉天然氣主控制閥,在漏氣處理前嚴(yán)禁使用明火和人員,防止爆炸和窒息。9、天然氣壓力計(jì)量和傳感裝置應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)安全規(guī)定,定期檢查。10、點(diǎn)火電磁閥是否靈活開關(guān),關(guān)閉是否嚴(yán)密,由專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整,非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自檢查,調(diào)整開關(guān)時(shí)間、開度大小等。三、單體試運(yùn)行1、泵試運(yùn)行(1)、運(yùn)行前打開泵進(jìn)水閥,先充水,然后點(diǎn)擊試驗(yàn),確定馬達(dá)方向是否正確,旋轉(zhuǎn)是否靈活,是否有異常聲音和溫度上升異,F(xiàn)象。(2)啟動(dòng)泵,逐漸打開排水閥,調(diào)整必要的情況,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,用鉗子表測量額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。2、燃燒機(jī)試運(yùn)行(由鍋爐專業(yè)廠家進(jìn)行)(1)點(diǎn)火試驗(yàn)a檢查天然氣壓力是否在適應(yīng)的壓力范圍內(nèi),根據(jù)鍋爐負(fù)荷容量確認(rèn)設(shè)定主氣壓。b點(diǎn)火用的煤氣泄漏檢查。c不輸送燃料,用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。d旋轉(zhuǎn)燃燒器和二次鼓風(fēng)機(jī),在爐內(nèi)充分清掃后,確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測量點(diǎn)火燃燒器的光澤(除電流、電壓外)。(2)連動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)a。將燃料調(diào)節(jié)板、一次擋板、二次擋板連接到中間軸上,用手動(dòng)中間軸確認(rèn)連動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈活。b動(dòng)作時(shí),如果有不靈活的現(xiàn)象,必須調(diào)整連動(dòng)裝置。另外,旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)提前涂抹潤滑油等。c安裝連動(dòng)桿,用手動(dòng)電位差表將負(fù)荷從全閉到全開,確認(rèn)工作順暢。(3)主燃燒器點(diǎn)火a確認(rèn)燃料充足,無泄漏。b.清洗過濾器。c管道中的閥門動(dòng)作確認(rèn)。另外,確認(rèn)密封墊是否密封。d管道中的閥門全開,旋轉(zhuǎn)噴霧泵,進(jìn)行管道抽氣。e爐內(nèi)前打掃30秒以上。F點(diǎn)火燃燒器確認(rèn)穩(wěn)定。g打開主燃料閥點(diǎn)火。h著火后,確認(rèn)燃料量與所決定的燃料量相結(jié)合,調(diào)節(jié)一次或二次空氣,穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。I燃燒穩(wěn)定后,點(diǎn)火燃燒器停止。J點(diǎn)火燃燒器停止后,如果燃燒狀態(tài)仍然穩(wěn)定,則停止燃料供應(yīng)。k進(jìn)行20秒以上的后掃除后,鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)自動(dòng)點(diǎn)火和應(yīng)用最低燃燒的干燥燃燒a,自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、噴霧泵、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。b主燃料點(diǎn)火后,手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。c.干燥燃燒1~2小時(shí)。(5)燃料量調(diào)整a手動(dòng)電位差表達(dá)到最大值,與燃燒量相結(jié)合。b空氣擋板首先由于空氣不足而吸煙,調(diào)整過剩空氣不熄火的范圍。(6)安全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)和設(shè)置a,取下火焰監(jiān)視器,進(jìn)行滅火試驗(yàn),確認(rèn)警報(bào)。b再次點(diǎn)火,進(jìn)行低水位切斷試驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器的停止和報(bào)警(確認(rèn)停止的水位)。c設(shè)置壓力比例調(diào)節(jié)器。d壓力限制開關(guān)的設(shè)定:采用自動(dòng)燃燒。根據(jù)鎖定的鍋爐壓力,停止燃燒的確定動(dòng)作值。e確認(rèn)燃燒器的連鎖動(dòng)作。f燃燒器停止開關(guān)動(dòng)作的確認(rèn):打開燃燒器鉸鏈,確認(rèn)燃燒器電機(jī)沒有啟動(dòng)。g各熱繼電器的設(shè)置。h前清掃和后清掃的定時(shí)確認(rèn)。(7)空氣雙調(diào)整滿足最低下限條件后,調(diào)整空氣比,將過?諝庀禂(shù)降到最低:a不發(fā)煙。b火焰沒有極端偏移。c燃燒器的擴(kuò)張口和其他部分沒有焦炭狀的吸附。d螢火蟲不會(huì)飛。(8)采用空燃比和各部分調(diào)整記錄a燃料量的擋板開度和換氣等。b各部分設(shè)定值(噴嘴、火焰穩(wěn)定板的位置、螺栓長度等)。c空氣溫度、排煙溫度。d各電機(jī)負(fù)載電流。e可以測量的火焰狀態(tài)和煙囪的煙霧狀態(tài)等。(9)提供安裝使用說明書、附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)行報(bào)告書等。(10)火焰的形狀應(yīng)根據(jù)以下要領(lǐng)進(jìn)行調(diào)整。a火焰伸長過長:將火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè)的擋板開度減少一次。b火焰過寬時(shí):火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè),增加擋板的開度。c火焰偏移時(shí):將火焰穩(wěn)定板的芯部移動(dòng)到火焰偏移方向。3風(fēng)扇試運(yùn)行(1)、運(yùn)行前點(diǎn)擊試驗(yàn),確定電機(jī)方向是否正確,啟動(dòng)風(fēng)扇,看旋轉(zhuǎn)是否靈活,最后打開風(fēng)扇。(2)連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,用鉗子表測量額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。檢查異常聲音和溫度上升是否異常。4、軟化器、除氧器試運(yùn)行(1)、軟化器觀察再生、正洗、反洗、運(yùn)行4個(gè)環(huán)節(jié),測量軟化器的水質(zhì),滿足水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后,將水注入軟池至少試驗(yàn)2個(gè)周期。(2)、除氧器試驗(yàn)時(shí)啟動(dòng)鍋爐供水泵,軟化水通過除氧器后,測量其水質(zhì),滿足除氧標(biāo)準(zhǔn)后,將水充入鍋爐,至少應(yīng)測試2次。四、冷態(tài)整體試運(yùn)行成功后,進(jìn)行整體聯(lián)合試運(yùn)行,聯(lián)合試運(yùn)行分為冷態(tài)試運(yùn)行和熱態(tài)試運(yùn)行。冷態(tài)試驗(yàn)啟動(dòng)所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備程序,評價(jià)整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。五、烤箱和烤箱鍋爐冷態(tài)整體試運(yùn)行后,各部件具備安全啟動(dòng)條件后,可開始烤箱和烤箱,烤箱時(shí)間4天以上,其中2天可結(jié)合烤箱一起進(jìn)行。1.關(guān)閉孔、手孔、主蒸汽閥和水位表的排水旋塞,將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的軟化水注入鍋中,進(jìn)水溫度不得超過40℃,鍋中的水位上升到水位表的2/3處,關(guān)閉供水閥。然后打開空氣閥(可以用安全閥代替),使鍋內(nèi)的空氣和蒸汽有向外排出的通道。2.打開燃燒器,點(diǎn)燃小火。前幾天鍋內(nèi)不能保持壓力。壓力上升到0.1MPa時(shí),必須立即擴(kuò)大排放閥,水位下降時(shí)立即供水。3、最后兩天爐子與爐子的爐子結(jié)合使用的藥品制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接放入鍋中。暫停燃燒,打開鍋筒上部的空氣閥,將準(zhǔn)備好的藥液一次性注入鍋筒內(nèi),關(guān)閉孔,繼續(xù)啟動(dòng)燃燒器燃燒。鍋爐壓力上升到0.1MPa時(shí)維持24小時(shí),停止燃燒,壓力下降到0.06MPa以下,水溫下降到70℃后,打開排出閥,排出爐水。4、鍋爐冷卻后,打開孔、手孔,用清水沖洗鍋筒進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí),按照上述方法煮爐,直到鍋筒內(nèi)沒有油污為止。
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