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樓梯模板清理與拼裝

日期:2021/6/12 Click:1460
(2)根據預制混凝土樓梯生產圖紙檢驗各類預埋件位置。(3)檢查脫模劑刮蹭程度,刮蹭程度嚴重的部位應補刷脫模劑,補刷過程中不得污染鋼筋和預埋件。(2)使用鐵抹子找平,注意預埋件四周的平整度,邊沿的混凝土如果高出模具上沿應及時壓平,使邊沿不超厚無毛邊,需將表面平整度控制在3mm內;
房屋工業(yè)化強調,以大規(guī)模的工業(yè)化生產方式制造住宅,提高生產效率和整體質量,成為當前國際住宅建筑行業(yè)發(fā)展的主流 

 
樓梯模板的清掃和組裝

 
1.模板清理流程

 
尼龍刷研磨→凈抹布擦拭→稀有清洗→凈抹布擦拭→涂抹脫模劑 

 
2.模板清理要點

 
(1)預制樓梯每次脫模后,鋼模板用尼龍刷整體研磨,研磨后模板表面不得殘留混凝土塊等垃圾

 
(2)用清潔的抹布擦拭模板整體,抹布應清潔,不得掉毛,不得含灰塵,擦拭后應清潔,不得堆積雜物 

(3)清掃后用稀有材料清洗,清洗后用干抹布再擦拭,不得泄漏,抹布清潔,不得脫毛,不得含灰塵

 
(4)脫模劑均勻涂抹,不得漏刷或積存,表面不得顯示厚度,嚴禁滴落,污染鋼筋的涂抹所用脫模劑和水的交換比例必須根據制作部件時的溫度進行調整(在預制混凝土樓梯粗糙面部對應的模具內表面,均勻涂抹適量的緩凝劑)

 
(5)涂裝完畢后,應立即組裝混凝土澆筑 

 
預制樓梯鋼筋施工

 
(1)端部鋼筋籠和中部鋼筋網捆扎符合設計要求,中部鋼筋網縱向受力鋼筋錨端部鋼筋籠 

 
(2)鋼筋籠進入模具前應預先配置墊片,墊片應按梅花狀配置,間隔符合鋼筋限位和控制變形要求 鋼筋籠進模過程中,不要破壞模具內表面涂抹的脫模劑,鋼筋籠不得沾染脫模劑 

 
(3)固定埋入材料前,應檢查埋入材料的型號、材料數量、等級、規(guī)格尺寸、埋入材料的平坦度、錨定長度、埋入材料的焊接質量 

 
(4)鋼筋配置完成后,對鋼筋配置的品種、等級、規(guī)格、長度、數量、保護層等進行團隊檢查 

 
(5)注意要點:1)鋼筋保護層厚度不得超過20mm2)鋼筋分部間距應符合設計和規(guī)范要求的第三部分吊點和埋入材料位置埋設正確合理,埋入材料的固定應利用樁、磁基座等輔助工具保證安裝位置和精度第四部分)鋼筋籠不得滲漏、跳躍,埋入材料的端頭統(tǒng)一朝向鋼筋籠內部 

 
預制樓梯封模

 
(1)檢查模具的長度、寬度偏差和模具的撓曲、翹曲偏差

 
(2)接縫和連接部應用雙面膠水密封,不得漏漿

 
(3)模具組裝后,進行團隊檢查,質量檢查員檢查

 
(4)模具組裝完成后,尺寸允許偏差和檢查方法應符合要求 

 
預制樓梯混凝土澆筑

 
1.澆筑前檢查應符合以下規(guī)定 

 
(1)檢查鋼筋配置的品種、等級、規(guī)格、長度、數量、保護層等 鋼筋籠長度允許誤差±10mm,寬度、高度允許誤差±5mm,保護層厚度允許誤差±5mm,箍筋、橫向鋼筋間距允許誤差±5mm,鋼筋彎曲起點位置允許誤差±5mm 

 
(2)根據預制混凝土樓梯的生產圖紙檢查各種埋入材料的位置 模板上固定的埋入材料、孔位置的允許偏差和檢查方法必須符合規(guī)定 

 
(3)檢查脫模劑的摩擦程度,在摩擦程度嚴重的部位涂上脫模劑,在摩擦過程中不得污染鋼筋和埋入材料 

 
2.混凝土澆筑、振動應符合以下規(guī)定 

 
(1)澆筑前應對混凝土質量檢查,包括混凝土設計強度、易性、澆筑溫度等,符合國家現(xiàn)行標準GB-50666《混凝土結構工程施工規(guī)范》的要求

 
(2)澆筑前檢查坍塌度,坍塌度應控制在80~100mm;

 
(3)采用立式模具生產預制混凝土樓梯時,應分層澆筑,每層混凝土澆筑高度不得超過300mm,不得超過400mm

 
(4)混凝土振動采用頻率為200HZ的振動棒 振動時應立即插入緩慢拔出,振動點間隔不得超過300mm 振動上層混凝土時,最好插入下層50mm 振動混凝土的時限以混凝土內沒有氣泡為基準,不得振動、過振動、不振動 振動時,請避免埋入材料,以免鋼筋、模板等松動 

 
3.澆筑完成后立即清掃 

 
預制混凝土樓梯側面采用人工抹面,應符合以下規(guī)定 

(1)用鐵鍬平整混凝土表面,用塑料薄板粗涂,表面基本平整,無露出石頭,外面無凹凸現(xiàn)象,周圍側板上端清潔,靜止1h以上

 
(2)使用鐵抹子平整,注意埋入材料周圍的平坦度,如果邊緣的混凝土比模具上的邊緣高的話,邊緣必須立即平整,邊緣不會變厚,表面的平坦度必須控制在3mm以內 

(3)用鐵抹子壓住混凝土表面,保證表面無裂紋、無氣泡、無雜質,表面光滑,不允許凹凸 使用尺邊測量邊平整,表面平整度應控制在3mm以內 

 
4.養(yǎng)護應符合以下規(guī)定 

 
預制混凝土樓梯養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,根據季節(jié)、環(huán)境溫度、工期等因素合理選擇養(yǎng)護方式和養(yǎng)護制度 

 
(1)自然養(yǎng)護 采用自然養(yǎng)護時,靜止期間,混凝土應立即用塑料薄膜等清潔物復蓋養(yǎng)護期間灑水保濕,相關操作應符合現(xiàn)行國家標準GB-50666《混凝土結構工程施工規(guī)范》 試件養(yǎng)護條件應與預制混凝土樓梯養(yǎng)護條件相同,并采取措施妥善保管 

 
(2)蒸汽養(yǎng)護 采用蒸汽養(yǎng)護時,必須在預制混凝土樓梯蒸養(yǎng)前靜止,靜止時間以用手按壓無壓痕為基準的清潔塑料布復蓋混凝土表面,用帆布復蓋整個樓梯模具,保證氣密性,然后蒸汽蒸養(yǎng)的預制養(yǎng)護時間不得小于2h,升溫速度不得超過15℃/h,降溫速度不得超過10℃/h,恒溫階段溫度不得超過60℃,恒溫時間不得小于4h

 
預制樓梯混凝土樓梯拆模

 
(1)預制混凝土樓梯脫模吊裝時,混凝土強度等級不得小于混凝土設計強度的75%,不得小于15MPa 設計對分解強度要求更高時,以設計要求為基準 

 
(2)脫模時部件表面溫度與環(huán)境溫度的差異不得超過20℃ 

 
(3)模具應按順序拆卸,立即清掃模具表面,修復模具變形位置 在分解過程中,預制混凝土樓梯的表面和角度不受損傷,嚴禁用重物錘擊模具 

 
(4)預制混凝土樓梯的起吊應使用平衡鋼梁 

 
(5)用高壓水槍清洗預制混凝土梁式樓梯粗糙面部,去除表面浮漿,完全露出骨料 骨料暴露不足的地方,應用鑿子人工鑿子,粗糙面凹凸不小于6mm 

 


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