日期：2021/6/12 Click：1013
（3）擱置玻璃幕墻防火棉的金屬板應(yīng)為厚度不小于12mm的鍍鋅鋼板，而金屬和石材幕墻的防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于15mm的耐熱鋼板，兩者均不得采用鋁板。（5）幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火保溫材料填塞，不得采用水泥砂漿等干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫要嚴(yán)密，做到不滲漏不漏氣。
幕墻工程的質(zhì)量可以說直接影響了人們對(duì)建筑的印象，所以提高幕墻質(zhì)量是非常重要的，今天我們總結(jié)了其要點(diǎn)，一起來看看吧
01消防
幕墻防火設(shè)計(jì)
(1)建筑幕墻作為周邊保護(hù)部件要求密封性好，特別是玻璃幕墻開放部分面積要求不得超過幕墻面積的15%，開放部分應(yīng)采用懸掛結(jié)構(gòu)，開放角度不得超過45° 因此，以建筑幕墻為周邊保護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑物基本上是封閉的建筑物，防火設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以預(yù)防為主、防火結(jié)合的工作方針，采取可靠的防火措施立足于自我救濟(jì)，幕墻防火措施應(yīng)與建筑物主體的消防系統(tǒng)結(jié)合考慮
(2)設(shè)計(jì)幕墻時(shí)，要求部件與柱、梁、墻、地板位置一致，避免交叉 一般來說，幕墻的垂直與柱子重合，幕墻的梁與建筑物的地板、主框架的梁、防火墻的裙子一致，不要讓玻璃跨越兩個(gè)防火區(qū)域，幕墻的主要部件可以與建筑物的主體可靠地連接，防火區(qū)域可以關(guān)閉
(3)個(gè)別情況下，幕墻梁與樓高不一致時(shí)，應(yīng)在樓外設(shè)置水平放置的鋁型材進(jìn)行填充，鋁型材用透明結(jié)構(gòu)粘合劑與玻璃粘合
(4)窗間墻、窗檻墻的填充材料應(yīng)采用不燃材料 其外墻面采用耐火極限在1h以上的不燃燒體時(shí)，其墻內(nèi)填充材料可采用不燃燒材料
(5)無窗戶墻壁和窗戶門檻墻壁的玻璃幕墻，在各層樓的外側(cè)設(shè)置耐火極限在1h以上，高度在0.8m以下的不燃實(shí)體裙樓，或者在幕墻內(nèi)側(cè)設(shè)置間隔在2m以下的自動(dòng)噴水噴頭
(6)玻璃幕墻與各層樓板、培養(yǎng)部的間隙，應(yīng)嚴(yán)格填充不燃材料，在樓板和隔墻部形成水平或垂直防火帶
(7)防火層的厚度和寬度根據(jù)防火材料的耐火極限來決定 防火層應(yīng)采取隔離措施 防火層板應(yīng)采用防腐處理，厚度在1.5mm以上的耐熱鋼板，不得采用鋁板 防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封，防火密封需要法定檢查機(jī)構(gòu)的防火檢查報(bào)告書
(8)幕墻使用的防火、保溫材料應(yīng)采用不燃性或不燃性材料，其品種、材質(zhì)、耐火等級(jí)、鋪設(shè)厚度、燃燒性能應(yīng)符合規(guī)范要求，其表面應(yīng)采取防潮措施
幕墻防火工程
(1)防火材料的安裝需要固定措施，確保安裝牢固，不要松懈泄漏，不要留下縫隙 防火棉的厚度不得小于60毫米 鋪設(shè)應(yīng)充實(shí)均勻，無泄漏，無直接接觸玻璃
(2)防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸 防火材料應(yīng)用內(nèi)飾材料復(fù)蓋在玻璃表面
(3)放置玻璃幕墻防火棉的金屬板應(yīng)為厚度在1.2mm以上的鍍鋅鋼板，金屬和石材幕墻防火層應(yīng)采用防腐處理，厚度在1.5mm以上的耐熱鋼板，兩者都不得采用鋁板
(4)鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板位置后應(yīng)進(jìn)行密封處理
(5)幕墻周圍與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙用防火保溫材料堵塞，不得用水泥砂漿等硬材料堵塞 內(nèi)外表面用密封劑連續(xù)關(guān)閉，接縫嚴(yán)密，不漏氣
(6)雙面膠帶、發(fā)泡棒硅酮密封劑的填充棒、復(fù)合鋁板等易燃性、可燃性材料，在實(shí)際工程中大量使用時(shí)，應(yīng)制定相關(guān)防火措施 在使用鋁板時(shí)，盡量使用單層鋁板
(7)施工中，幕墻防火結(jié)構(gòu)、防火節(jié)點(diǎn)應(yīng)隱蔽檢查 防火材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告
(8)施工結(jié)束后，檢查所有防火節(jié)點(diǎn)、防火遮斷是否密封，各層間的防火遮斷是否按要求用防濕材料包裹礦棉等不燃材料，其防火遮斷是否符合防火規(guī)范要求 其檢查手段一般采用觀察和觸摸方法，必要時(shí)可在防火節(jié)點(diǎn)用火焰試驗(yàn)是否漏氣、吸煙，是否真正達(dá)到防火和防煙的作用
02埋入材料
出現(xiàn)問題
埋入鋼板的位置、高度前后偏差大，支架鋼板的連接處理不當(dāng)，影響節(jié)點(diǎn)的受力和幕墻的安全
產(chǎn)生原因
(1)設(shè)置埋入材料時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)位置不允許
(2)設(shè)置埋入材料時(shí)，控制不嚴(yán)格
(3)設(shè)置埋入材料時(shí)，鋼筋捆扎不牢固，混凝土模板支護(hù)不當(dāng)
(4)混凝土搗固后埋入材料變位
解決方法
(1)檢查基準(zhǔn)線，標(biāo)定永外坐標(biāo)點(diǎn)，檢查時(shí)參考使用
(2)埋入材料固定后，根據(jù)基準(zhǔn)高線和中心線復(fù)查分格尺寸，在規(guī)定的基準(zhǔn)位置設(shè)置埋入材料
(3)加強(qiáng)鋼筋捆扎檢查，澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察埋入材料的狀況，變形后立即停止?jié)仓{(diào)整排除
(4)土建部門應(yīng)密切配合幕墻施工，共同控制各自的尺寸
(5)應(yīng)制定合理的施工方案處理已發(fā)生偏差的埋入材料
03支架節(jié)點(diǎn)牢固
出現(xiàn)問題
節(jié)點(diǎn)有松動(dòng)或過緊現(xiàn)象，在外力下發(fā)出異常聲音
產(chǎn)生原因
幕墻支架節(jié)點(diǎn)調(diào)整后未進(jìn)行焊接，支點(diǎn)螺栓松動(dòng)或多點(diǎn)連接支點(diǎn)螺栓上的緊固和芯套緊固
解決方法
(1)幕墻柱安裝調(diào)整后，擰緊所有螺栓，按圖紙要求采用不可拆卸的松動(dòng)，焊接相關(guān)節(jié)點(diǎn)，以免幕墻在三維方面調(diào)整尺寸內(nèi)松動(dòng)，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行
(2)多點(diǎn)支撐點(diǎn)時(shí)，副支撐型材設(shè)置長(zhǎng)孔，螺栓緊固，鋁材不變形
(3)柱芯套和立信的配合動(dòng)作配合，符合鋁材的高精度要求，不能勉強(qiáng)敲擊柱內(nèi)
04測(cè)量放線定位
出現(xiàn)問題
安裝后，幕墻與規(guī)定位置尺寸不一致，差距過大
產(chǎn)生原因
(1)測(cè)量放線時(shí)放置基準(zhǔn)線存在誤差
(2)測(cè)量放線時(shí)沒有尺寸累計(jì)誤差
解決方法
(1)測(cè)量放線時(shí)，根據(jù)制定的放線方案取得坐標(biāo)點(diǎn)，根據(jù)施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線，選擇適當(dāng)?shù)奈恢脴?biāo)定坐標(biāo)點(diǎn)，在施工中隨時(shí)參考使用
(2)放線測(cè)量時(shí)，請(qǐng)注意累積誤差，以免累積誤差過大
(3)柱安裝調(diào)整后，請(qǐng)勿固定支點(diǎn)，用測(cè)量?jī)x調(diào)整后的柱進(jìn)行測(cè)量檢查，滿足規(guī)范要求后，再固定支點(diǎn)
05玻璃和鋁框
出現(xiàn)問題
材料、加工后零件的幾何尺寸大或小，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸要求，超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定
產(chǎn)生原因
(1)原材料質(zhì)量不符合要求
(2)設(shè)備和量具未達(dá)到加工精度
(3)材料、加工前未進(jìn)行設(shè)備和量具校正調(diào)整
(4)材料、加工過程中，各工序沒有自我檢查
解決方法
(1)嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格材料
(2)使用能夠滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和計(jì)量認(rèn)證
(3)確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，防止誤差超標(biāo)
(4)看圖紙，按要求加工材料 每道工序都要自檢
06接縫質(zhì)量
出現(xiàn)問題
膠縫寬度不均勻，縫面不光滑，不干凈，膠縫內(nèi)部有孔
產(chǎn)生原因
(1)玻璃邊緣凹凸不平
(2)雙面膠帶的粘貼不平坦
(3)注射不完整
(4)膠縫修整不光滑，不干凈
解決方法
(1)玻璃切割后，進(jìn)行倒角、倒角處理
(2)雙面膠帶粘貼規(guī)范、倒角處理
(3)從縫隙外溢出的膠水應(yīng)用力壓實(shí)縫面，平整，去除多馀的膠水
07玻璃在鋁框上的位置不正確
出現(xiàn)問題
玻璃放置在框架的位置不允許偏移或傾斜
產(chǎn)生原因
(1)玻璃、鋁框架尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不一致
(2)由于操作失誤，雙面膠帶的粘貼偏移
(3)組裝后鋁框變形，玻璃材料不方便
(4)組裝人員責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)不精確，組裝部件未進(jìn)行后檢查和校正
解決方法
(1)按圖施工，加強(qiáng)工序管理
(2)組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框
(3)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，野蠻的工作態(tài)度
08梁
出現(xiàn)問題
梁加工不留伸縮間隔或間隙過大
產(chǎn)生原因
(1)設(shè)計(jì)時(shí)不考慮溫差變化和組裝誤差因素
(2)加工時(shí)存在尺寸誤差
解決方法
(1)設(shè)計(jì)時(shí)考慮溫差變化因素和組裝誤差，留下伸縮間隙
(2)嚴(yán)格按圖紙加工和檢查，不合格品不出廠，不施工
09橫梁、窗框排水、漏水
出現(xiàn)問題
梁、窗框排水、排水不當(dāng)有積水或泄漏現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
(1)設(shè)計(jì)不當(dāng)，不符合“等壓原理”
(2)施工時(shí)未進(jìn)行密封處理或密封處理不當(dāng)
解決方法
(1)用“等壓原理”進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(2)加強(qiáng)施工管理，容易泄漏的部分進(jìn)行密封處理
(3)對(duì)于容易產(chǎn)生凝結(jié)的部應(yīng)設(shè)置凝結(jié)水排水管
(4)打開部分設(shè)置滴水線和擋水板，用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧线M(jìn)行密封處理
10玻璃板組件
出現(xiàn)問題
對(duì)縫不平，墻面不平，影響外觀效果
產(chǎn)生原因
(1)柱變形量大，超過鋁材檢查標(biāo)準(zhǔn)
(2)玻璃切割尺寸差
(3)組框生產(chǎn)時(shí)，對(duì)角線超標(biāo)
(4)安裝柱時(shí)，垂直度未滿足標(biāo)準(zhǔn)要求
(5)組框架、主梁結(jié)構(gòu)和材料選擇存在問題
解決方法
(1)嚴(yán)格控制供應(yīng)關(guān)閉，特別是柱檢查嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格退貨
(2)加強(qiáng)玻璃裁剪尺寸的檢查和控制，其尺寸有差異時(shí)進(jìn)行退貨處理
(3)在注射生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制框架尺寸，特別是檢查和控制對(duì)角線尺寸
(4)柱安裝時(shí)，調(diào)整尺寸后固定、焊接
(5)框架和柱子的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)上認(rèn)真計(jì)算，材料選擇合適
11封邊處理
出現(xiàn)問題
(1)邊緣板與水泥砂漿直接接觸腐蝕
(2)邊緣金屬板處理不當(dāng)，密封不良，漏水
(3)邊緣部件的固定不可靠，松動(dòng)
產(chǎn)生原因
(1)密封板未進(jìn)行防腐處理
(2)邊緣板與邊緣板之間的連接采用簡(jiǎn)單的重疊，沒有進(jìn)行密封防水處理
(3)邊緣板和外墻材料的結(jié)合部沒有粘合，或者粘合不連續(xù)
(4)邊緣板與墻壁直接釘固定，墻壁不平整，鋁板變形浮出，固定點(diǎn)間隔過大
解決方法
(1)參照鋁窗標(biāo)準(zhǔn)，埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封板應(yīng)涂防腐涂料，外露作為保護(hù)涂層處理或貼保護(hù)紙
(2)在封板的兩個(gè)連接部設(shè)置槽，注入密封
(3)邊緣與外墻材料之間留下溝槽，形成傾斜角，注入豐富連續(xù)
(4)封板固定處的墻壁找到平面 另外，可以通過安裝塞子后再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍?nbsp;
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