產(chǎn)品簡介

　　灌鋼膠具有低粘度，耐老化，抗震、抗沖擊力其疲勞性能優(yōu)良等特點，質(zhì)量保證，特有低溫(-5 ~ - 10℃)情況下可固化的冬期結(jié)構(gòu)膠，保證冬季正常施工。

　　技術(shù)優(yōu)點

　　灌注粘鋼膠是改性環(huán)氧類高強度、高耐腐蝕性雙組分復(fù)合樹脂膠；

　　符合GB 50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》及JTG/T J22-2008《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》A級膠技術(shù)要求；

　　粘度低，流動性高,浸潤性好；

　　固化后為海島結(jié)構(gòu)，具有良好的韌性、剝離強度和沖擊性能；

　　與混凝土、鋼板的粘結(jié)性能優(yōu)異，能保證結(jié)合面剪應(yīng)力有效傳遞；

　　固化穩(wěn)定范圍廣，可在室溫接觸壓力下固化，不含揮發(fā)性溶劑，固化過程不收縮，安全無毒；

　　耐老化和耐介質(zhì)性能優(yōu)良。

　　施工流程

　　混凝土和鋼件表面處理→構(gòu)架定位校正焊接→封邊、預(yù)埋注膠孔及排氣孔→周邊密封→配膠→注膠→固化→質(zhì)量檢驗→表面防護(hù)、防腐處理。

　　1、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好腳手架、灌漿設(shè)備、打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、配膠用具等，為灌注粘貼施工做好準(zhǔn)備工作。

　　2、鋼板上鉆孔：在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平米可設(shè)固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封。

　　3、混凝土中鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。

　　4、表面處理：鋼板及混凝土粘貼面進(jìn)行表面處理，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。鋼板應(yīng)進(jìn)行除銹、打磨處理，混凝土粘合面應(yīng)進(jìn)行打磨或鑿毛處理。

　　5、固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。

　　6、留排氣孔：在灌漿粘貼面周邊，利于灌漿處設(shè)置灌漿嘴，每隔0.5米～1米插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設(shè)置排氣管。

　　7、周邊密封：用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。密封施工一天(25℃)后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。

　　8、配膠：配膠前對兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據(jù)估計的用膠量按甲：乙=2：1的配膠比例準(zhǔn)確稱量，攪拌均勻后倒入灌漿容器。

　　9、壓力灌膠：用灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作保持低壓低速，注應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從*低位置開始注入。*后一個排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。

　　10、固化：注膠施工后*初幾小時應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫(25℃)下，固化不少于3天;固化溫度降低，固化時間應(yīng)相應(yīng)延長。

　　11、檢驗：先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補注。

　　12、防腐處理：灌注粘鋼施工后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。

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　　應(yīng)用范圍

　　嘉固灌注粘鋼膠主要用于混凝土構(gòu)件、砌筑構(gòu)件外包鋼板加固;也可用于混凝土內(nèi)部缺陷(蜂窩，麻面)的灌膠修補。