水泥基填縫砂漿泛堿原因及防治
　　摘要：瓷磚高檔美觀，使用耐久、易于刷洗，因此建筑物外墻經(jīng)常采用瓷磚飾面，用彩色填縫砂漿填縫。但是由于瓷磚填縫砂漿泛堿，出現(xiàn)磚縫泛白、開(kāi)裂、粉化，瓷磚表面形成白色流掛，并且很難處理，嚴(yán)重影響了建筑外觀。填縫砂漿泛堿是迫切需要解決的問(wèn)題。
●砂漿填縫砂漿現(xiàn)狀
　　瓷磚高檔美觀，使用耐久、易于刷洗，因此建筑物外墻經(jīng)常采用瓷磚飾面，用彩色填縫砂漿填縫。但是由于瓷磚填縫砂漿泛堿，出現(xiàn)磚縫泛白、開(kāi)裂、粉化，瓷磚表面形成白色流掛，并且很難處理，嚴(yán)重影響了建筑外觀。填縫砂漿泛堿是迫切需要解決的問(wèn)題。
●泛堿原理
　　水泥基填縫砂漿以水泥為主要膠凝材料，含有CS、C2S、C3S等礦物;
　　這些礦物在遇水水化過(guò)程中生成大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2溶于水形成溶液。空氣中CO2溶于水形成H2CO3，溶解在砂漿表面的水膜中;
　　在水分蒸發(fā)的過(guò)程中，Ca(OH)2隨水通過(guò)砂漿的毛細(xì)管遷移到砂漿的表面，并與溶解在砂漿表面水膜中的H2CO3反應(yīng)，生成白色的CaCO3沉淀附著在填縫砂漿及瓷磚表面形成泛堿。此過(guò)程是形成泛堿的主要原因;
　　砂漿中含有的可溶性堿、鹽類(lèi)溶解于水形成各種離子，在水分蒸發(fā)的過(guò)程中隨水通過(guò)砂漿的毛細(xì)管遷移到砂漿表面，結(jié)晶形成白色的物質(zhì)形成泛堿。
泛堿分類(lèi)
1、初次泛堿
●發(fā)生在砂漿的凝結(jié)和硬化過(guò)程中
●一般在施工數(shù)天或數(shù)周內(nèi)出現(xiàn)
●施工后短期內(nèi)遇到雨水是初次泛堿的典型特例，絕大多數(shù)泛堿都是如此形成。
●泛堿方根原因?yàn)樗�泥處于不完全水化狀態(tài)，在環(huán)境條件適宜情況下砂漿中存在大量Ca(OH)2所致。
2、二次泛堿
●必生在砂漿硬化后
●在施工后數(shù)月或數(shù)年后出現(xiàn)
●砂漿長(zhǎng)期牌潮濕環(huán)境，砂漿及墻體中的堿鹽成分逐漸在表面積累形成。
　　經(jīng)觀察，填縫砂漿短期泛堿更容易發(fā)生，如果短期內(nèi)沒(méi)有發(fā)生泛堿(經(jīng)過(guò)雨淋)，除陰暗潮濕、下水管底端部分等經(jīng)常遇水的部位外，泛堿現(xiàn)象很少發(fā)生。
●泛堿原因
3、從泛堿機(jī)理分析，泛堿形成必須具備三個(gè)條件：
●材料本身有可溶性物質(zhì)或水化反應(yīng)中有可溶性物質(zhì)產(chǎn)生
●存在可溶性物質(zhì)向外遷移的通道
●存在可溶性物質(zhì)向外遷移的載體
只要消除其中一個(gè)條件，從理論上泛堿就能避免。
4、填縫劑泛堿環(huán)境因素
●施工時(shí)及施工后數(shù)天內(nèi)高溫低濕及低濕高濕
　　高溫低濕環(huán)境施工后，水分快速蒸發(fā)，空氣中水分濃度低，化用水不足，導(dǎo)致砂漿中存在過(guò)多未水化水泥顆粒，在遇水時(shí)出現(xiàn)泛堿;低溫高濕環(huán)境，水分蒸發(fā)慢，砂漿中長(zhǎng)期存在大量水分，溶解大量堿性及鹽離子，導(dǎo)致泛堿。
●施工后短期內(nèi)遇到雨、雪、霧天氣

●酸雨影響
　　雨中酸性物質(zhì)滲透到水泥砂漿中，與內(nèi)部堿性物質(zhì)反應(yīng)形成鹽溶液，在蒸發(fā)過(guò)程中隨水分遷移到砂漿表面形成泛堿。
勾縫施工容易泛堿，抹縫施工不易泛堿。
1、施工操作
●隨意改變砂漿本身配比;
●拌合用水中可溶性鹽離子;
●加水量不合適;
●砂漿填縫不飽滿(mǎn);
●在瓷磚擦縫過(guò)各路殘留過(guò)多水。
2、墻體組成材料
●劈開(kāi)磚容易引起泛堿，玻化磚和釉面磚不易引起泛堿;
●施工基底不干燥;
●瓷磚粘結(jié)砂漿不干燥，粘結(jié)不飽滿(mǎn)，含有大量可溶性物質(zhì)。
3、砂漿組成級(jí)配因素
●組成材料中含有大量游離Ca2+、Na+、K+等離子，具備了形成泛堿的物質(zhì)條件;
●砂漿密實(shí)度差，存在大量孔隙和毛細(xì)孔，給水的儲(chǔ)存和遷移提供條件;
●砂漿凝結(jié)趕時(shí)間長(zhǎng)，水泥水化進(jìn)程緩慢，硬化速度慢，為水長(zhǎng)時(shí)間存在提供條件。
●泛堿措施
4、環(huán)境因素預(yù)防泛堿措施
●施工溫度控制在+5℃～+35℃，低于+5℃不得施工，高于+35℃要有遮陽(yáng)降溫措施，溫度低時(shí)要跟著大陽(yáng)走，并提早收工;
●關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，盡量避免施工完的封面短期內(nèi)遇到雨水，遇到下雨，剛施工完的墻面要有防雨措施;
●施工基底要干燥，瓷磚粘貼完至少一天后進(jìn)行填縫施工。
5、施工操作預(yù)防泛堿措施
●拌合水量按照要求添加，抹縫施工加水量盡量少，勾縫施工加水量盡量多;
●使用符合要求的拌合用水;
●砂漿內(nèi)不得摻加其他任何材料;
●磚縫填充密實(shí)飽滿(mǎn);
●擦縫時(shí)用濕潤(rùn)海綿，避免磚縫中殘留過(guò)多水。
6、砂漿能成預(yù)防泛堿措施
●采用低堿水泥和復(fù)合水泥體系，減少硬化體系中游離氧化鈣含量;
●加入礦物外加劑，與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)，生成水泥消化礦物;同時(shí)填充砂漿空隙，增加砂漿致密度;
●減少無(wú)機(jī)早強(qiáng)劑、促凝劑等可溶性離子組分;
●加入憎水組分，減小吸水率;
●加入聚合物膠粉，填充和封閉硬化砂漿微小空隙;
●砂漿顆粒級(jí)配合理，使硬化體系結(jié)構(gòu)致密。
7、泛堿處理
　　對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象的工程，查清泛堿的成因，對(duì)于可溶性鹽泛堿可以用水洗的方法，對(duì)于生成不溶性CaCO3的泛堿可以用3％～5％濃度的草酸或鹽酸擦洗，也可以使用市面售的去堿劑處理。

泛堿一旦發(fā)生就很難徹底處理，解決泛堿的發(fā)生以預(yù)防為主，消除泛堿形成因素。填縫砂漿處于自然外界環(huán)境中，遇水是很難避免的，良好的填縫劑是減少泛堿的有效地解決途徑。
　　含有很少的可溶性離子，具有密實(shí)的硬化體系和優(yōu)良的憎水性能，是抗泛堿填縫砂漿的性能表現(xiàn)。
8、填縫砂漿堿試驗(yàn)
●把填縫砂漿涂抹在混凝土板表面，厚度為2毫米，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下放置24小時(shí)后進(jìn)行滴水試驗(yàn)，混凝土板與地面以60℃角傾斜放置，水滴豎直方向滴落，滴水速度為30秒一滴，滴水時(shí)間為24小時(shí)。晾干后觀察滴水部分的泛堿情況。
●采用試驗(yàn)方法的原因
　　大部分泛堿都是砂漿表干后遇水出現(xiàn)，此方法是模擬水充分潤(rùn)濕砂漿，可溶性成分充分溶解在水中，在慢水流速度下，溶到表面的物質(zhì)不容易流失，干燥后表面現(xiàn)象明顯。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)此方法重現(xiàn)性很好。
9、填縫砂漿研發(fā)指導(dǎo)思想
●選用低堿水泥或復(fù)合膠凝體系及加入礦物摻合料，加快水泥水化硬化速度，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)快速降低濕拌砂漿的堿分;
●利用細(xì)集料填充孔隙，利用聚合物膠粉封閉填充孔隙，通過(guò)粒徑的合理級(jí)配和選擇拌合水量小的原材料及利用減水劑降低砂漿拌合需水量，應(yīng)用憎水聚合物樹(shù)脂降低砂漿表面張力及毛細(xì)管壓力等。
10、原材料性能對(duì)泛堿影響
●膠粉
各種膠粉的耐水性不同
●水泥品種
　　高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥不易泛堿，硅酸鹽水泥容易泛堿，即使是同種類(lèi)型的水泥，不同型號(hào)，不同廠家，泛堿程度也有很大差別
●礦物摻合料
不同品種礦物摻合料對(duì)泛堿影響不同，摻加量對(duì)泛堿的影響明顯
●憎水劑
　　憎水劑對(duì)抑制泛堿作用明顯，不同各類(lèi)憎水劑阻止泛堿的作用區(qū)別很大，有機(jī)硅憎水劑效果*好
　　填縫劑泛堿防治是一個(gè)系統(tǒng)防治工程，外界環(huán)境千變?nèi)f化，填縫水化進(jìn)程隨之發(fā)生改變，加之墻體條件及施工瑕疵，泛堿是很難徹底避免，控制墻體及飾面材料體系的抗泛堿能力，嚴(yán)格控制飾面裝飾材料現(xiàn)場(chǎng)施工管理，可以很大程度控制泛堿的產(chǎn)生。