介質(zhì)、溫度、壓力以及工況條件都應(yīng)是重要因素。例如在工作壓力不大，使用塑料法蘭對接（PN<6kg)的情況下，選用較硬質(zhì)地的密封件，如F4或金屬材料，就會因材料選用不當(dāng)而發(fā)生泄漏，而如果改用石墨材料、柏德無石棉材料就會因柔性的特效而取得較好的效果，反之亦然。
　　再如，在化學(xué)介質(zhì)的工作環(huán)境下，就必須合理匹配不同的密封介質(zhì)方能達到良好的效果，否則極易發(fā)生不可預(yù)期的化學(xué)變化。所以在密封件選擇上的任何悖繆均會導(dǎo)致不堪設(shè)想的后果。


一般的墊片結(jié)構(gòu)形式有以下幾種可供參考：
　　 1.用于法蘭連接處
　　 a.平墊片：材質(zhì)多用中壓石棉、耐油石棉、聚四氟乙烯、石墨墊片或增強石墨墊片、柏德非石棉墊片、金屬平墊、特殊金屬墊片等。
　　 b.纏繞墊片：帶外環(huán)或帶內(nèi)外環(huán)的（凸臺式平法蘭多用）；帶內(nèi)環(huán)的（凹凸法蘭常用）；基本型的（不帶內(nèi)外環(huán)）、順槽式法蘭專用的密封面較窄、平焊全平面法蘭上，密封面較寬，相當(dāng)于帶內(nèi)外環(huán)的纏繞墊片。必須注意法蘭是哪個國家何種標(biāo)準(zhǔn)。
　　 2.用于轉(zhuǎn)動拉動軸密封的多用各種填料。比如柔性石墨環(huán)（分開口和不開口的），各種材質(zhì)編織而成的盤根（或填料環(huán)），各種材質(zhì)的內(nèi)外骨架油封YX圈及O型圈等。
　　 3.用于特殊部位的密封產(chǎn)品。常見的有各種密封條，聚四氟乙烯球閥座，石墨填料環(huán)及橡膠件蝶閥圈等


安裝密封件時應(yīng)注意哪些方面？ 
　　 1. 不要損傷密封件的密封面或密封線
　　 平面密封件的密封性能依靠上下兩個端面；液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關(guān)配的唇口線，這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐蝕、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特殊材料構(gòu)成，因而更需要在搬運、安裝、保管過程中給予特別的保護和關(guān)照，一旦受損往往會給密封部位留下很大隱患； 　　　
　　 2. 不可強行安裝 
　　 有些密封件是安放在槽狀的填料函中，這時需要緊配安裝，施工時不可粗糙、野蠻，動作很大的強行裝入勢必破壞密封件原始預(yù)制結(jié)構(gòu)，這就好比把預(yù)制混凝土打碎后填入所需部位必然導(dǎo)致災(zāi)難一樣。對這類密封件安裝必須十分小心、仔細，嵌入須逐次分步進行；
　　 3. 安裝時需講究平衡、對稱 
　　 把密封件放置在恰好緊扣有效密封面（或唇口線）的位置。系統(tǒng)開通使用后，還需做進一步的觀察和緊固密封件的善后工作，防止系統(tǒng)工作過程中由于工況條件的變化（如增壓）而發(fā)生微泄漏引起的潰決。


如何妥善保管暫時不用的密封件？
　　 1. 防老化 避光、防潮，平整放置，遠離冷熱源；
　　 2. 勿施壓 保持密封件自然松弛狀態(tài)，不施外力致改變其物理形狀；
　　 3. 分類標(biāo)示 相同外形、不同材質(zhì)，使用部位、適用標(biāo)準(zhǔn)，進貨日期等。