某水利樞紐工程是集排水、排水、防洪、灌溉和通航于一體的水利樞紐工程，工程由閘門、閘門和泵站構(gòu)成，這次設(shè)計是重建閘門增建泵站，按原規(guī)模加固閘門。水閘的防洪標(biāo)準(zhǔn)是50年防(潮)水位設(shè)計。歷史上最主要的水位檢查水閘排水(洪)標(biāo)準(zhǔn)是30年一次包圍內(nèi)的洪水設(shè)計的水閘等級為IX級，設(shè)計通航20噸船的堤防是3級堤防工程，30年一次防洪水位設(shè)計。根據(jù)《水利水電工程等級劃分和洪水標(biāo)準(zhǔn)(SL252-2000)，該水利樞紐工程為II等大(2)型工程，主要建筑等級為2級，次要建筑等級為3級，臨時建筑等級為4級。重建閘門設(shè)計排水流量為131.8m3/s，閘門室凈寬24米。新泵站的設(shè)計排水流量為44m3/s，新泵站完成后，樞紐泵站的總設(shè)計流量增加到60m3/s。船閘通航標(biāo)準(zhǔn)為20噸，閘門尺寸為60×12米。

2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)

2.1概述。

(1)本工程基礎(chǔ)采用PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁端持力層為中粗砂層，持力層土極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=9500Kpa，樁端進入持力層內(nèi)深度不小于1.5d，樁規(guī)格為PHC管樁(AB型、t=125mm)，樁長按施工圖各部位標(biāo)記為基準(zhǔn)，整個工程共793根樁。其中，閘門部分預(yù)應(yīng)力管樁為417根，采用靜壓法施工的閘門和泵站部分預(yù)應(yīng)力管樁為376根，采用錘擊填充法施工。

(2)試樁數(shù)。下門第一次試驗2根，船門u型槽.空箱WK1.扶墻擋墻FW1各試驗1根，共5根。

(3)選擇試樁場所。根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場實際情況，初步在下門首CZ87#.CZ92#.船門U型槽CZ156#.空箱WK383#.扶墻擋FW376#預(yù)應(yīng)力管樁處分別試樁。

2.2施工配置。(1)施工平臺:為保證樁機進場和施工，現(xiàn)場場地拆遷后，必須先填或挖施工平臺，平臺用砂壤土或山皮石，對有舊基礎(chǔ)或塊石，應(yīng)先拆去，場地內(nèi)雜物及其它障礙物必須清除干凈。施工地面高程比設(shè)計樁頂高程高出50cm。(2)樁機布置:閘底板管樁分三個大區(qū)，船閘為一個區(qū)，水閘為一個分區(qū)，擋墻部分為一個分區(qū)，樁機先船閘船室.上下閘首管樁，再施工水閘閘室部分管樁基礎(chǔ)，最后施工擋墻部分管樁，施工時按從中往兩側(cè)順序方向施工，每臺樁機應(yīng)從每塊樁基礎(chǔ)中間向外施打，每個區(qū)邊緣的樁宜該區(qū)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再施打。(3)施工采用系統(tǒng)供電。為了保證施工的連續(xù)性和工程質(zhì)量，現(xiàn)場配置了2臺150KW的柴油發(fā)電機組，不足部分自發(fā)電。

2.3施工順序和進度計劃。根據(jù)工程總體安排和基礎(chǔ)開挖的實際情況，本工程應(yīng)在開挖后澆筑底板混凝土前進行預(yù)應(yīng)力管樁.板樁和攪拌樁施工，施工順序先施工攪拌樁，后施工管樁和板樁，預(yù)應(yīng)力管樁采用6臺3點支撐式履帶柴油打樁機。

2.4施工技術(shù)流程。預(yù)應(yīng)力管樁正式開工前，工程樁數(shù)量在1%以上，試樁在3根以上。通過試驗樁獲得正式施工所需的相關(guān)控制數(shù)據(jù)，特別是需要輸送樁的貫入度控制值，試驗樁必須滿足預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工要求。（1）測量放線：根據(jù)業(yè)主提供施工圖紙的座標(biāo)，進行樁位放樣。測量放線由專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人按規(guī)范要求進行，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢，確認后才進行施工。(2)樁機位置:樁機位置作業(yè)，位置準(zhǔn)確，鋪路牢固。打樁時如有位移或沉降，應(yīng)重新加強校正。(3)吊樁位置:按要求選擇吊點吊樁，保持平衡，注意不損傷樁體，正確位置。(4)垂直校正:樁機到位，安裝樁尖后，用鉛錘線從正側(cè)兩個方向校正樁管，用測斜器測定樁的傾斜角，確保樁的傾斜度符合設(shè)計要求。(5)錘(或振動)貫入:正式初期用重錘輕打，樁管垂直進入土一定深度后，按設(shè)計要求施加，樁最后十擊貫入度不少于設(shè)計要求。(6)管樁焊接樁:吊入管樁垂直校正后，進行焊接樁，焊接連續(xù)充實，無氣泡，不咬邊。焊接后自然冷卻10分鐘，保證焊接質(zhì)量。(7)切除樁:挖掘后，按要求切除多馀樁，符合設(shè)計樁頂高度。(8)樁檢驗:樁基施工完成，分批組織設(shè)計.質(zhì)量監(jiān)督.監(jiān)理樁檢驗。

2.5質(zhì)檢。(1)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工允許偏差:①樁位(縱橫):d/4②樁體垂直度:0.5%③樁長:不小于設(shè)計值④樁體有效直徑:不小于設(shè)計值⑤單樁承載力:不小于設(shè)計值。(2)主要檢查項目:試驗樁完成后，單樁承載力和樁體完整性應(yīng)檢查(15d以上)。低應(yīng)變檢測:檢測管樁樁的完整性。其原理是，通過在樁頂制造向下傳播的應(yīng)力波，當(dāng)應(yīng)力波遇到樁阻抗(醋cA)變化的接口時，反射和透射。樁體的某個地方阻抗變大(擴大頸部等)的話，會產(chǎn)生與進射波反射的樁體的某個地方阻抗變小(縮小頸部、離析、裂縫等)的話，會產(chǎn)生與進射波相同的反射。比較反射波與入射波的相位.幅度大小，便可大致判斷樁身的完整性程度。由于此法產(chǎn)生的加速度在幾g左右，應(yīng)變在10με左右，不可能調(diào)動土的阻力，因此不能檢測土的承載力。

3預(yù)應(yīng)力管樁施工注意事項

具體如下:①采用適當(dāng)?shù)臉睹焙蜆秹|，導(dǎo)向棒.樁帽和樁體必須在同一垂線上的樁帽和樁周圍的間隙控制在5~10mm之間的樁帽上周圍環(huán)境中嵌入豎紋硬木制成的樁墊，減少樁頭的損傷施工中經(jīng)常檢查，樁墊硬化或燒焦時應(yīng)立即更換。施樁時靜壓力小于樁體材料軸心抗壓強度設(shè)計值1000KN②接樁時，上下樁節(jié)必須直接焊接，上下節(jié)中心偏差≤5mm，節(jié)點彎曲矢高不得超過1/1000，且不得超過20mm③連續(xù)施工，中途人為停止停止時間中土磨阻力增大影響樁機施工，避免沉樁困難④在堆壓過程中遇到難以穿透的土層時，樁段穿過該土層后，選擇樁段長度時，應(yīng)參考地質(zhì)狀況合理選擇⑤管樁進水嚴(yán)禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)⑥對接頭露出部分，進入前再次涂抹防銹涂料⑦樁嚴(yán)禁用錘子硬碰撞，現(xiàn)在不需要切斷樁的樁身端部用鋼抱緊，沿鋼帶上的鑿槽穿過后，用錘子切斷鋼筋

4預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量保證措施

(1)嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任制，分級、分級責(zé)任，各工序.環(huán)節(jié)由誰負責(zé)，機長.班長對本單位.班組施工質(zhì)量負責(zé)，專業(yè)技術(shù)人員檢查督促，技術(shù)負責(zé)人對樁基施工質(zhì)量負責(zé)，質(zhì)量負責(zé)的執(zhí)行人嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求施工。

(2)樁基工程以創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，做好內(nèi)部技術(shù)基礎(chǔ)工作，及時收集技術(shù)資料，整理、報告工作。

(3)正式開工前，按設(shè)計要求抽取一定數(shù)量的樁進行試驗，取得正式施工所需的相關(guān)控制數(shù)據(jù)，特別是需要輸送樁的貫通控制值。

(4)施加過程中，嚴(yán)格控制樁體的垂直度，傾斜率在0.8%以下。

(5)除設(shè)計明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計樁長外，其他管樁宜按設(shè)計.質(zhì)檢.監(jiān)理公司.施工等單位共同確認的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。

(6)每個混凝土預(yù)制管樁的技術(shù)資料必須準(zhǔn)確清晰.真實齊全，防止混亂。

(7)施工完畢的樁應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行檢測，與實際地質(zhì)資料和設(shè)計資料不符或?qū)δ承�樁的質(zhì)量和承載力有疑問時，應(yīng)會同設(shè)計單位.甲方.監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定若干樁采用靜載試驗或可靠的動載等其它有效手段進行檢測。

5終結(jié)語

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是近年來出現(xiàn)的新型預(yù)制樁，與傳統(tǒng)預(yù)制樁相比，單樁承載力高。施工方法簡單靈活。樁質(zhì)量檢測隨機性強。綜合工程成本低。環(huán)保。施工速度快，場地適應(yīng)性強，應(yīng)用廣泛。

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