1引言

在水利、電力、交通、鐵路、市政、工業(yè)和民間建筑等水庫(kù)、防洪門墩、交通橋梁連續(xù)梁、橋墩、高層建筑基礎(chǔ)等建筑項(xiàng)目中，大型混凝土筏、重力屏障、圍墻等建筑項(xiàng)目

與普通混凝土相比，大型混凝土質(zhì)量控制具有特殊特點(diǎn)。原材料的控制、添加劑的選擇、混合比的設(shè)計(jì)、施工過(guò)程的控制和維護(hù)管理等反映了自己的特征，大散裝混凝土的施工質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為裂縫。監(jiān)理工程師務(wù)必剖析裂縫產(chǎn)生的緣故，依據(jù)不一樣狀況對(duì)施工質(zhì)量全過(guò)程開展監(jiān)控。本文重點(diǎn)討論大體積混凝土開裂的原因！如何有效實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量討論內(nèi)容，如監(jiān)控，供同行參考。

2大體積混凝土質(zhì)量問(wèn)題的機(jī)理分析大體積混凝土質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為混凝土裂縫。

內(nèi)部微裂無(wú)害，不可避免。在結(jié)構(gòu)溫差、濕度差或外載的作用下，微裂逐漸擴(kuò)展，相互碰撞形成可見裂紋。因此，裂紋可根據(jù)原因分為兩部分。有兩種形式:一種是由外部負(fù)荷、不均勻的地基沉降等外部因素引起的，另一種是由混凝土的收縮和變形等結(jié)構(gòu)性裂紋引起的內(nèi)外溫差等，都是變形裂縫大體積混凝土引起的裂縫，主要是因?yàn)楹笳哂绊懟炷�土收縮的諸多因素，主要與混凝土原料有關(guān)！混合比例和固化條件。大體積混凝土水面蒸發(fā)快于滲出時(shí)

速度到達(dá)表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生塑性收縮裂紋。溫度裂紋分為表面裂紋兩種。澆注大體積混凝土后，大量的水化熱會(huì)使混凝土溫度升高。由于內(nèi)部和表面散熱條件不同，介質(zhì)核心溫度高，表面溫度低，在混凝土內(nèi)部造成壓力！表面會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，當(dāng)拉伸應(yīng)力超過(guò)混凝土的拉伸強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)裂另一種是通過(guò)裂縫，大體積混凝土

在澆筑初期，混凝土處于加熱階段和塑性狀態(tài)，彈性模量小，變形引起的應(yīng)力小，但幾天后混凝土逐漸冷卻變形。由于溫差加混凝土過(guò)多水分蒸發(fā)造成

當(dāng)體積造成收縮和變形時(shí)，在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的邊界條件受到約束時(shí)會(huì)造成拉伸應(yīng)力。當(dāng)拉伸應(yīng)力超過(guò)混凝土的拉伸強(qiáng)度時(shí)，混凝土的整個(gè)截面將有貫穿裂縫。從開裂控制的角度來(lái)看，表面開裂的危害小，開裂會(huì)影響結(jié)構(gòu)的完整性！耐用性和耐水性會(huì)影響正常使用，因此應(yīng)采取措施避免表面開裂，牢牢控制貫通開裂的發(fā)生

大體積混凝土施工質(zhì)量監(jiān)督和控制的三個(gè)要點(diǎn)

3.1加強(qiáng)預(yù)控

加強(qiáng)預(yù)控是有效控制的前提。預(yù)先控制主要表現(xiàn)在審查施工單位的有關(guān)大體積混凝土施工單位的措施和技術(shù)措施文件，加強(qiáng)施工組織和管理，督促施工單位遵循質(zhì)量管理程序。

努力工作！嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度！建立健全的質(zhì)量保證體系！開發(fā)各種工作系統(tǒng)，按工作內(nèi)容要求分工合作！對(duì)人和影響項(xiàng)目質(zhì)量的人的責(zé)任！材料、方法、機(jī)械和環(huán)境必須處理。控制要求施工方分配施工中使用的所有資源，為了防止設(shè)備故障，加強(qiáng)必須有備用設(shè)備的施工技術(shù)管理，優(yōu)化大體積混凝土施工計(jì)劃，督促施工方嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督審查。在后期施工工藝文件中，認(rèn)真檢查混凝土模板支撐是否牢固可靠，認(rèn)真檢查是否合格。模板接頭緊密，完善質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)量工具檢驗(yàn)，監(jiān)督工作程序嚴(yán)格，監(jiān)督規(guī)則明確。大體積混凝土施工質(zhì)量控制的內(nèi)容以及大體積混凝土施工前的準(zhǔn)備工作

3.2原料質(zhì)量控制

應(yīng)優(yōu)先選擇低熱量的水合水泥，例如硅酸鹽礦渣水泥和低熱量的微膨脹水泥。嚴(yán)禁不合格的安全措施。水泥;使用粒度最大的粗骨料，并盡可能添加碎石。如果使用泵送混凝土，則可以滿足混凝要求。

在土壤可泵送性的前提下，必須選擇粒徑較大、連續(xù)分級(jí)的砂，盡量降低砂率，減少水和水泥的使用量，減少水合熱量的飲用水混合，嚴(yán)格控制砂！石材的泥漿含量通�？刂圃�1%以內(nèi)，不得混入有機(jī)物和其他垃圾

3.3添加劑和混合比控制

添加一定量的添加劑，有效改善大體積混凝土的性能。加粉煤灰可以減少水泥的絕對(duì)用量；減水劑和緩凝劑的應(yīng)用可以有效減少水化熱，其緩凝作用使大體積混凝土的初凝和終凝時(shí)間相應(yīng)延遲，從而延遲散熱峰值�？沽研砸部梢源蟠蠼档痛篌w積混凝土施工中接縫的可能性。針對(duì)要挑選的原材料！外加劑需要優(yōu)化配合比，經(jīng)主管批準(zhǔn)后，施工配合比必須符合項(xiàng)目實(shí)際情況，符合大體積混凝土結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)。此外，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查實(shí)際配置，防止施工方在施工過(guò)程中任意控制。

3.4大體積混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制

一個(gè)�？刂苹炷�土模型的溫度。降低混凝土模型的溫度緩水泥的水合反應(yīng)，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，控制混凝土模溫。為了避免高溫澆筑混凝土、冷卻骨料和水泥、與冰混合的外部熱量，為了避免吸收泵送配管、攪拌車和其他運(yùn)輸工具，模板和混凝土的外表面應(yīng)避免陽(yáng)光直射

b。改進(jìn)混凝土攪拌過(guò)程。在傳統(tǒng)混凝土攪拌過(guò)程中，水在混凝土攪拌過(guò)程中直接潤(rùn)濕石材表面。形成混凝土?xí)r，游離水直接集中在石材和水泥砂漿的界面上，形成石材表面。

混凝土硬化后的水膜層由于水膜的存在而使界面過(guò)渡層疏松多孔，這削弱了石材與硬化水泥砂漿之間的結(jié)合力。對(duì)于大體積混凝土的澆筑，可以通過(guò)以下步驟進(jìn)行施工：首先澆注砂水泥，然后以混合比添加指定量的水，將其均勻混合，然后將石材投入第二次澆筑砂漿的攪拌過(guò)程中以包裹石材可以有效防止水向石材與水泥砂漿界面的集中，并使硬化后的界面過(guò)渡結(jié)構(gòu)致密，加強(qiáng)了結(jié)合力，大大提高了混凝土的強(qiáng)度，有利于抗大體積混凝土的裂縫

C。加強(qiáng)振動(dòng)和混凝土表面處理。對(duì)于澆筑的混凝土，施工人員必須在初始凝固之前進(jìn)行第二次振動(dòng)，以消除由于滲出而造成的混凝土粗骨料！水平鋼筋下產(chǎn)生的水分和空隙可改善混凝土。與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度可以減少內(nèi)部的微裂紋，增加致密性，提高抗裂性大量泵送的混凝土表面厚的水泥砂漿厚，開始凝固前需要用木抹子平整壓實(shí)。封閉混凝土表面裂縫

d。根據(jù)大體積混凝土的特性，可以使用分層澆筑！周期推進(jìn)！連續(xù)運(yùn)行方法。該方法是在分層澆筑過(guò)程中，在混凝土下層初始凝固前澆筑混凝土上層，確�；炷�土上層，下層良好結(jié)合，避免混凝土中冷縫和厚度各層寬度過(guò)大。確保振動(dòng)器插入混凝土底層的距離至少大于scm。隨著澆筑的進(jìn)行，工作人員還必須進(jìn)行相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保每層混凝土不會(huì)出現(xiàn)冷縫和分層現(xiàn)象。降低混凝土的最高溫度和內(nèi)外溫差也是非常有利的，還可以減少約束。此外，由于大型混凝土澆筑的連續(xù)性，在澆筑過(guò)程中需要及時(shí)掌握天氣狀況

e。做好溫度測(cè)量。通過(guò)測(cè)量25度的溫度，可以將冷卻管嵌入混凝土中以進(jìn)行水冷卻和表面絕緣

控制內(nèi)部和外部之間的溫差的措施。在溫度測(cè)量過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)溫度差大于25度，則應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)絕緣或延遲去除絕緣材料，以防止溫度差應(yīng)力和混凝土裂縫。

3.5大體積混凝土維護(hù)監(jiān)測(cè)

對(duì)于已形成的大體積混凝土結(jié)構(gòu)，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位及時(shí)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)工作。大體積混凝土早期養(yǎng)護(hù)的主要目的是維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，保護(hù)混凝土不受不良影響的溫度濕氣變形的侵入可以防止有害的冷收縮和干收縮%水泥水化順利進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)目沽褱囟龋�濕度條件是相互聯(lián)系的，混凝土的保溫措施往往是這樣的。它還具有保濕作用。從理論分析來(lái)看，新澆筑混凝土中的含水量完全可以滿足水泥水化的要求。但由于蒸發(fā)等原因，經(jīng)常造成水損失，延遲或阻礙水泥的水合作用。表面混凝土最有可能直接受到此類不利影響的影響。因此，混凝土澆筑后的前幾天是固化的關(guān)鍵時(shí)期，應(yīng)在施工期間進(jìn)行。認(rèn)真對(duì)待

澆筑大體積混凝土后，建議不要過(guò)早地除去模具。使用表格，防止混凝土水分迅速散發(fā)�；炷�土具有一定強(qiáng)度后，可移動(dòng)模具。在混凝土施工過(guò)程中，人們可以通過(guò)冷卻循環(huán)水來(lái)加速凝結(jié)。

塑料薄膜也可以用來(lái)散發(fā)土壤內(nèi)部的熱量！百葉窗！麻袋！用于復(fù)蓋和固化的土工織物。大體積混凝土內(nèi)外儲(chǔ)存的綜合性維護(hù)保養(yǎng)措施，能夠有效減少混凝土大大縮短養(yǎng)護(hù)周期。特別適用于超厚大體積混凝土施工

4。結(jié)論

大體積混凝土裂縫的原因多種多樣。在分析裂紋原因的基礎(chǔ)上，綜合監(jiān)理工程師對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行控制，加強(qiáng)預(yù)先控制，掌握施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的控制要點(diǎn)，系統(tǒng)地對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，在實(shí)踐中不斷總結(jié)和探索，大大減少或消除混凝土裂紋，保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。