地下建筑結(jié)構(gòu)裂縫的原因

⑶設(shè)計要素:一般設(shè)計重視地下建筑墻板工程縱向結(jié)構(gòu)的配筋和強度，忽視橫向水平的抗裂度配筋。因墻體結(jié)構(gòu)截面中各質(zhì)點受力是不均勻的，收縮應(yīng)力、溫差應(yīng)力的合力達到了混凝土抗拉極限強度，引起了塑性變形而裂縫；
⑵選用的材料不當，如水泥的收縮大，石子的級配差，含泥量大；砂的粒徑細；摻的外加劑質(zhì)量低劣等。由于商品混凝土的強度等級高，水泥用量大，用水量大，水化熱引起的溫度較高，當環(huán)境氣溫大幅度下降，在溫差的作用下，新澆混凝土的線膨脹系數(shù)！c=10×10-6/℃，在降溫時收縮而引起的拉應(yīng)力隨之增大。混凝土墻體的表面積較大，干縮應(yīng)力大于內(nèi)部產(chǎn)生的約束力，形成干縮、收縮、溫差的綜合應(yīng)力，大于混凝土的極限抗拉強度而產(chǎn)生裂縫；
⑶違章作業(yè)：一是夏季高溫施工無降溫措施：混凝土拌和物入模溫度大于35℃，當夜晚氣溫下降時產(chǎn)生的內(nèi)外溫差大而容易產(chǎn)生裂縫；二是冬期低溫施工時沒有保溫措施，即當商品混凝土入模后，水泥水化熱大幅度上升而環(huán)境氣溫在0℃左右，則墻板的外側(cè)在低溫下的收縮，產(chǎn)生裂縫。三是澆筑方法不當，采用泵送混凝土時，不是分層澆筑，而是從一部分一次澆筑到屋頂，移動鋪裝管再澆筑的混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土

四是鋼筋安裝不標準，間隔不均勻，水平鋼筋不直，接頭捆扎松弛，保護控制不嚴格，混凝土澆筑時碰撞鋼筋歪斜，力不均勻，容易出現(xiàn)裂縫。特別是《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001對地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的迎水面鋼筋保護層厚度作出不小于50mm的強制性規(guī)定實施以來，超長地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題的產(chǎn)生更加突出。
處理和預(yù)防措施
⑴地下建筑墻壁垂直裂縫:主要是混凝土收縮、干燥收縮、收縮等綜合應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫，一般不影響承載能力，可采用化學灌漿法處理。處理的目的是封閉縫隙，防止?jié)B漏水，使裂縫黏合恢復(fù)墻體的原有功能，并防止鋼筋因裂縫破壞鈍化膜而銹蝕的作用；
⑵在地下建筑的外側(cè)（即迎水面），全面檢查灌縫質(zhì)量，待漿液固化后，鏟除墻表面的疙瘩，往裂縫處再貼高分子防水卷材，寬度為250mm左右。先沿裂縫打磨平整、干凈，刷基層處理劑，選用與卷材相配套的合格黏結(jié)劑，將卷材粘貼牢固；
⑶認真做好地下建筑外圍的回填土，是地下建筑防水的第一道防線；
⑷建議設(shè)計單位對地下建筑的墻板宜增配能承受因水泥水化熱引起的溫差應(yīng)力，收縮應(yīng)力，控制裂縫的水平鋼筋、直徑不小于Ф12、間距不大于150mm，接頭宜采用焊接，并用冷拉調(diào)直，安裝后保持平直，間距和保護層位置應(yīng)準確。增設(shè)鋼筋混凝土圈梁和暗柱，增強墻體抗裂度的作用，超長建筑采用“后澆縫”或在混凝土中摻UEA膨脹劑的方法，是有效地減少構(gòu)件裂縫開展的措施。利用混凝土60d的后期強度，可減少混凝土的水泥用量；
⑸控制原材料的質(zhì)量、適時掌握施工環(huán)境的變化，嚴格按施工規(guī)范施工；
⑹采用薄層連續(xù)澆灌的方法，確保混凝土密實度均勻性，采取蓄熱保溫的養(yǎng)護方法，以減少構(gòu)件的內(nèi)外溫差，嚴格控制降溫速度為1.5℃/d，為混凝土創(chuàng)造應(yīng)力松弛條件，是防止混凝土構(gòu)件收縮裂縫的主要措施之一；
⑺夏季高溫施工要有降溫措施，控制混凝土入模溫度不得大于28℃；施工現(xiàn)場要有遮陽措施，以降低施工溫度。

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