1工程概況
本文以實(shí)際工程項(xiàng)目為背景,其所在地區(qū)位置比較特殊,為青藏高原東部地區(qū)。根據(jù)地形和河流的影響,施工現(xiàn)場的水流迅速,兩側(cè)山體頻繁滑坡等自然災(zāi)害,因此需要在這個寒冷地區(qū)設(shè)置橋梁。本文討論的橋梁工程橋面凈寬為2×11.0m,橋梁跨度為(4×30)m+(85+160+85)m+30m。橋梁施工時采用連續(xù)箱結(jié)構(gòu),引進(jìn)混凝土吊籃懸掛技術(shù),確保橋梁施工質(zhì)量。
2工程施工難點(diǎn)
(1)高原特征突出。該項(xiàng)目位于青藏高原東南部,所在地區(qū)平均高度為3127m,空氣密度低,寒冷,缺氧,溫差大,紫外線強(qiáng),植物稀少,生態(tài)脆弱,人工和機(jī)械效率嚴(yán)重下降,工程投入增加。
(2)環(huán)境保護(hù)要求高。由于高原地區(qū)地理位置特殊,生態(tài)環(huán)境極其脆弱,對環(huán)境干擾特別敏感,破壞后難以恢復(fù),沿線分布多個自然保護(hù)區(qū),線路與建設(shè)或建設(shè)水電站多次交叉或鄰近,因此環(huán)境保護(hù)要求極高,工程成本和施工難度肯定會增加[1]。
3掛籃懸澆施工中掛籃設(shè)計(jì)
3.1掛籃構(gòu)造。規(guī)格方面,單個掛籃的長度為12.20m,高度為4.76m,懸臂總長為5.7m,考慮附屬施工設(shè)施,其與掛籃總重達(dá)660kN。在結(jié)構(gòu)上,吊籃配備了豐富的系統(tǒng)組,具體如下。
(1)主桁架系統(tǒng)。根據(jù)兩個桁架的組合作用,可以形成標(biāo)準(zhǔn)部件,發(fā)揮優(yōu)異的耐力效果,單個桁架均配備四個部件銷。基于連系梁等結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)桁架之間的連接,其中前頂橫梁既可以起到桁架連接作用,又可以為吊桿提供穩(wěn)固的支點(diǎn)。四個桿件共同發(fā)揮出受力作用,并通過熱軋鋼槽焊接的方式形成穩(wěn)固連接,基于銷接的方式可以實(shí)現(xiàn)桿件與節(jié)點(diǎn)板之間的連接。整體來說,桿件的受力作用明確,具有靈活的裝卸特性。
(2)籃子和吊帶系統(tǒng)。選擇工字鋼作為籃子材料,布置在前后底梁的位置,進(jìn)行后續(xù)的澆筑工程。將普通槽鋼作為前后底梁的基礎(chǔ)部件,兩者之間需要形成連接點(diǎn),用鋼銷與吊帶連接。在底籃上設(shè)置錨系統(tǒng),根據(jù)液壓千斤頂?shù)恼{(diào)節(jié)作用,可以靈活地改變兩個底梁的高度,確定立模。
(3)行走系統(tǒng)。選擇2根工字鋼,以連接形式構(gòu)成軌道,根據(jù)懸掛方式將小輪放置在上翼邊緣板的位置,輔助液壓千斤頂為籃子的移動提供基礎(chǔ)動力。需要確保行走軌道的穩(wěn)定性,根據(jù)背裝方法,使用垂直預(yù)應(yīng)力鋼筋固定。需要注意的是,垂直預(yù)應(yīng)力筋所在位置應(yīng)足夠準(zhǔn)確,并在端頭位置留出≥8厘米的空間,以實(shí)現(xiàn)與連接器的連接。
(4)模板系統(tǒng)。以內(nèi)外兩部分模板為主,綜合配備吊梁和固定裝置。外模板以大塊鋼模為宜,而內(nèi)模在使用鋼材料的同時還需要綜合木質(zhì)結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行澆筑時,通過吊梁支撐的方式提升模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時需要對吊梁進(jìn)行錨固處理,具體方法有:利用錨固法,將一端與箱梁頂板進(jìn)行固定,另一端則固定在掛籃前頂橫梁處。吊籃處于移動狀態(tài)時,外模吊梁發(fā)揮支撐作用,與吊籃一起前進(jìn)。3.2掛籃安裝。在安裝過程中,在埋入材料的作用下,可以用錨固的方法將籃子放在軌道上,在軌道上設(shè)置主桁架的底梁,在安裝前梁時,首先需要解除斜拉#段位置的外模進(jìn)行解體處理,根據(jù)起重機(jī)設(shè)備可以逐一移動到對應(yīng)的位置總的來說,吊籃的安裝工序很復(fù)雜,需要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行。
3.3吊籃預(yù)壓。
3.3.1預(yù)壓目的。最大限度地緩和吊籃的非彈性變形現(xiàn)象,在計(jì)算梁段的預(yù)拱度時需要考慮這個因素的影響。
3.3.2預(yù)壓方法。以懸臂梁段的最大重量為基準(zhǔn),確定吊籃的預(yù)壓重量時應(yīng)為該值的1.2倍;陬A(yù)應(yīng)力張拉加載的方法可以完成預(yù)壓作業(yè),嚴(yán)格控制加載量,具體值為空載-50%-空載-50%-80%-100%-120%。卸載作業(yè)時,必須按照上述加載標(biāo)準(zhǔn)逆向卸載。每次加載或卸載完成后,都需要觀察拉伸情況,計(jì)算相應(yīng)的變形量[2]。
3.3變形觀測。通過分級觀測主桁架,需要深入觀察吊籃帶來的彈性變形量,將預(yù)拱度納入計(jì)算范圍進(jìn)行全面分析。立模時,必須考慮非彈性變形的影響。
3.3.4箱梁懸臂澆筑施工步驟。懸臂澆筑對應(yīng)的施工工序復(fù)雜,對應(yīng)的施工難易度高,需要考慮的細(xì)則多。該環(huán)節(jié)作業(yè)應(yīng)在上段預(yù)應(yīng)力筋壓漿施工完成的基礎(chǔ)上,首先解除錨定系統(tǒng)后,對吊籃進(jìn)行錨定處理,適時調(diào)整模板的高度,進(jìn)行后續(xù)鋼筋捆扎作業(yè)的有效進(jìn)行的預(yù)應(yīng)力管道和相應(yīng)模板的安裝作業(yè),再次調(diào)整高度以上工序?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行循環(huán)施工。
4箱梁懸臂澆筑施工工藝要點(diǎn)
4.1施工工藝流程。具體施工工藝流程:0#梁段施工→支架、模板拆卸→吊籃組裝、試驗(yàn)壓力→吊籃移動、固定、調(diào)整→梁段模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力拉伸、壓漿→錨定→龍段施工。
4.2模板調(diào)整。吊籃達(dá)到指定位置后,需要觀察其水平中心線和高度狀況進(jìn)行調(diào)整。中線部分:通過全站儀設(shè)備獲得橋軸的具體位置,通過幾何方法獲得模板中軸的實(shí)際位置,進(jìn)行比較調(diào)整。標(biāo)高部分:充分考慮掛籃引起的彈性變形以及掛籃重量的影響,二者均會給結(jié)構(gòu)下?lián)隙葞砀蓴_,此時需要通過綜合模擬法進(jìn)行分析。
4.3鋼筋捆扎。在現(xiàn)場制作的方式下制作鋼筋,重視捆扎的順序:以底板、腹板捆扎為主,同時在合并預(yù)應(yīng)力筋和波紋管的安裝的基礎(chǔ)上,圍繞頂板、底板進(jìn)行捆扎作業(yè),還需要設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道。
4.4預(yù)應(yīng)力波紋管成孔。本文所論述的高寒地區(qū)橋梁項(xiàng)目中,預(yù)應(yīng)力管道均為金屬波紋管,安裝過程中應(yīng)避免與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸。兩者接觸時,需要及時移動結(jié)構(gòu)鋼筋,提高配管安裝位置的正確性。
4.5混凝土配比試驗(yàn)。該工程位于我國青藏高原地區(qū),地勢較高且溫度較低,因此在配制混凝土的過程中需要添加防凍劑。其混凝土配比試驗(yàn)應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的砂、骨料、水和水泥,具體要求見表1。
4.6混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)。根據(jù)泵的傳輸方式實(shí)現(xiàn)混凝土的運(yùn)輸,兩個部分必須同時灌注。灌注工程完成后,進(jìn)行梁的保濕養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場制作的混凝土試件,部分在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù),其馀與結(jié)構(gòu)物混凝土在同一條件下養(yǎng)護(hù)。
4.7預(yù)應(yīng)力穿著、張拉、壓漿。對于垂直預(yù)應(yīng)力使用先穿法橫向預(yù)應(yīng)力肌后穿法。梁體強(qiáng)度達(dá)到95%以上,混凝土工程結(jié)束5d后,可以拉伸縱向鋼束,用復(fù)張拉伸的方法處理縱向預(yù)應(yīng)力筋。根據(jù)真空壓漿法,可進(jìn)一步處理縱向預(yù)應(yīng)力筋。
4.8吊籃移動。首先,需要平整梁端的頂面,明確滑道的具體位置,以緩慢的速度松開吊桿。請注意,同一斷面的吊桿放松時應(yīng)同時進(jìn)行。在此過程中,觀察內(nèi)導(dǎo)梁和底縱梁的位置,兩者與混凝土表層之間的間隔為20cm時,有必要停止放松作業(yè)。確保各模板與梁體完全分離后,立即松開底梁后錨,在千斤頂?shù)妮o助下推動籃子前進(jìn),同時將側(cè)模、底模移動到指定位置。在吊籃行走過程中,單個吊籃必須配備三個以上的梁。液壓千斤頂作為動力源,單個吊籃需要配備兩個規(guī)格為60t的千斤頂。
5結(jié)語
綜上所述,本文所論述的高寒地區(qū)橋梁施工,采用混凝土吊籃吊頂技術(shù),實(shí)踐表明該方式可行性高,提高吊籃穩(wěn)定性,對施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。基于混凝土掛籃懸架施工法,可以推動工程的有序進(jìn)行。
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