隨著中國社會和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,建筑行業(yè)的施工技術(shù)大幅提高。在隧道施工中,噴塑混凝土施工方法取代了原有的混凝土施工方式,噴塑混凝土施工方法具有速度快、支撐及時、支撐質(zhì)量好、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。并且噴塑混凝土的緊湊性好,防水性能好,施工靈活性大,符合工程施工設(shè)計要求和質(zhì)量要求。在隧道施工中,噴塑混凝土具有綜合成本低、社會效益好、環(huán)境污染低的優(yōu)勢,因此逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位;炷翝駠娛┕た纱蟠蟾纳扑淼朗┕きh(huán)境,縮短噴涂混凝土的運(yùn)行周期。文章以濕噴混凝土施工工藝為研究對象,探討了施工工藝和控制要點(diǎn)。
1濕式噴射混凝土的基本原理
以一定比例混合水泥,沙子,石頭和水,攪拌成混凝土,并通過輸送管將攪拌好的混凝土泵送到噴嘴。將其與液體速凝混合物混合,并通過由壓力空氣補(bǔ)充的能量將混凝土注入待噴涂的表面上。濕噴混凝土的基本原理是將攪拌混凝土送入濕噴射器,并使用壓縮空氣與噴嘴處的霧化加速器從計量泵混合到噴嘴,形成束狀并噴射到待噴涂的表面上。添加噴嘴后,用壓縮空氣將物料通過軟管。噴嘴加水,形成料束,高速推進(jìn)涂裝表面,潮汐噴霧提前給碎石堆加水(砂含水量不超過8,石材含水量不超過4)后,與水泥混合,加入噴霧時加入促進(jìn)劑。壓縮空氣用于將材料高速推動通過軟管和噴嘴到噴涂表面。
2濕噴混凝土施工工藝
濕噴混凝土施工工藝與普通混凝土施工工藝有一定的共性,所有物料首先在攪拌機(jī)中均勻攪拌。只有濕噴混凝土施工過程,才能在噴嘴加入快速凝固劑,利用壓縮空氣的沖擊力迅速形成混凝土。與干噴混凝土技術(shù)相比,濕噴混凝土施工技術(shù)更高,涂裝速度更快,形成的混凝土更緊湊。與潮汐噴霧相比,可以在噴嘴處與高壓水混合,以更高的速度噴射到巖石上。干噴有大量灰塵和大量反彈。因此,這種方法形成的混凝土更耐高,耐滲性高。
3噴涂混凝土施工要點(diǎn)
3.1在施工前做好準(zhǔn)備。正式開工前的準(zhǔn)備工作包括建筑材料的準(zhǔn)備、材料的購買和技術(shù)的檢查。因此,我們應(yīng)該嚴(yán)格管理這個階段。除了要做好建材采購-進(jìn)場跟蹤管理外,還要確定科學(xué)的施工工藝和技術(shù),同時根據(jù)實(shí)際情況制定施工方案。施工前,應(yīng)充分準(zhǔn)備施工中使用的相關(guān)機(jī)械設(shè)備,并仔細(xì)檢查和接受施工機(jī)械設(shè)備。確保施工設(shè)備正常運(yùn)行,施工設(shè)備操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練才能使用,檢查相關(guān)操作人員的文件是否齊全。安排專人負(fù)責(zé)維護(hù)和管理施工機(jī)械設(shè)備,避免施工開始后設(shè)備造成的工作損失問題。另外,我們經(jīng)常在隧道工程施工中使用的水,電氣和其他機(jī)械必須由負(fù)責(zé)人管理的施工現(xiàn)場有很多材料,必須做防火工作。
3.2做好工地監(jiān)管工作。隧道工程質(zhì)量的有效控制往往離不開隧道工程的嚴(yán)格監(jiān)督。一切,我們的首要任務(wù)是做好工地隧道施工的監(jiān)督管理。首先,必須檢查和接受施工現(xiàn)場使用的相關(guān)機(jī)械設(shè)備,確保施工設(shè)備在隧道施工進(jìn)入現(xiàn)場前處于正常狀態(tài),其次,必須徹底檢查可能存在施工質(zhì)量問題的施工程序。只有通過整改才能進(jìn)入下一個施工程序,第三,質(zhì)量保證體系應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督施工質(zhì)量保證體系的完整性。對建筑相關(guān)人員的實(shí)際運(yùn)行條件和任務(wù),施工質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵評估;最后,有必要記錄和保存施工質(zhì)量管理工作文件。統(tǒng)一歸檔隧道工程人員的質(zhì)量檢驗(yàn),施工質(zhì)量問題的整改,隱蔽工程的質(zhì)量管理。這將為接受項(xiàng)目建設(shè)提供重要依據(jù)。
4噴涂混凝土的控制要點(diǎn)
4.1混凝土材料選用的控制。在隧道工程施工中,采用噴塑混凝土施工工藝需要嚴(yán)格控制材料的選擇,在使用其他類型的外加劑或者幾種外加劑的組合時,也要進(jìn)行相應(yīng)的性能測試和效果測試。檢驗(yàn)數(shù)量:同一制造商的混合物,相同的批號,相同的品種,相同的生產(chǎn)日期和連續(xù)入口應(yīng)為每5t批次,少于5t應(yīng)分批計算。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)督單位抽樣檢測數(shù)是建筑單位抽樣檢測數(shù)的20倍,最少一次檢測。
4.2混凝土厚度和表面平整度的控制。噴塑混凝土的厚度和表面的平整度需要嚴(yán)格控制,80%以上的檢測量需要滿足設(shè)計厚度,最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3。混凝土表面平整度的允許偏差為100mm。檢查數(shù)量:施工部門應(yīng)按操作周期檢查一部分。監(jiān)督部門目睹了20次檢查和施工部門檢查部門進(jìn)行的檢查。檢查方法:施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)檢查和控制涂裝層的厚度、穿孔或無損檢查,測量厚度,用自動橫截面儀器或照片測量剖面的表面平坦度。
4.3噴涂要求。濕噴混凝土在噴霧過程中采用s曲線運(yùn)動的噴霧方式,噴霧時操作分段分片進(jìn)行,噴霧按第一壁和后拱的順序進(jìn)行。噴涂過程中需要注意的是,噴嘴應(yīng)與噴涂的巖面間隔約0.6m-1.2m,噴嘴與噴涂表面應(yīng)垂直。在注射初期或噴射到支撐鋼架和鋼網(wǎng)時,垂直噴嘴需要稍微傾斜。執(zhí)行第一壁拱形的彈出路徑時,必須確保噴射動作繼續(xù),按圓周動作執(zhí)行。最后一圈應(yīng)能保持前一圈的1/3,根據(jù)噴塑混凝土初始凝結(jié)時間,通過螺旋噴塑方法增強(qiáng)混凝土噴塑的堅(jiān)固性,直徑約為20m至30m。此外,噴射時還需要控制風(fēng)壓、水壓和噴射距離。必須嚴(yán)格控制0.3MPa至0.6MPa的風(fēng)壓,確;貜椓吭跇(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
4.4噴射方法。結(jié)構(gòu)采用分層涂裝方法,一次涂裝厚度在40-60mm范圍內(nèi)。在噴涂第一層之前,將測厚組件埋入設(shè)計的截面位置。將第一層噴涂固化到一定強(qiáng)度后,可噴涂下層,最后每層向前移動,不掉落,達(dá)到所需厚度。涂裝下面的混凝土?xí)r,如果在上層撒粉,用高壓氣體和水清潔表面。噴涂過程中,必須避免過薄的集體反彈和集體厚度反彈,或者噴涂過厚時噴涂層掉落。如果噴涂層和巖面之間有空鼓,每次噴涂的厚度不得小于收集粒徑的2倍,以降低回彈率。
5結(jié)語
綜上所述,隨著我國科技的進(jìn)步,建筑行業(yè)也得到了快速的發(fā)展,在隧道施工中采用噴塑混凝土技術(shù)已是大勢所趨,因此相關(guān)施工人員需要及時掌握噴塑混凝土的施工工藝和控制要點(diǎn),保證隧道施工的質(zhì)量和進(jìn)度,完成相關(guān)的建設(shè)工程,為促進(jìn)我國現(xiàn)代化發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
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