一、目的:
為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全操作，確保設(shè)施、設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，確保公司的安全生產(chǎn)，制定本制度。
二、范圍:
本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的操作。
三、職責(zé)：
公司各部門在進(jìn)行生產(chǎn)時務(wù)必要遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督。
四、內(nèi)容
4.1開車
4.1.1開車前必須制訂開車方案，報(bào)安全環(huán)保部、生產(chǎn)車間、設(shè)備能源部等部門審核論證批復(fù)后施行。
4.1.2新產(chǎn)品、新技術(shù)或停車檢查(修理、修理)后，開車前必須進(jìn)行以下工作:
4.1.2.1檢查，確認(rèn)水、電、氣必須滿足開車要求。
4.1.2.2各種原料、材料、輔料應(yīng)供應(yīng)齊全、合格，并進(jìn)行分析驗(yàn)證。
4.1.2.3生產(chǎn)車間所有與本生產(chǎn)工藝無關(guān)的雜物，應(yīng)全部清理干凈。
4.1.2.4檢查閥門的關(guān)閉狀態(tài)，保證裝置程順暢，各種機(jī)電設(shè)備和電氣儀表等應(yīng)處于良好狀態(tài)。
4.1.2.5保溫、保壓及清洗的設(shè)備必須滿足駕駛要求，必要時更換、清洗和分析，合格。
4.1.2.6安全，消防設(shè)施按規(guī)定位置數(shù)量配置齊全，檢測器材保證處于良好狀態(tài)。
4.1.2.7必要時停止所有檢查作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。
4.1.3各種條件完成后，駕駛員應(yīng)向安全環(huán)境保護(hù)部報(bào)告駕駛具體時間，安全環(huán)境保護(hù)部應(yīng)組織安全、設(shè)備、技術(shù)、儀表、電氣、技術(shù)、基礎(chǔ)設(shè)施等專家到駕駛現(xiàn)場檢查，確認(rèn)符合駕駛要求，同意后才能駕駛。
4.1.4駕駛過程中，要加強(qiáng)相關(guān)崗位之間的聯(lián)系，嚴(yán)格按照駕駛方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行。升降溫度、升降壓力和加減負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。
4.1.5駕駛過程中，應(yīng)嚴(yán)格注意工藝變化和設(shè)備運(yùn)行情況，加強(qiáng)與相關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，在情況緊急時停止駕駛，嚴(yán)禁強(qiáng)行駕駛。
4.2運(yùn)行
4.2.1必須制定產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)程，根據(jù)技術(shù)規(guī)程和安全管理制度制定操作法，嚴(yán)格按操作法操作。
4.2.2更改或修改工藝指標(biāo)，必須由總經(jīng)理或安全環(huán)保部書面下達(dá)，操作人員必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自更改工藝指標(biāo)。職場工作人員必須改變或修改技術(shù)指標(biāo)，申報(bào)社長和安全環(huán)境保護(hù)部，社長審查、確認(rèn)后書面實(shí)施。
4.2.3操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工操作工的六嚴(yán)規(guī)定，不得擅自離開自己的崗位。
4.2.4安全附件不得隨意拆卸或拆卸。聲音、光報(bào)警等信號不能隨意切斷。
4.2.5現(xiàn)場檢查時，不得踩踏管道、閥門、電線、電纜架和各種儀表管道等設(shè)施。到危險(xiǎn)部位檢查，要有人監(jiān)護(hù)。
4.2.6嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位，使用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
4.2.7正確判斷和處理異常情況，如緊急情況下，可先處理后報(bào)告。工藝過程和機(jī)電設(shè)備處于異常狀態(tài)時，不得隨意交接。
4.3停車
4.3.1必須制定停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的停車不能正常停車。
4.3.2系統(tǒng)的降壓、降溫必須按要求的幅度(速度)按高壓后的低壓順序進(jìn)行。需要保溫、保壓的設(shè)備(容器)等，停車后必須按時記錄壓力、溫度的變化。
4.3.3停車前停止主機(jī)，然后停止輔助機(jī)。
4.3.4設(shè)備(容器)卸壓時，應(yīng)注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)物品的排放和散發(fā)，防止事故發(fā)生。
4.4緊急處理
4.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況時，應(yīng)盡最大努力妥善處理，同時向相關(guān)方面匯報(bào)，必要時先處理后匯報(bào)。
4.4.2工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時按步驟緊急停車。
4.4.3發(fā)生停電、停水、停氣時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料、沖料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
4.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣源和事故崗位的電源，同時盡快通知相關(guān)崗位并向上級報(bào)告，組織人員進(jìn)行事故處理。
4.5作業(yè)許可
火災(zāi)作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時電力作業(yè)、高空作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)必須取得作業(yè)許可證。
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