3棟大樓均分為2個(gè)單元，每個(gè)單元各4戶(a戶型2戶)。在A戶型的兩個(gè)衛(wèi)生間墻側(cè)二次結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)了小門垛(規(guī)格為50×100×2200mm)，每層8個(gè)，三幢樓共計(jì)784個(gè)。我項(xiàng)目部一開始接到圖紙后為保證工程質(zhì)量就對(duì)此難點(diǎn)展開了研究，既要考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又要滿足使用功能，還要做到施工方便，同時(shí)還要考慮施工成本。通常的施工方法是將該門堆積和主體剪力墻混凝土一次澆筑成形，本工程剪力墻使用的模板為大鋼模板，實(shí)現(xiàn)一次成形時(shí)，需要對(duì)鋼模板進(jìn)行技術(shù)改造，二是對(duì)門堆積進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工。

2適用范圍

適用于新建、擴(kuò)建、改建的民用住宅建筑廚房和衛(wèi)生間墻門的堆疊、改造。

3工藝原理

分兩段預(yù)制鋼筋混凝土門垛，采用聚合物粘結(jié)砂漿粘結(jié)和膨脹螺栓固定的雙重定位固定措施，門垛按設(shè)計(jì)圖紙安裝在混凝土剪力墻上，達(dá)到現(xiàn)澆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用要求。

4施工技術(shù)流程(圖)

5操作要點(diǎn)

5.1制作混凝土門模板

首先以50㎜×50㎜的方木為主框架，兩端加入支撐板，放入主框架模板，中間加入兩塊竹橡膠板支撐板，一起放入主框架模板，然后在兩端和中間加入三個(gè)對(duì)拉螺釘，用3型按鈕和元寶螺母緊固，模板內(nèi)徑尺寸長(zhǎng)×寬×厚度為2210×50㎜，中間用竹橡膠板分成長(zhǎng)度為1100的兩段，竹橡膠板模板內(nèi)側(cè)的模板混凝土初凝前預(yù)留螺栓孔，第一孔距端部150㎜，第二孔距第一孔100㎜，兩端分別預(yù)留。預(yù)制混凝土門堆積預(yù)約4個(gè)螺栓孔，2個(gè)孔為安裝孔，另2個(gè)為備用安裝孔，根據(jù)尺寸要求將4根φ12的鋼筋和螺母放入混凝土的兩端即可，用塑料薄膜復(fù)蓋，澆水養(yǎng)護(hù)

5.4混凝土門堆積脫模

達(dá)到脫模強(qiáng)度后，脫模預(yù)制混凝土塊的強(qiáng)度達(dá)到100%

5.5制作專用聚合物砂漿粘結(jié)劑

用清潔的塑料攪拌桶加入5個(gè)干混砂漿，加入約1個(gè)水，邊加水邊攪拌，用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌約5分鐘完成以上工作后，靜置調(diào)配的砂漿5分鐘，攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)用完。

5.6聚合物粘結(jié)砂漿固定預(yù)制門堆

去除檢查合格的基礎(chǔ)墻面浮灰、涂料、油污、空鼓、風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。彈出位置線，將混合的聚合物粘結(jié)砂漿均勻涂抹在混凝土門的堆積面上，用線將預(yù)制混凝土塊粘結(jié)在門框上的首先施工下1100㎜長(zhǎng)的塊，施工上部的塊，粘結(jié)固定后，用線調(diào)整預(yù)制塊的位置，避免偏移

5.7膨脹螺栓固定門堆

預(yù)約的錨栓孔用沖擊鉆孔在剪力墻上鉆孔，孔徑φ10mm，剪力墻內(nèi)鉆孔深度為30~40mm，將M10×85膨脹螺栓輕輕敲入孔中，用扳手?jǐn)Q緊螺栓然后用切割機(jī)切割膨脹螺栓螺桿的突出部分，只露出螺母部分的每個(gè)小塊混凝土門的堆積兩端共用兩個(gè)膨脹螺栓固定，每個(gè)小塊門的堆積4個(gè)螺栓孔，其中2個(gè)孔為備用孔。

5.8門堆積抹灰，刮白

2張1100㎜預(yù)制混凝土門堆積，安裝完畢后，先抹灰漿打底，在門堆積面和剪力墻面的交接部位壓入150×2300㎜的抗裂網(wǎng)布，預(yù)制混凝土門堆積側(cè)面慢慢鋪設(shè)網(wǎng)布，然后再抹1:2.5砂漿面層

6質(zhì)量控制

(1)所有材料性能指標(biāo)如上，材料入場(chǎng)時(shí)，必須提供出廠合格證和性能檢報(bào)告。(2)建立嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，在施工中首先從原材料檢驗(yàn)，不合格材料不入場(chǎng)，重要材料嚴(yán)格檢驗(yàn)出貨合格證，進(jìn)行原材料試驗(yàn)。操作時(shí)，首先制作墻壁模板，按模板施工。各職業(yè)在出港前進(jìn)行詳細(xì)的書面或口頭交貨，接受交貨人簽字確認(rèn)，使各操作人員明確操作方法的要求和質(zhì)量目標(biāo)。(3)嚴(yán)格三檢制度，班組進(jìn)行日檢，工段除隨時(shí)檢查外，還應(yīng)對(duì)工序間交接檢查，上道工序不合格，下道工序不施工。(4)做好成品保護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，加強(qiáng)施工人員教育，提高成品保護(hù)意識(shí)，作為誰(shuí)破壞、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)修復(fù)的原則。

7安全對(duì)策

(1)作業(yè)人員入場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全訓(xùn)練的作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)制定的所有安全制度，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)�，F(xiàn)場(chǎng)不許吸煙、喝酒。(2)工人安裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)基礎(chǔ)。(3)工人安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)戴頭盔，按作業(yè)要求正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。(4)混合聚合物砂漿應(yīng)使用電動(dòng)攪拌機(jī)，用畢清潔。(5)使用手持電動(dòng)工具作業(yè)前，必須按規(guī)范臨時(shí)用電接電，作業(yè)時(shí)必須戴絕緣手套。(6)操作前，檢查貨架、長(zhǎng)椅等是否牢固。

8利益分析

8.1社會(huì)利益

我項(xiàng)目部對(duì)預(yù)制門堆積和現(xiàn)澆二級(jí)結(jié)構(gòu)門堆積進(jìn)行利益分析比較，預(yù)制門堆積提高工程質(zhì)量，避免質(zhì)量通病，降低成本，節(jié)約材料，加快施工進(jìn)度。

8.2經(jīng)濟(jì)效益

(1)鋼筋捆扎:現(xiàn)澆門堆鋼筋采用植筋技術(shù)，沿孔高度每500mm設(shè)置2φ6.5鋼筋植入墻壁(共4道)縱向受力鋼筋為2φ6.5植入樓板。預(yù)制門堆積筋由簡(jiǎn)潔的長(zhǎng)1100mm的預(yù)制塊構(gòu)成，內(nèi)置2φ6.5，分布筋為φ6.5@200。同比之下預(yù)制門垛鋼筋省去錨固鋼筋量，節(jié)省約5%，植筋膠材料節(jié)約100%，只增加4根膨脹螺栓，人工費(fèi)節(jié)省約82%。

(2)模板支設(shè):現(xiàn)澆門垛模板支設(shè)及用料:50×100mm方木三根;長(zhǎng)2.2米;膠合板實(shí)用0.506㎡;鐵絲、鐵釘少許;人工費(fèi)約為120元/根。預(yù)制門堆積采用50×50mm方木2根長(zhǎng)2.2米膠合板實(shí)用0.22㎡人工費(fèi)約5元/根。同比模板支撐膠合板節(jié)約57%，鐵絲釘節(jié)約100%，人工費(fèi)節(jié)約95%。

(3)澆筑和安裝:現(xiàn)澆門澆筑混凝土困難，門澆筑截面小(50×100mm)澆筑過(guò)程中混凝土難以注入，容易發(fā)生質(zhì)量通病的后期修補(bǔ)作業(yè)量大，人工費(fèi)無(wú)法估算。預(yù)制門堆積是在二次結(jié)構(gòu)施工前預(yù)制的，各端部設(shè)置直徑φ12預(yù)約孔，安裝時(shí)用膨脹螺栓固定的背面用聚合物粘接砂漿與主體穩(wěn)定連接的各門堆積約需要20元。提高利潤(rùn)，降低成本，不影響工程質(zhì)量和觀感，對(duì)加快工期起著重要作用。

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