1.窯頭工作場(chǎng)所:
(1)巡邏時(shí)必須正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不要被高溫設(shè)備燙傷。確保照明良好，巡邏路線安全。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)外殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以免超越設(shè)備或在外殼上行走。
(3)現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備時(shí)，首先要聯(lián)系中央控制，將機(jī)器旁邊的鑰匙開(kāi)關(guān)置于非正確的位置。
(4)發(fā)生緊急事故時(shí)，嚴(yán)禁停止稀油站，主電機(jī)停止后立即打開(kāi)窯慢轉(zhuǎn)。
(5)檢查帶電設(shè)備時(shí)，必須確認(rèn)地線是否連接。
（6）停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。
(7)朋友的溫度在380以上c應(yīng)采取冷卻措施，做好跟蹤記錄。
(8)觀察窯內(nèi)情況前穿防護(hù)用品，側(cè)身保持一定距離觀察。
2.窯內(nèi)檢查、檢查安全:
(1)入窯允許條件:
a冷窯時(shí)間>；16小時(shí)。
確認(rèn)窯頭沒(méi)有紅色材料。
b與中央控制人取得聯(lián)系，關(guān)閉預(yù)熱器的所有空氣炮。檢查預(yù)熱器各級(jí)旋風(fēng)筒，分解爐內(nèi)無(wú)積料，結(jié)皮。關(guān)閉四級(jí)、五級(jí)翻極閥(用鐵絲綁住)，掛上檢查卡。
c窯主傳，輔助斷電，掛檢查卡。
(2)入窯作業(yè)準(zhǔn)備:
a中控人調(diào)節(jié)窯內(nèi)通風(fēng)量，一般煙室負(fù)壓為50-100Pa或中控人按現(xiàn)場(chǎng)人員要求調(diào)節(jié)。
b進(jìn)入窯前連接照明設(shè)施(滿足安全電壓要求)，安裝跳板，確認(rèn)牢固后進(jìn)入。從窯尾進(jìn)入必須準(zhǔn)備牢固的繩索和爬桿。
c進(jìn)入窯后，注意觀察窯皮是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)窯皮松動(dòng)后立即處理。
(3)入窯作業(yè):
a非專(zhuān)家不得打窯皮或磚，非專(zhuān)家不得在窯內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。
b打窯皮時(shí)，請(qǐng)注意窯皮松動(dòng)，工作人員和相關(guān)人員必須站在沒(méi)有窯皮的地方或者有堅(jiān)固的窯皮的地方。
c在轉(zhuǎn)窯時(shí)，必須注意窯內(nèi)是否有人，確認(rèn)窯內(nèi)沒(méi)有人后才能轉(zhuǎn)窯。
d檢查結(jié)束后，窯內(nèi)沒(méi)有其他垃圾時(shí)，可以關(guān)閉窯門(mén)。
e檢查、檢查完畢，取下檢查卡，通知中控操作員，按有關(guān)規(guī)定辦理送電手續(xù)。
二、在預(yù)熱器內(nèi)檢查，檢查安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入預(yù)熱器的允許條件:
a冷窯時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，預(yù)熱器溫度低于40°C。
b需要進(jìn)入預(yù)熱器級(jí)別和上級(jí)預(yù)熱器，沒(méi)有積存材料，沒(méi)有結(jié)皮現(xiàn)象。
c關(guān)閉預(yù)熱器各級(jí)空氣炮，關(guān)閉壓縮空氣。
d通知中控操作員(值班表)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人，允許進(jìn)入。
(2)進(jìn)入預(yù)熱器的工作準(zhǔn)備:
a進(jìn)入預(yù)熱器18小時(shí)前通知預(yù)熱器的工作場(chǎng)所清吹分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)。確認(rèn)無(wú)積料、結(jié)皮，關(guān)閉各級(jí)翻極閥，用鐵絲綁住。
b預(yù)熱器工作場(chǎng)所打開(kāi)該級(jí)檢查門(mén)，確認(rèn)沒(méi)有堆積物，管道沒(méi)有堆積物。
c檢查員按要求辦理窯尾排氣扇、高溫風(fēng)扇停電手續(xù)，掛檢查卡。
d檢查檢查工具和安全設(shè)施、照明等工具的準(zhǔn)備，
e正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
(3)作業(yè)要求
a非專(zhuān)家不得在預(yù)熱器內(nèi)挖掘澆注料、耐火磚。不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
b在分解爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，職場(chǎng)不得轉(zhuǎn)窯(慢轉(zhuǎn))。開(kāi)關(guān)上鎖，掛上檢查卡。
c頂部檢查時(shí)，下放不得站人或行走。
d檢查結(jié)束后，請(qǐng)檢查檢查的工具。
e禁止將鐵和檢查的耐火磚、澆注料倒入材料滑動(dòng)或窯內(nèi)。
f清理所有垃圾，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人時(shí)，關(guān)閉各檢查門(mén)。
g通知中央控制人和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的預(yù)熱器檢查、檢查結(jié)束，要求取下檢查卡，填寫(xiě)送電通知書(shū)。
三、預(yù)熱器堵塞(清皮)安全操作規(guī)程。
(1)必須正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（不得穿戴化纖料服）預(yù)熱器嚴(yán)重堵料時(shí)捅料者必須穿戴隔服，防燃服。
（2）清料前必須通知中控室，預(yù)防預(yù)熱器回火傷人。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉空氣炮。
(3)清潔材料時(shí)，首先關(guān)閉壓縮空氣，將風(fēng)槍插入材料孔，人離開(kāi)后打開(kāi)壓縮空氣。
(4)清料時(shí)，人需要側(cè)視，避免身體刺入孔，避免正面刺入作業(yè)。
(5)清掃預(yù)熱器皮膚時(shí)，必須從上到下原則。聽(tīng)從指揮，消除違法指揮和違法作業(yè)。
(6)刺孔位置附近不置附近堆積耐火材料等物品，以免清掃員撤離。
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