確保安全合理使用設備，防止事故發(fā)生。

2、適用范圍:

適用于本公司普通車床類設備的操作。

3、責任:

3.1、操作員工負責設備的操作和日常維護。

3.2、機械修理人員負責設備的預防維護和故障排除。

3.3、車間班組長負責設備的管理和定位定人操作。

4、操作指南:

4.1、設備使用紀律

4.1.1、操作人員必須嚴格遵守本操作規(guī)程和機床上所有警告標志的提示。

4.1.2、操作人員嚴格遵守交接制度。

4.1.3、保管設備工具，不得丟失附件。

4.1.4、經(jīng)常保持設備和工作場所周圍環(huán)境整潔。

4.2、安全技術規(guī)程

4.2.1、認真學習該工種范圍內(nèi)的安全技術操作規(guī)程和相關工藝文件。

4.2.2、工作前，應檢查機床各部分機構(gòu)是否完好，各傳動把手、變速把手所在位置是否正確，要清除妨礙旋轉(zhuǎn)的物品，以免開車時因突然碰撞而損壞機床，啟動后，主軸低速旋轉(zhuǎn)2~3分鐘，潤滑油分散到各需要的地方，車床正常運轉(zhuǎn)后才能工作。

4.2.3、卡盤、床、導軌不得強烈敲擊或校正工件。床上不得放置工具、工件或其他物品。

4.2.4、裝卸卡盤或大件工件、夾具時，應在機床導軌上墊板，防止意外掉落損壞機床軌道，不得開車裝卸，裝卸后應立即拆卸板手。

4.2.5、工作中需要變速時，必須停車，改變變變速箱齒輪，改變進給箱方向盤的位置必須以低速進行，嚴禁用正反方向的緊急剎車或手剎車，加速主軸停車。

4.2.7、車內(nèi)孔時，不得用銼刀倒角。用砂布研磨內(nèi)孔時，禁止將手指或手臂伸入研磨。

4.2.8、用銼刀光工件時，右手在前面，左手在后面，身體離開卡盤。禁止用砂布包裹在工件上進行研磨，必須用銼直線按壓在工件上。

4.2.9、攻絲或套絲時，必須使用專用工具，不得單手支撐攻絲架(板牙架)。

4.2.10、切斷材料時，應留有足夠的馀量，拆下切斷，切斷小材料不得用手接，以免切斷傷人。

4.2.10、操作機床時，不要戴圍巾、手套，不要穿寬松的外套，長發(fā)要塞進帽子里，戴防護眼鏡，穿安全鞋，不要坐在凳子上操作機床，不要用手纏抹布擦拭機

4.2.11、不得隨意離開啟動機床或委托他人操作。

4.2.12、不得疲勞或服用酒精、麻醉藥品。

4.2.13、遇到有害身體和生命健康安全時，應立即報告單位班長。

4.2.14、在工作中，要互相監(jiān)督，注意安全。對新同志要幫助掌握安全操作技術，發(fā)生故障，事故要立即報告班組長及維修人員，并詳細介紹事故情況。

4.2.15、工作結(jié)束或因故離開工作崗位，必須停止設備、工具，按規(guī)定配置工具和工件，清掃機床、地板，把各把手放回擋板位置，把滑板箱和尾座移到床尾，切斷電、氣、水、油源。

4.3，熟悉三好內(nèi)容。

4.4、實現(xiàn)四會(使用、維護、檢查、基本故障排除)。

4.5、維護完善、清潔、潤滑、安全四個要求，堅持日常維護，保持設備完善，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

5、相關工藝文件(略)。