1、球磨工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī)、分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo)，按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開車前檢查：
(1)、檢查機(jī)械周圍有無(wú)影響開車的人員及障礙物。供給漏斗是否暢通，確認(rèn)無(wú)誤后可以開車。
(2)、試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油報(bào)警器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
(3)、大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)、返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齒輪下蓋內(nèi)的泥水是否被排出。
(6)、排礦口是否擦傷。
(7)、螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多的沉砂，如果沉砂過(guò)多，必須抬起螺旋試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(8)、檢查各部件螺釘是否松動(dòng)脫落。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)后立即緊固。
(9)、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄，以免人誤撞球磨發(fā)生事故。
3、球磨機(jī)的駕駛必須得到允許，通知上下工序后可按以下順序駕駛。
(1)、送低壓三相門開關(guān)和控制線路開關(guān)。
(2)、打開回砂槽給水閘。
(3)、啟動(dòng)油泵，回油正常后，通知所有人離開機(jī)器，同時(shí)發(fā)出駕駛信號(hào)。
(4)、停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開關(guān)，球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)、進(jìn)行正常給礦，調(diào)節(jié)前后給水閥門。
4、停車順序:
(1)、球磨機(jī)停車前與上下工序聯(lián)系，14分鐘前停止礦山。
(2)在減少球磨機(jī)供水的同時(shí)，減少反砂量。
(3)、停油泵，同時(shí)球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)也連鎖停車。
(4)、關(guān)閉球磨機(jī)前后供水閥。
5.根據(jù)生產(chǎn)指令和磁選要求，保證等級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃度、細(xì)度。濃度、細(xì)度應(yīng)按時(shí)測(cè)量，每次測(cè)量應(yīng)記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣品勺必須用水沖洗，不得有沉砂。取樣必須具有代表性。
6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常檢查供給是否均勻適當(dāng)，嚴(yán)禁高度或低度，以免影響磨削細(xì)度。
7、生產(chǎn)正常時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)材料運(yùn)行，以免損壞設(shè)備。
8、分級(jí)機(jī)停車時(shí)，必須用升降把手抬起分級(jí)機(jī)的螺旋，開車時(shí)慢慢落到原來(lái)的位置，以免停車時(shí)礦砂按壓螺旋啟動(dòng)困難。
9、經(jīng)常檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)易損件的磨損狀況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重，必須立即更換。
10、職場(chǎng)工人繼承后，必須按照規(guī)定的鋼球配比關(guān)系補(bǔ)充球量，立即補(bǔ)充鋼球，嚴(yán)禁球磨損球。添加鋼球時(shí)，必須從球磨機(jī)的進(jìn)料口添加，嚴(yán)禁在反砂槽中添加。
11、仔細(xì)檢查筒襯板和端蓋螺釘是否斷裂、簡(jiǎn)體是否漏礦、齒圈是否進(jìn)入砂等。
12、球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)每20分鐘檢查一次大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油狀況，正常油壓為0.4-1.2公斤/平方米，油溫不得超過(guò)60C，檢查是否漏油。
13、隨時(shí)注意電機(jī)溫度上升不得超過(guò)60℃，電機(jī)電流不得超過(guò)30安培。
14、發(fā)現(xiàn)腹脹現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止給礦工供礦，腹脹消失后恢復(fù)正常供礦，
15、地板堆積砂時(shí)，應(yīng)立即清掃，分級(jí)機(jī)排出的廢屑應(yīng)立即運(yùn)輸。
16、檢查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)行的設(shè)備危險(xiǎn)。
17、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔，不得溢出油。分級(jí)機(jī)的主要減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)充分:前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油每8小時(shí)擰一次到一次半。
18、交接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定停車的原因、研磨濃度等。只有正常操作才能上班。
19、接班人員應(yīng)特別注意機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
。