(1)初步判斷通常在資料比較全的情況下，通過資料分析判斷故障所在，或者通過接口信號法根據(jù)故障現(xiàn)象判斷可能發(fā)生故障的部位，根據(jù)故障和該部位的具體特征，逐個部位進行檢查，初步判斷。在實際應(yīng)用中，可能用一種方法即可查到故障并排除，有時需要多種方法并用。對各種判別故障點的方法的掌握程度主要取決于對故障設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)掌握的深度。

(2)警報處理①系統(tǒng)警報處理:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，一般在顯示器和操作面板上發(fā)出故障信號和相應(yīng)的信息。通常，系統(tǒng)的操作手冊和調(diào)整手冊有詳細的警報號碼、警報內(nèi)容和處理方法。系統(tǒng)報警設(shè)置單一、完整、嚴密、明確、維護人員可以根據(jù)每個報警后面提供的信息和處理方法自行處理。②機床警報和操作信息的處理:機床制造商根據(jù)機床的電氣特征，應(yīng)用PLC程序，將能夠反映機床界面電氣控制的故障和操作信息以特定的標志，通過顯示器提供，通過特定的按鈕可以看到更詳細的警報說明。這種報警可以根據(jù)機床工廠提供的故障排除手冊進行處理，也可以根據(jù)電路圖和PLC程序根據(jù)操作面板和編程器檢測出相應(yīng)的信號狀態(tài)，根據(jù)邏輯關(guān)系找出故障點進行處理。

(3)無報警或無報警的故障處理，系統(tǒng)的PLC無法運行，系統(tǒng)停止或無報警，但工作異常時，應(yīng)根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息，利用已經(jīng)掌握的理論基礎(chǔ)進行分析，進行正確的判斷。以下是這種故障的診斷和排除方法。

故障診斷方法:

1、常規(guī)檢查法:目視目視故障板，仔細檢查保險絲是否燒部件是否燒焦、煙霧、裂紋現(xiàn)象、異物斷裂現(xiàn)象�？梢耘袛喟鍍�(nèi)是否有過流、過壓、短路等問題。手摸用手摸并輕搖元器件，尤其是阻容，半導(dǎo)體器件有無松動之感，以此可檢查出一些斷腳，虛焊等問題。通電首先用萬用表檢查各種電源之間有無斷路，如無即可接入相應(yīng)的電源，目測有無冒煙，打火等現(xiàn)象，手摸元器件有無異常發(fā)熱，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，而縮小檢修范圍。

例如哈爾濱某工廠排除故障時，機床的數(shù)控系統(tǒng)和PLC正常運轉(zhuǎn)，但機床的液壓系統(tǒng)無法啟動，用編程器檢查PLC程序正常運轉(zhuǎn)，各需要的信號狀態(tài)均符合啟動條件。進一步檢查發(fā)現(xiàn)，PLC信號狀態(tài)與圖紙和設(shè)備標記不一致，停機拔出電路板進行檢查，PLC兩個輸出板的位置錯誤，與另外兩個位置錯誤，更換后，機床正常運轉(zhuǎn)。對于出現(xiàn)這種故障的機床采用的SIMATICS5-150K可編程控制器，只要布局正確，不管線路板的位置如何排列，系統(tǒng)都可以正常運行，但相應(yīng)的執(zhí)行元件和信號源必須正確對應(yīng)，如果對應(yīng)錯誤，就會出現(xiàn)故障，甚至會破壞機床。另外，根據(jù)用戶提供的故障現(xiàn)象，結(jié)合自己的現(xiàn)場觀察，使用系統(tǒng)的工作原理也能迅速正確判斷。

儀器測量法在系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器、工具，根據(jù)系統(tǒng)電路圖和機床電路圖測量故障部分的電壓、電源、脈沖信號等故障。電源輸入電壓超限時，電源監(jiān)視可以用電壓計測量網(wǎng)絡(luò)電壓，或者用電壓計實時監(jiān)視，排除其他原因。發(fā)生位置控制環(huán)故障時，可以用示波器檢查測量回路的信號狀態(tài)，或者用示波器觀察信號輸出是否不足，是否有干擾。例如，上海某工廠在排除故障時，系統(tǒng)報警，位置環(huán)硬件故障，用示波器檢查發(fā)現(xiàn)有干擾信號，我們用電路連接電容器的方法過濾系統(tǒng)正常工作。如果系統(tǒng)不能返回基準點，可以用示波器檢查是否有零標記脈沖，如果不能考慮系統(tǒng)的損壞。用可編程控制器分析PLC中斷狀態(tài):當可編程控制器發(fā)生故障時，中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。使用編程器可在系統(tǒng)停止狀態(tài)下，調(diào)出中斷堆棧和堆棧，根據(jù)其指示的原因，找出故障。這是可編程控制器維護中最常用、最有效、最快的方法。

2、接口信號檢查:通過可編程控制器檢查機床控制系統(tǒng)的接口信號，與接口手冊的正確信號相比，也可以檢測出相應(yīng)的故障點。

3、診斷零部件更換法:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大多采用模塊化設(shè)計，根據(jù)功能劃分不同模塊，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路整合規(guī)模越來越大，技術(shù)也越來越復(fù)雜，通常的方法很難將故障定位在小區(qū)域，但系統(tǒng)發(fā)生故障時，為了縮短停止時間，可以根據(jù)模塊的功能和故障現(xiàn)象初步判斷可能的故障模塊，通過診斷零部件更換在沒有診斷備件的情況下，可以采用現(xiàn)場相同或相容的模塊進行更換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維護，越來越多的情況采用該方法進行診斷，然后用備件更換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作。盡可能縮短故障停止時間，使用該方法在操作時必須在停電狀態(tài)下進行，仔細檢查基板的版本、型號、各種標記、跨接是否相同，記錄相關(guān)機床數(shù)據(jù)和電位計的位置，拆線時制作標記。

4、利用系統(tǒng)自我診斷功能判斷:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，特別是全功能數(shù)控具有較強的自我診斷能力，實施時監(jiān)視系統(tǒng)各部分的工作，及時判斷故障，發(fā)出警報信息，做出相應(yīng)的動作，避免事故發(fā)生。但是，硬件發(fā)生故障時，有時無法通報，有些數(shù)控系統(tǒng)可以通過發(fā)光管的閃爍頻率和組合進行相應(yīng)的指示，這些指示可以協(xié)助正確診斷故障模板的位置。例如，SINUMERIK8系統(tǒng)可以通過MS100CPU板上的4個指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮度組合來判斷故障位置。

上述診斷方法在實際應(yīng)用時沒有嚴格的界限，可以用一種方法排除故障，也可能需要多種方法。其效果主要取決于對系統(tǒng)原理和結(jié)構(gòu)的理解和把握的深度和維護經(jīng)驗的多少。