焊接檢查的英語(yǔ)名稱是welding，inspection的定義是焊接接頭和焊接部件的質(zhì)量，根據(jù)相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查。包括無損檢測(cè)和破壞檢測(cè)。焊接檢驗(yàn)是基于現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)、力學(xué)、電子學(xué)和材料科學(xué)的焊接學(xué)科之一，是全面質(zhì)量管理科學(xué)和無損評(píng)價(jià)技術(shù)緊密結(jié)合的新領(lǐng)域。其先進(jìn)的檢測(cè)方法和儀器設(shè)備、嚴(yán)密的組織管理制度和高焊接檢測(cè)人員是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全運(yùn)行的重要保證。重要的焊接結(jié)構(gòu)部件的產(chǎn)品檢查和工作中的產(chǎn)品，必須采用不破壞其原形、不變化或不影響其使用性能的檢查方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性，因此無損檢查技術(shù)在當(dāng)今得到了更大的關(guān)注和繁榮。
正文:焊接檢查的英文名稱是weldinginspection，定義是焊接接頭和焊接部件的質(zhì)量，根據(jù)相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查。包括無損檢測(cè)和破壞檢測(cè)。無損檢查(Non-destructivetesting)是利用聲音、光、磁和電等特性，在不損害或影響被檢查對(duì)象的使用性能的前提下，檢查被檢查對(duì)象是否有缺陷或不均勻性，提供缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，判定被檢查對(duì)象所處的技術(shù)狀態(tài)(合格與否、剩馀壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。從事無損檢查的人必須接受專業(yè)訓(xùn)練，取得資格后才能持上崗。

各國(guó)、地區(qū)、機(jī)構(gòu)對(duì)無損檢查訓(xùn)練資格認(rèn)證有不同的要求，在訓(xùn)練前明確理解，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練和評(píng)價(jià)。焊接檢查是無損檢查技術(shù)。焊接檢驗(yàn)是基于現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)、力學(xué)、電子學(xué)和材料科學(xué)的焊接學(xué)科之一，是全面質(zhì)量管理科學(xué)和無損評(píng)價(jià)技術(shù)緊密結(jié)合的新領(lǐng)域。其先進(jìn)的檢測(cè)方法和儀器設(shè)備、嚴(yán)密的組織管理制度和高焊接檢測(cè)人員是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全運(yùn)行的重要保證。重要的焊接結(jié)構(gòu)部件的產(chǎn)品檢查和工作中的產(chǎn)品，必須采用不破壞其原形、不變化或不影響其使用性能的檢查方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性，因此無損檢查技術(shù)在當(dāng)今得到了更大的關(guān)注和繁榮。
無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展不可或缺的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性得到公認(rèn)。我國(guó)于1978年11月成立了全國(guó)無損檢測(cè)學(xué)術(shù)組織——中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無損檢測(cè)分會(huì)。另外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇宙、核能等行業(yè)設(shè)立了各自的無損檢查學(xué)會(huì)和協(xié)會(huì)，一些省、自治區(qū)、直轄市和地級(jí)市設(shè)立了省(市)級(jí)、地級(jí)無損檢查學(xué)會(huì)和協(xié)會(huì)，東北、華東、西南等地區(qū)設(shè)立了各自的地區(qū)無損檢查學(xué)會(huì)和協(xié)會(huì)。我國(guó)目前開設(shè)無損檢測(cè)專業(yè)課程的高中有大連理工大學(xué)、西安工程大學(xué)、南昌航空大學(xué)等大學(xué)。在無損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面，中國(guó)和世界先進(jìn)國(guó)家之間還有很大的差距，尤其是紅外線、聲音發(fā)射等高科技檢測(cè)設(shè)備。
常用的無損檢查方法:射線照相檢查(RT)、超聲波檢查(UT)、磁粉檢查(MT)和液體滲透檢查(PT)4種。其他無損檢測(cè)方法:渦流檢測(cè)(ET)、聲發(fā)射檢測(cè)(AT)、熱像/紅外線(TIR)、泄漏檢測(cè)(LT)、交流場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)(ACFMT)、泄漏磁檢測(cè)(MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)方法(RFT)等。
無損檢測(cè)的應(yīng)用特點(diǎn)
1.無損檢測(cè)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)
無損檢測(cè)的最大特點(diǎn)是無損檢測(cè)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，實(shí)施無損檢測(cè)后，產(chǎn)品檢測(cè)率可達(dá)100%。但并非所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都可以進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)技術(shù)也有自己的局限性。有些測(cè)試只能采用破壞性測(cè)試，因此目前無損測(cè)試不能取代破壞性測(cè)試。也就是說，一個(gè)工件、材料、機(jī)械設(shè)備的評(píng)價(jià)，必須將無損檢查的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行比較和合作，進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)。
2.正確選擇實(shí)施無損檢測(cè)的時(shí)機(jī)
在無損檢測(cè)時(shí)，必須根據(jù)無損檢測(cè)的目的，正確選擇無損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)。
3.正確選擇最合適的無損檢測(cè)方法
由于各種檢測(cè)方法具有一定的特點(diǎn)，為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，必須根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和故障模式，選擇可能發(fā)生的缺陷種類、形狀、部位和方向。
4.綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法
任何無損檢測(cè)方法都不是萬(wàn)能的，每種方法都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多地使用幾種檢測(cè)方法，相互補(bǔ)充長(zhǎng)度，以確保承壓設(shè)備的安全運(yùn)行。另外，在無損檢測(cè)的應(yīng)用中，檢測(cè)的目的不是單方面追求過高要求的高品質(zhì)，而是在充分保證安全性和適當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)率的前提下，應(yīng)著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只有這樣，無損檢測(cè)在壓力設(shè)備中的應(yīng)用才能達(dá)到預(yù)期的目的
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