用架管對(duì)圓柱調(diào)垂直時(shí),可在鋼管與模板之間墊上木方,直徑1200mm一下的四個(gè)方向墊四根木方,直徑1250mm以上的酌情處理可墊8根。一方面增大鋼管與模板的受力面積,另一方面起到二次加固的作用。技巧利用獨(dú)特的凹凸槽設(shè)計(jì)對(duì)圓柱形模具初步扣合之后,從下往上進(jìn)行箍鋼帶操作。此過(guò)程由兩人合作完成。其中鋼帶與鋼帶之間保持平行,平均間距30cm一道。一人進(jìn)行擰螺絲操作,可保持力度一致,另一人輔助操作。為保持鋼帶的水平安裝,可在模板外壁一周訂3個(gè)鐵釘,從下往上鐵釘平均間距30cm,支模安裝時(shí)將鋼帶放置于3各鐵釘之上即可保持水平。技巧圓柱形模具安裝前請(qǐng)檢查內(nèi)膜外膜的平整度。
檢查配套鋼帶和螺絲螺桿的數(shù)量是否齊全。技巧為防止凹凸槽漏漿,可提前在凹凸槽內(nèi)用膠帶處理,在凹凸槽內(nèi)封上膠帶后進(jìn)行安裝,當(dāng)澆筑完混凝土后如果凹凸槽內(nèi)有附著的混凝土,將膠帶撕掉即可,下次支模安裝時(shí)重復(fù)此步驟。
遇到有梁柱一體的支模安裝時(shí),按照橫梁的接口的尺寸大小對(duì)圓柱形模具進(jìn)行裁切操作,千圓柱形模具是木制材質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)木工用手鋸即可操作。切掉的木片妥善處理,下一層施工時(shí)可能會(huì)用到。
安裝平臺(tái)檢查,底部需有平整的安裝平臺(tái),特別是安裝高度超過(guò)3米的柱子。將兩片半圓形模板放在安裝平臺(tái)進(jìn)行初步扣合(可用鐵絲輔助模板扣合)之后,模板底部進(jìn)行混凝土填縫;填縫的好處一方面是防止?jié)仓䲡r(shí)漏漿,另一方面是更容易拆模。