木制圓模板生產(chǎn)規(guī)格與厚度

內(nèi)直徑 木模板厚度 木模板長度 圓柱組成片數(shù)

200-550（mm） 14-15mm 3000mm 2

600-1200（mm）17-18mm 3000mm 2

1250-1500（mm）20-22mm 3000mm 2

1600-2200（mm）20-22mm 2400mm 4-6

1、3米之上模板要移位安裝。

安裝模板時，當柱高超出三米，模板的左右相接處的二塊模板必須分開安裝，移位安裝能夠 確保圓柱的垂直型和全面性。

2、固定不動鋼帶規(guī)定水準綁扎。

水準扎捆能夠 確保鋼帶承受力勻稱，固定不動鋼帶的上下面距為三十厘米。（安裝方法：鋼帶安裝時最好用鋼卷尺對模板開展精確測量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小鋼釘。上鋼帶時把鋼帶放到鋼釘上，就可以維持鋼帶的安裝水準）。

3、模板左右插口部位加固：

因為模板是分開安裝，在左右模板水準插口的部位一定要用鋼帶開展加固，鋼帶要水準遮蓋在插口位置，并且確保插口部位在加固鋼帶的正中間，那樣能夠 提高模板的牢固和工程施工的實際效果。如上圖所述：（鋼帶螺釘要移位）

4、對模板開展維護。

鋼帶安裝好之后為了更好地對模板開展維護，要在模板四周豎直加5*10厘米的建筑木方四個，并在使用 四個無縫鋼管固定不動建筑木方，左右各層無縫鋼管的間隔維持100cm最好，那樣不但能夠 對木模板開展維護，并且能夠 緩存震動棒的工作壓力，使打出去的混泥土實際效果更強，另外那樣維護也有益于對模板開展豎直精準定位，使模板的承受力產(chǎn)生一個總體，做到二次加固的功效。

5、對模板開展混泥土澆筑 。

圓柱體木模板澆灌混泥土小直徑的七米高度之內(nèi)能夠 一次性澆灌，七米之上高度提議分2次澆灌，大直徑的提議3米開展一次澆筑 ，第一次澆灌后120分鐘就可以開展第二次澆灌。底端鋼帶相對密度能夠 適度密一些，底端壓力太大，關鍵加固。

6、拆板步驟。

拆板時，先后把加固在模板外邊的無縫鋼管、建筑木方、鋼帶除去，這時模板當然出模伸開，若有某些沒有當然伸開的模板，只必須在凸凹形槽插口部位用木板敲打振動一下，模板便可當然出模（請禁止用專用工具砸開）。