近些年，新上市的玻璃鋼防腐圓柱體模板盡管解決了圓柱體鋼模板的凈重大，占有人力資源的局限；可是本身仍然存有易產(chǎn)生汽泡，弧形形變大，易毀壞等缺陷；為了更好地處理這種品質(zhì)難點(diǎn)，融合施工工地具體的工程施工自然環(huán)境，大家鑫毅建筑裝飾公司產(chǎn)品研發(fā)出了木質(zhì)圓柱體模板，而且為顧客給予了一份比較細(xì)致的施工技術(shù)；

大家賣的并不是圓柱體木模板，大家賣的是更快更強(qiáng)更劃算的圓柱體造型設(shè)計(jì)解決方法·········

·施工流程：模板生產(chǎn)加工定制----施工放線-----柱模板安裝----鋼帶綁扎安裝-----左右插口加固----模板維護(hù)-----柱梁插口解決----模板最終查驗(yàn)----混泥土澆筑----模板拆卸。

施工工藝實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)：

1.模板生產(chǎn)加工定制：根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)模板高寬比開展生產(chǎn)加工定制。圓柱體木模板的益處是能夠 隨意激光切割，給當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作給予了大量的可執(zhí)行性。

2.施工放線：依據(jù)工程建筑總體設(shè)計(jì)將圓柱體管理中心開展標(biāo)識(shí)，而且將柱頭邊框線標(biāo)明在混凝土板表面，以利于嚴(yán)苛的操縱柱的平面圖部位與平整度。

3.柱模板安裝：模板要移位安裝，先用細(xì)鐵絲開展并攏合閉，隨后用鋼帶開展加固，固定不動(dòng)鋼帶中間的間隔為20-30cm一個(gè)，模板并攏加固以后，模板的底端圓平面圖最好是離路面0.5-1cm間距并且用混泥土填縫。

4.鋼帶安裝；鋼帶安裝時(shí)最好用鋼卷尺對(duì)模板開展精確測(cè)量，在模板的同一高寬比四周釘上3-4個(gè)小鋼釘，上鋼帶時(shí)把鋼帶放到鋼釘上就可以維持鋼帶的安裝水準(zhǔn)；安裝螺釘時(shí)，每一個(gè)螺釘扭緊度要保持一致，那樣才可以確保鋼帶松緊的一致性及安全施工。

5.左右插口加固：二塊模板左右口插口安裝的位置能夠 提升一條鋼帶開展加固，鋼帶一定要水準(zhǔn)遮蓋加固在插口位置。

6.模板維護(hù)：模板安裝好之后為了更好地對(duì)模板開展維護(hù)，要在模板四周加5*10cm的建筑木方四個(gè)，并且用無縫鋼管對(duì)建筑木方開展加固，無縫鋼管左右間隔為50-150cm，那樣不但能夠 對(duì)模板開展豎直精準(zhǔn)定位，并且能夠 使模板的承受力產(chǎn)生一個(gè)總體，做到二次加固的功效。

7.柱梁插口解決：因?yàn)檫x用的是木質(zhì)圓模板，因此 能夠 對(duì)圓柱體模板開展隨便的激光切割，使柱梁連接頭的澆筑混泥土后做到更強(qiáng)的實(shí)際效果。查看更多圓柱體木模板柱梁連接頭工程施工安裝計(jì)劃方案

8.模板最終查驗(yàn)：用冷水對(duì)柱內(nèi)廢棄物開展清理，便于于在澆筑混泥土前將支模板時(shí)落在柱里邊的垃圾清運(yùn)整潔，針對(duì)模板下孔間隙選用1：3混合砂漿堵漏嚴(yán)實(shí)，避免跑漿。

9.混泥土澆筑：直徑1200mm,6米多能夠 一次性澆筑成形；1200mm之上直徑，提議分時(shí)間段澆筑；第一次澆筑后30-60分鐘以后，就可以開展第二次澆筑；混泥土要振搗力度充足，確保澆筑成形的外型品質(zhì)實(shí)際效果。