淄博木業(yè)設計方案并生產(chǎn)制造的圓柱體木模板縱向相接處有u形接口設計，使拼縫密實度融合，避免跑漿、跑漿：高寬比3M之上的模板對左右相接處的模板開展移位安裝，以防止跑模，提升模板本身抗彎工作能力，確保圓柱的垂直型和全面性，根據(jù)有效的

配模設計方案完成左右模板的移位安裝。模板橫著拼縫處選用避免模板拼縫通縫的卡口條，將左右兩模板卡人卡口條的左右卡口，確保兩模板一同形變而防止出現(xiàn)通縫，并具有固定不動模板部位、避免出現(xiàn)跑模的功效。模板并攏合閉后選用固定不動鋼帶水準捆扎固定不動，并在模板四周用雙木方開展二次加固，用無縫鋼管拋撐開展支撐點。下面共享圓柱體木模板的工程施工全過程。

一、工程施工生產(chǎn)流程

配模設計方案一定位施工放線一模板組裝一固定不動鋼帶加固一模板二次加固一平整度校準一模板清除一現(xiàn)澆混凝土一模板拆卸

二、模板組裝

1)依照彈好的圓柱體模板外面線架體模板，2片半圓形的柱模板各自從柱建筑鋼筋兩邊到位，指向模板u形插口，再密切結合。

2)模板橫著拼縫處選用一種避免模板拼縫通縫的卡口條，是由PVC材料做成的H形橫截面半圓形卡口條，圓形內(nèi)直徑與圓柱體橫截面直徑一致，卡口條的左右卡口總寬與模板薄厚一致，將左右兩模板卡人卡口條的左右卡口。

3)梁柱節(jié)點。梁柱節(jié)點處根據(jù)梁定位線用自動切割機張口，梁、柱柱模板接縫處間嵌入防潮硫化橡膠條，以確保接縫處嚴實不漏漿。

三、固定不動鋼帶加固

1)模板組裝進行后，用細鐵絲開展并攏合閉，再用固定不動鋼帶水準綁扎加固：根據(jù)承受力測算，得到固定不動鋼帶管理中心間隔為250Mm。鋼帶安裝時要鋼卷尺對模板開展精確測量，按間隔定下需安裝鋼帶的部位，在需安裝鋼帶的同一高寬比四周釘3～4個鋼釘，上鋼帶時將鋼帶放置鋼釘上，進而操縱鋼帶安裝水準。

2)左右移位安裝的模板，在左右模板水準插口位置提升l條鋼帶開展加固，鋼帶水準遮蓋在插口位置，確保插口坐落于加固鋼帶的軸線上，以提高模板的牢固性。

3)鋼帶連接頭選用螺釘固定不動，各層鋼帶的連接頭部位較上一層鋼帶連接頭部位同方向轉動90。，那樣可使模板承受力勻稱，提升總體彎曲剛度與可靠性。

四、模板二次加固

鋼帶安裝結束后，在模板四周設定雙木立柱箍開展二次加固。選用50毫米×1()0Mm建筑木方，用咖14mm地腳螺栓對拉，延柱高設定上、中、下3道柱箍。因為以前的有效配模、移位安裝和鋼帶加固，模板已具備很高的全面性和可靠性，因此只需延柱高設定3道柱箍就可以。每道柱箍的四周用4根無縫鋼管拋撐于底版，進而產(chǎn)生一個簡單而牢固的二次加固管理體系。