1、局部排氣

各種電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程不可避免地會排出各種粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)，防止在潔凈室內(nèi)擴散、污染的有效方法是在相關設備上采用局部排氣方式處理達到標準后排出室外。下列情況的局部系統(tǒng)應獨立設置。①排氣介質(zhì)混合后，腐蝕性、毒性、燃燒爆炸的危險性加�、谂艢饨橘|(zhì)中有毒無毒，毒性大不相同③易燃、易爆和一般排氣④潔凈室排氣系統(tǒng)設計時，應采取以下技術措施。為了防止室外氣流倒灌流入室內(nèi)，引起污染和灰塵堆積，常用的防倒灌措施:⑴設置中效過濾器⑶采用止回閥，使用方便但密封性差⑶采用密閉閥、密封性好，但結構復雜⑶采用自制裝置等。①含有易燃、易爆的局部排氣系統(tǒng)應采用適應排氣物質(zhì)的防火、防爆措施。②排氣介質(zhì)中有害濃度和排出量超過國家或地區(qū)有害物排出濃度和排出量規(guī)定時，應進行無害化處理，符合標準后排出大氣。③含有水蒸氣和凝結物質(zhì)的排氣系統(tǒng)應設置坡度和排氣口，立即排出凝結液。潔凈現(xiàn)場內(nèi)的換鞋、外套、洗漱、廁所、沐浴等生產(chǎn)輔助房間，應采取通風措施，室內(nèi)靜壓值低于潔凈區(qū)域。潔凈室應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設置事故排風系統(tǒng)。事故排風系統(tǒng)應設自動和手動控制開關，手動控制開關應分別設在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點。一般來說，可能散發(fā)有害氣體或易燃易爆氣體的潔凈室(區(qū))應設置事故排氣裝置。排氣系統(tǒng)的設備、配管和附件的制作材料、保溫材料、涂料，必須根據(jù)排氣的氣體性質(zhì)、狀態(tài)等條件選擇合適的材質(zhì)。①排氣系統(tǒng)的管道必須采用不燃材料。這里所指的不燃材料是各種類型的金屬板材，包括碳鋼、不銹鋼、有色金屬板材，應根據(jù)排氣性質(zhì)決定。②排除腐蝕性氣體的管道，應采用耐腐蝕難燒材料。這里所指的難燒材料主要是氧指數(shù)在32以上的玻璃鋼等。③附件、保溫材料、消聲材料和涂料等采用不燃材料或不燃材料。這里指的不燃材料主要是巖棉、玻璃棉等，不燃材料主要是氧指數(shù)在32以上的橡膠海綿、聚氨酯等。2、潔凈室排煙設計潔凈車間是一個密閉無窗或設有固定窗的房間，安裝防排煙系統(tǒng)是確保人員疏散的必要方法之一。《清潔現(xiàn)場設計規(guī)定》(GB50073-2001)第6.5.7條規(guī)定，清潔現(xiàn)場應避開走廊，設置機械防排煙設施�，F(xiàn)摘錄《建筑設計防火規(guī)范》修訂稿草案中的相關規(guī)定，供參考。排煙量的確定:設置機械排煙設施的場所，其排煙風扇的排煙量負擔防煙區(qū)域的排煙時，負擔必須在60m3/h/m2以上計算排煙量的2個以上防煙區(qū)域的排煙系統(tǒng)時，最大防煙區(qū)域的面積必須在120m3/h/m2以上計算排煙量。單臺排煙風扇的最小排煙量不得小于7200m3/h。排煙風扇的選擇，排煙風扇可采用離心機或排煙專用風扇，風量應考慮10%-20%的漏風量，風壓應滿足排煙系統(tǒng)最不利環(huán)路的要求。在鼓風機入口總管上，設置煙氣溫度超過280℃自動關閉的防火閥，與排煙鼓風機連鎖。

排煙口的設置:排煙口和排煙閥應設置在天花板內(nèi)的墻面上，與相鄰安全出口相鄰邊緣的水平距離不得小于1.5m，與可燃物體的距離不得小于1.0m的排煙口和排煙閥應平時關閉，設置手動或自動開啟裝置，排煙口與該防煙區(qū)域內(nèi)最遠的水平距離不得超過300m。