1混凝土工進倉操作時，戴頭盔，穿橡膠靴使用必要的防護用品。
2高空作業(yè)時，首先要檢查腳手架、馬路平臺、扶手是否安全可靠。鋪設的腳手板必須固定，不得懸掛探針。
3手推車向料斗倒入材料，需要停車措施，不要用力過猛或撒手。
4用井架運輸時，方向盤不得從籠子外伸出。車輪前后必須停止，穩(wěn)定。
5下料口應釘擋板，根據(jù)實際情況架設護身扶手。
6自卸推斗車，作業(yè)前應檢查斗車裝置完好，剎車靈活可靠，斗車應清潔。
7電池車拖拉斗車運行中，應服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，不得與車員站在兩輛斗車之間。
.8在卸下混凝土材料之前，請剎車，站穩(wěn)腳，雙手握住斗倒材料。
.9每班下班后，所用斗車應全部清洗干凈。
10使用卷揚機運輸混凝土時，卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。
11料斗垂直提升混凝土時，排出人員的操作部分設置工作平臺，周圍設置護身欄桿，操作時不得站在溝里。使用攔載料斗的頂棒，必須正確地位于料斗邊緣的中間。
12多層垂直運輸，應設置燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時，不得向井筒內伸頭探視或伸手打招呼。
13使用槽、槽，連接牢固，操作平臺需要防護欄，不得站在槽、槽的邊緣操作。槽、滑筒的出口不得站在人身上。
14指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車在排放材料時，指揮員應站在車輛后側指揮，不得直接站在車輛后面。
15用混凝土泵輸送混凝土時，管道接頭應完好，管道腳手架應牢固，不得與鋼筋或模板直接連接。
16使用立式、臥式起重機，兩個起重機耳完全掛好，排出口關閉后起重機。
17卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式，吊箱下方不得站人，吊箱到達時不得用手或繩子硬拉。
18混凝土工程還應遵守DL/T5371-2007中8.5.9條的相關規(guī)定。
(19)平倉振動應遵守以下規(guī)定:
1人工平倉時，作業(yè)人員的動作應協(xié)調，使用的鏟子和繩子應牢固。
2機械平倉時，作業(yè)人員通過專業(yè)訓練后上班作業(yè)，作業(yè)前檢查設備確認完成后作業(yè)。平倉時要安排專人指揮和監(jiān)護，離模板保持相應的安全距離。
3注入高特殊倉庫時，不得更改設計拉桿和支撐位置。
4注入無板框架結構梁柱混凝土時，設置臨時腳手架、作業(yè)平臺，設置防護欄，不得站在模板上或支撐上操作。
5澆筑梁板時，必須設置臨時澆筑平臺。
6澆筑環(huán)梁、屋檐、陽臺、雨罩等混凝土時，外部映射安全網或其他防護措施。
7澆筑拱形結構，必須從兩側拱形腳對稱地振動材料。
8現(xiàn)支模板澆筑混凝土時，應派專人監(jiān)視承重支撐部件，發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止?jié)仓�，撤離人員，采取處理措施。
20振動器的使用應遵守以下規(guī)定:
1電動插入式振動器:
1)接受必要的電氣安全教育，作業(yè)人員應穿絕緣鞋(橡膠鞋)戴絕緣手套。
2)在使用振動器之前，必須通過電工檢查確認安全后再使用。開關箱內設置漏電保護器，插座插頭必須完全無損，電源線不得破皮漏電。
3)電纜應滿足操作所需的長度，電纜不得堆積物品，不得用光電纜拖動或懸掛振動器。
4)使用前檢查各部位，確認連接牢固，旋轉方向正確。
5)振動器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和硬地板上試振。檢查和作業(yè)中斷時，請切斷電源。
6)作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm。操作時，振動棒垂直沉入混凝土中，不得強力斜推或夾住鋼筋，也不得全部插入混凝土中。插入深度不得超過棒長度的3/4。不得接觸鋼筋芯管、埋入材料和模板。
7）振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久長度增長時，應及時修復或更換。
8)作業(yè)停止需要移動振動器時，請關閉馬達，切斷電源，不要用軟管拖動馬達。
9)作業(yè)結束后，請清掃馬達(包括變頻單元)的軟管振動棒，按規(guī)定進行維護作業(yè)。振動器保管時不得堆積軟管，應平直保管，對馬達(包括變頻單元)采取防潮措施。
2風孔插入式振動器
1)使用風動振動器前，應檢查管道，其接頭牢固，管道本身無損壞，有問題時應及時處理。管道中的水分，必須事先吹干。
2)打開振動器時，首先檢查風壓必須滿足要求。
3)連接振動器，擰緊線圈，慢慢打開開關，旋轉振動器。振動器使用前端時，請立即關閉風門。
4)使用振動器時，振動棒不得插入過深。防止振動器與巖石、鋼筋、模板、埋入材料等碰撞。
3附著式、平板振動器:
1)附著式、平板振動器軸承不得承受軸向力，使用時電機應保持水平狀態(tài)。
2)在一個模板同時使用附著式振動器時，各振動器的頻率必須一致，相對面的振動器必須錯開安裝。
3)安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，防止底腳螺栓的安裝扭曲損壞殼體，底腳螺栓應緊固，各螺栓孔的緊固程度應一致。
4)作業(yè)前，檢查和試驗附著式振動器，試驗器不得在硬或硬物體上進行。
5)使用時，引出電纜部不得繃緊。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置，確認合格。
6)附著式振動器設置在混凝土模板上時，每次振動時間不得超過1min�；炷�土在模板內流動或水平狀停止振動時，不得在混凝土初凝狀態(tài)下再振動。
7)裝置振動器的部件模板必須牢固，其面積必須適應振動器的額定振動。
8）平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面泛漿、不再下沉后，即可緩慢的向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。振動振動器不得放置在凝固或初凝的混凝土上。
(21)鑿子清掃養(yǎng)護應遵守
1混凝土手工鑿子，首先檢查錘柄安裝牢固可靠，作業(yè)人員應戴防護眼鏡。
2在高垂直面上鑿毛時，請設置腳手架和馬路板，不要站在埋入材料上作業(yè)，系好安全帶。
3風鎬鑿毛作業(yè)時，應遵守風鎬的安全操作規(guī)程。
4用混凝土表面處理劑處理毛面時，作業(yè)人員應穿工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡，用低壓水沖洗。
5在高處作業(yè)時，請將工具放入工具袋中。作業(yè)人員系好安全帶，系好安全繩，派專家監(jiān)護。
6用風槍清掃混凝土表面時，必須一個人握住風槍一個人輔助，不得一個人操作的作業(yè)人員必須穿工作服、口罩、防護眼鏡。風槍作業(yè)范圍內，不得有與本作業(yè)無關的人員。風槍口不能正確對待人。
7毛發(fā)沖洗機的毛發(fā)沖洗和倉庫清洗作業(yè)時，必須遵守毛發(fā)沖洗機的安全操作規(guī)程。
8使用復蓋物養(yǎng)護混凝土時，所有槽、孔、井等應按規(guī)定設置牢固的復蓋板和籬笆，設置警告標志，不得隨意移動。
9電熱法養(yǎng)護作業(yè)時，應設置警告標志、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
10用軟管灑水養(yǎng)護時，水管接頭應連接牢固，皮管移動不得猛拉，皮管不得逆行拉動。電氣設備應保護，養(yǎng)護用水不得噴灑在電門、燈泡等電氣設備上。
11蒸汽養(yǎng)護時，作業(yè)人員應注意腳下的孔、絆倒物，防止燙傷。
12化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時，涂裝人員應穿工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。
13復蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應立即清掃保管在指定場所，代碼整齊。
(22)材料臺的原料在
1作業(yè)前，必須檢查使用的工具是否牢固。
2作業(yè)前矯正秤，根據(jù)混凝土原料決定秤。
3使用機械推送砂石材料時，應由負責人指揮，排出口應設置擋塊和警戒線。
4材料堆積不得站在人身上。
5地手、料口、料斗、秤等發(fā)生故障時，應立即停止作業(yè)處理。
6材料口、材料口的材料均勻，非作業(yè)人員不得停留。
7帶式輸送機運輸作業(yè)時，應遵守帶式輸送機運行的安全操作規(guī)程，經常清掃散落的砂石。
8應定期檢查地壟、攪拌機架等建筑結構穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.3.23混凝土攪拌應遵守以下規(guī)定:
1攪拌機工人經過專業(yè)訓練，考試合格后可上崗操作。
2攪拌機的安裝應牢固，穩(wěn)定，確保安全使用。
3攪拌機齒輪和皮帶盤等傳動部分應設置防護罩，電機接地良好。
4作業(yè)前，應進行空轉運轉，檢查攪拌機的運轉方向和各部件的工作正常，檢查作業(yè)部分靈活，加水使攪拌機和筒內壁濕潤。
5作業(yè)前，應檢查傳動離合器、制動器、氣泵和鋼絲繩。
6在機械運行中，不得用鏟子、木棍等物品進入攪拌和機內。
7攪拌機的運轉部分，必須定期加入潤滑油進行維護。
8應經常檢查攪拌機的運行轉數(shù)，其轉數(shù)應與規(guī)定的轉數(shù)一致。
9每次攪拌和量不得超過機械品牌規(guī)定的允許范圍。
10作業(yè)結束后，應對攪和機進行清洗，然后切斷電源。
10.3.24混凝土施工產生的廢水排放，固體廢物的收集、臨時存放、處理等應符合環(huán)保要求。
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