日期:2021/7/6 Click:891
9、手動試開關(guān)攪拌機(jī)卸料底門,是否正常開啟和關(guān)閉、是否有正常的開關(guān)門狀態(tài)顯示;5、誤差記錄表的填寫,誤差在正常范圍以內(nèi),填寫正常誤差值,如誤差超出范圍,則填寫超出的誤差值,以及調(diào)整后的誤差值。十、拌和樓的稱重傳感器要定期進(jìn)行校準(zhǔn)作業(yè),并填寫校對記錄表,校稱用標(biāo)準(zhǔn)砝碼數(shù)量為稱重傳感器最大量程的40%,至少每周一次校稱作業(yè)。
一、攪拌站的安全生產(chǎn)前提條件1、確保攪拌站的危險區(qū)域,如攪拌機(jī)內(nèi)、傳送帶附近、提升斗坑內(nèi)等。2.確;旌险九潆姳P內(nèi)的所有開關(guān)都能正常打開和關(guān)閉。二、攪拌站安全生產(chǎn)啟動步驟:1、打開所有電氣開關(guān)2、啟動計算機(jī)系統(tǒng)3、輸入配合比或選擇配合比4、校正配合比的正確輸入毫無疑問5、制作生產(chǎn)任務(wù)單,校正正確6、鈴聲或報警器警告周圍人員,啟動壓縮機(jī)或油泵7、啟動攪拌機(jī)8、啟動皮帶輸送機(jī)9、手動試驗(yàn)開關(guān)攪拌機(jī)卸料門,是否正常打開關(guān)閉,是否有正常的開關(guān)門狀態(tài)10、手動試驗(yàn)開關(guān)臨時存儲門,是否正常打開關(guān)閉,是否有正常的開關(guān)門狀態(tài)1、自動關(guān)閉三、誤差的調(diào)整1、誤差的出現(xiàn)原因,由于物體的流動性、含水量粒子的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實(shí)際稱重值的差距。2、誤差計算:計算機(jī)顯示的實(shí)際稱量值和理論值的差異除以理論值乘以100%。3、誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍:砂、碎石為±2%水泥、粉煤灰、添加劑、礦粉等為±1%.4、誤差調(diào)整:通過調(diào)整落差值的大小達(dá)到調(diào)整誤差大小的目的。落差:尚未進(jìn)入計量斗內(nèi)的空中量。落差調(diào)整原理:誤差為正值,落差值得向小方向調(diào)整的誤差為負(fù)值,向大方向調(diào)整。5、誤差記錄表填寫,誤差在正常范圍內(nèi),填寫正常誤差值,如誤差超出范圍,填寫超出的誤差值,以及調(diào)整后的誤差值。四、生產(chǎn)中出現(xiàn)超稱現(xiàn)象和處理1、生產(chǎn)中出現(xiàn)實(shí)際稱重值超過稱重傳感器的最大稱重范圍,稱重顯示儀表上出現(xiàn)OL字樣或1-1字樣。2、解決方法,點(diǎn)擊停止,中止此次任務(wù)(手動操作),攪拌機(jī)處于空運(yùn)狀態(tài),臨時倉庫處于空運(yùn)狀態(tài)。依次排出所有重量倉庫內(nèi)的材料(保證所有重量倉庫都是空倉庫)。正常關(guān)閉電腦后,重新啟動電腦,進(jìn)入混凝土攪拌控制系統(tǒng),可以解決超稱問題。五、機(jī)械檢修1、要求建立報警機(jī)制。2.檢查員與操作員建立對講機(jī)等必要的通信聯(lián)系。3、放置正在檢查中,嚴(yán)禁接通引人注目的警告牌在配電盤的正前方,關(guān)閉配電盤的所有電源,制作警報,進(jìn)入檢查程序。4、操作人員在操作室內(nèi)等待,中途不得離開,等待檢查人員的通信信號。5、檢查完畢,檢查員為操作監(jiān)護(hù)人檢查完畢通信,解除警報,通電鈴試驗(yàn)機(jī)。六、避免稱重傳感器受到雷擊,保證操作室可靠的接地線。七、保證各種稱重傳感器清潔干燥。八、攪拌樓進(jìn)行電焊作業(yè)時,電焊機(jī)的重量傳感器和焊接部分應(yīng)避免,重量傳感器和焊接部分應(yīng)直接重疊在焊接部分,關(guān)閉作業(yè)臺的電源后進(jìn)行電焊作業(yè)。九、粉罐每天進(jìn)行除塵作業(yè),保證灌頂濾芯清潔透明,定期檢查和維護(hù)灌頂安全閥。十、攪拌大樓的稱重傳感器定期進(jìn)行校正作業(yè),填寫校正記錄表,校正用標(biāo)準(zhǔn)砝碼數(shù)為稱重傳感器最大量程的40%,至少每周一次校正作業(yè)。