1、使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動。
　　2、銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時，要前后移動火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群�，合金將迅速容易地流進(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。
　　3、當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。
　　4、先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
　　5、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
　　6、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
　　7、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
　　8、銀釬焊的方法：
　　對需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置.