P型過濾器：廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水 ， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、高效且 易操作的全自動(dòng)過濾裝置。該過濾器由簡(jiǎn)體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。 過濾機(jī)工作時(shí)，待過濾的水由水口時(shí)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器，控制哭喊啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到*小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。
物體結(jié)構(gòu)
　P型過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔， *后從出口送出。
工作原理
過濾器芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯 表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。 特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正�；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。 待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。 設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1，過濾設(shè)備采用專利技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網(wǎng) 截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命�！　　�
2，水過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，*高過濾精度可達(dá)25微米。　　
3，水過濾器通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無需人工干預(yù)�！　�
4，水過濾器易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單�！　�
5，水過濾器運(yùn)行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時(shí)間和時(shí)間設(shè)定值。　 　
6，水過濾器在反沖洗過程中，各個(gè)(組)濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾�！�
7，水過濾器采用氣動(dòng)排污閥，反沖洗歷時(shí)短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟(jì)�！�
8，水過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便。
應(yīng)用領(lǐng)域　　
1.生活供水、生產(chǎn)工藝給水過濾�！　　�
2.超濾、反滲透、軟化、離子交換等預(yù)處理。
3.海珍品育苗用海水凈化；工廠化海水及淡水養(yǎng)殖用水過濾。
4.油田回注水過濾。
5.循環(huán)冷卻水過濾。　　
6.中水回用、廢水深度處理過濾�！�
7.鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業(yè)循環(huán)水過濾�！　�
8.地下水、地表水除濁凈化�！�
9.中央空調(diào)、鍋爐回水過濾�！�
10.對(duì)水質(zhì)有一定要求的設(shè)備給水過濾。 　
11.泳池、景觀水質(zhì)凈化。　　　　
12.市政、綠地噴灑、澆灌，農(nóng)業(yè)噴灌、滴灌用水過濾。
應(yīng)用特點(diǎn)
1.P型過濾器過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定�！　　�
2.通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無需人工干預(yù)。
3.水過濾器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運(yùn)行精確，具有壓差和時(shí)間雙重設(shè)定功能,可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反洗壓差或時(shí)間設(shè)定值�！�
4.清洗高效、徹底，濾網(wǎng)可完全恢復(fù)初始狀態(tài)，因而可終身使用，無需更換�！�
5.水過濾設(shè)備反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運(yùn)行，穩(wěn)定可靠�！�
6.反沖洗歷時(shí)短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001～0.002％，省水、省電，節(jié)約能源　　
7.水過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便�！�
8.設(shè)備易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
9.P型過濾器應(yīng)用領(lǐng)域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求

技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn) 　
1. P型過濾器首次采用316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，*高過濾精度可達(dá)2微米 �！　�
2.采用專利技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命�！�
3. P型過濾器清洗壓差信號(hào)采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺點(diǎn)。　　　　
4. P型過濾器傳動(dòng)裝置采用內(nèi)裝式，與過流部件密封隔離，并設(shè)計(jì)有脫扣保護(hù)功能，防止電機(jī)或機(jī)體部件損壞，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
5.排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡(jiǎn)單實(shí)用�！�
6. P型過濾器進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝。　　
7.內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽霧、防霉等性能　
8.過濾器電器采用集成控制模式，并可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

技術(shù)參數(shù)：　
1、工作壓力：≤1.0Mpa(如需更高的工作壓力，訂貨時(shí)請(qǐng)注明)　
2、壓力損力：≤0.015Mpa
3、過濾精度： 0.8 mm(0.2~3.5mm精度范圍均可制造)　　　　
4、 *高工作溫度：≤100°C

選型原則：
1、進(jìn)出口通徑： 原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致�！�
2、公稱壓力：　按照過濾管路可能出現(xiàn)的*高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 　
4、過濾器材質(zhì)： 過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算　　　　
　　P型過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa