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疏水閥為什么會漏汽
蒸汽疏水閥作為蒸汽系統(tǒng)和冷凝水系統(tǒng)的分割點,是隔絕蒸汽泄漏的重要節(jié)點,如果疏水閥泄漏會造成巨大的能源浪費。那么蒸汽疏水閥為什么會泄漏呢?
瓦特節(jié)能的經(jīng)驗是首先要區(qū)分蒸汽泄漏和是正常的閃蒸蒸汽。一般可以看到的現(xiàn)象,冷凝水排放量變少或疏水閥出口端產(chǎn)生大量的蒸汽泄漏,表明此疏水閥需要維修。當(dāng)然,目視評估僅適用于開放式系統(tǒng)。
二次蒸汽又叫閃蒸蒸汽,當(dāng)高壓的飽和冷凝水被排放至低壓環(huán)境中,由于低壓飽和冷凝水的“顯熱”較低,疏水閥排放的較高“顯熱”的冷凝水會在低壓環(huán)境中二次蒸發(fā),以吸收多余的“顯熱”。我們把這部分二次汽化的蒸汽就叫做二次蒸汽。而次蒸汽的比例與冷凝水前后的壓差有關(guān),壓差越大,二次蒸汽的比例就會越大。
隨著疏水閥的開關(guān),二次蒸汽會出現(xiàn)相應(yīng)的變化,如果蒸汽的流動沒有變化,而且伴有一定的嘯叫聲,一般這表明疏水閥已經(jīng)泄漏。
由于二次蒸汽中帶水情況,通常二次蒸汽呈現(xiàn)一種乳白色的顏色,如果排水口緊靠疏水閥側(cè)的蒸汽有較長(10cm以上)的透明段,這表示很有可能疏水閥在泄漏新鮮蒸汽。
蒸汽疏水閥要在高壓條件下將蒸汽和凝結(jié)水的混合物中的凝結(jié)水分離出來并排出,而避免泄漏新鮮蒸汽。蒸汽疏水閥必須兼有壓力(容器)元件和精密機械的作用,能夠在長時間苛刻條件下使用,蒸汽疏水閥需要保持有足夠的強度和耐久性。所以疏水閥泄漏*多的原因就是疏水閥閥芯閥座組成的密封副失效。
疏水閥密封副失效的原因很多,疏水閥閥芯閥座必須采用夠好的材料,并經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚瑥娀芊飧钡挠捕群湍湍バ。否則高速通過的兩相流很容易由于沖蝕、沖刷、氣蝕等原因過早失效。
對于熱靜力型蒸汽疏水閥,瓦特節(jié)能認(rèn)為這類閥的關(guān)鍵部件是波紋管或雙金屬等感溫體,這類疏水閥的性能及耐用性在很大程度上取決于感溫元件的質(zhì)量,波紋管膜合的抗腐蝕和焊接應(yīng)力,雙金屬片的抗疲勞性是此類疏水閥泄漏的考量因素。
對于機械型疏水閥,機構(gòu)的卡塞是造成疏水閥泄漏的另外一個原因,比如杠桿浮球式疏水閥較自由浮球式疏水閥就容易由于機構(gòu)卡塞導(dǎo)致疏水閥泄漏。倒置桶疏水閥也會由于杠桿的偏置造成疏水閥泄漏。所以疏水閥內(nèi)部機構(gòu)的設(shè)計和裝配對疏水閥泄漏有直接的影響。
機械型疏水閥有嚴(yán)格的安裝方位要求,錯誤的安裝和不精確的安裝也會造成疏水閥泄漏。
疏水閥泄漏有時與選型過大有關(guān)系,過大的尺寸會不僅降低疏水閥使用壽命,使得疏水頻繁開關(guān)和長期微開導(dǎo)致的過度磨損,也由于疏水閥設(shè)計泄漏率是基于設(shè)計全排量而導(dǎo)致的實際運行泄漏偏高。
蒸汽疏水閥泄漏和疏水閥的結(jié)構(gòu)形式也密切相關(guān),雙閥座的泄漏量會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單閥座,只有機械密封的疏水閥更加容易泄漏。
如果管道和疏水閥安裝后的焊渣和雜質(zhì)等雜質(zhì)物質(zhì)處理不當(dāng),就會給蒸汽疏水閥帶來泄漏可能。新施工安裝的管道淸洗要徹底,同時應(yīng)定期清掃過濾器,清除運轉(zhuǎn)初期所產(chǎn)生的水垢和雜質(zhì),這是非常重要的。
根據(jù)以往的瓦特節(jié)能的實踐經(jīng)驗,我們認(rèn)為在投入運轉(zhuǎn)后的一個月中, 每周應(yīng)清除一次;投入運轉(zhuǎn)后的一個月到三個月之間,每月 應(yīng)清除一次,以后每6個月進(jìn)行一次清洗。
有時虹吸疏水的應(yīng)用會由于擔(dān)心疏水閥氣鎖而故意泄漏一部分蒸汽,由于疏水閥選型過小或啟停機,瓦特節(jié)能發(fā)現(xiàn)工人習(xí)慣性開啟疏水閥旁通,而疏水閥旁通閥的操作失誤(忘記關(guān)閉)和泄漏(關(guān)閉不嚴(yán))是疏水閥泄漏的一個常見現(xiàn)象。
熱動力式疏水閥選型過大,或低溫環(huán)境、較大風(fēng)速、下雨、潮濕等工況,會導(dǎo)致疏水閥動作過頻,增加磨損影響,極大地降低疏水閥使用壽命。并造成疏水閥泄漏率偏高。
疏水閥的泄漏原因是比較復(fù)雜的,但采購?fù)咛剡@樣高品質(zhì)疏水閥是基礎(chǔ),蒸汽的選型和安裝,疏水閥良好的維護(hù)和管理都可以有效減少疏水閥漏汽。