在制藥、化工行業(yè)，管道閥門的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象比較常見(jiàn)。解決“跑、冒、滴、漏”的*好方法莫過(guò)于防范于未然。如何在閥門發(fā)生故障前，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免事故發(fā)生呢？鄙人不才總結(jié)了幾點(diǎn)供同仁們參考。

一、防止閥門漏水、漏汽

1.所有閥門進(jìn)廠后進(jìn)行不同等級(jí)的水壓試驗(yàn)。
2.有必要解體檢修的閥門必須進(jìn)行研磨。
3.在檢修過(guò)程中認(rèn)真檢查有無(wú)添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。
4.閥門在安裝前檢查閥門內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。
5.所有閥門在安裝前必須加裝相應(yīng)等級(jí)的墊片。
6.在安裝法蘭門時(shí)將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時(shí)必須對(duì)稱方向進(jìn)行依次緊固。
7.在閥門安裝過(guò)程中，閥門必須按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴(yán)禁亂裝、混裝、逆向安裝。為此所有閥門安裝前必須按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)、并做好記錄。


二、防止設(shè)備與管件結(jié)合面“跑、冒、滴、漏”

1.2.5Mpa以上的法蘭密封墊，均采用金屬纏繞墊。
2.1.0Mpa-2.5Mpa的法蘭密封墊，采用石棉墊，并涂刷黑鉛粉。
3.1.0Mpa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊，并涂刷黑鉛粉。
4.泵的盤根均采用四氟纖復(fù)合盤根。


三、防止閥門內(nèi)漏

1.管道安裝施工，必須樹立良好的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)清理氧化鐵皮和管道內(nèi)壁，不留雜物，保證管道內(nèi)壁干凈。
3.首先保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的閥門必須100％進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3.閥門研磨要認(rèn)真進(jìn)行，要求所有閥門（除進(jìn)口閥門外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實(shí)責(zé)任，自覺(jué)作好記錄和標(biāo)識(shí)，便于追溯。重要閥門應(yīng)列出細(xì)目進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，做到“打鋼印、有驗(yàn)印、做記錄”的要求。
4.管道沖洗時(shí)要開大、輕關(guān)，防止閥芯損壞。


四閥門的正確操作

1.無(wú)論你對(duì)閥門的說(shuō)明書是否弄明白，一定要按照說(shuō)明書要求進(jìn)行操作。
2.開啟和關(guān)閉閥門時(shí)不能用力過(guò)大、過(guò)猛，開啟閥門不能超過(guò)上限點(diǎn)，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許或1圈；　
3.手柄或手輪與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；　
4.連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。
5.正常使用的閥門不要輕易使用加力桿。
6.不要2人合力開啟或關(guān)閉閥門。
7.關(guān)閉閥門時(shí)不能因擔(dān)心未關(guān)緊就用特大力操作，緊住手的力道足矣。
8.閥門停用時(shí)，要加注潤(rùn)滑油和其它必要的維護(hù)。