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鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量問題
東莞聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司對鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接變形是影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量簡介;鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接變形只能通過施工職員的經(jīng)驗和焊工的技術(shù)水平來加以控制,這方面還有待于廣大施工人員的共同盡力。以上只是對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制的淺近總結(jié),欠妥之處敬請指教。
為確保鋼結(jié)構(gòu)工程的施工品質(zhì), 為確保鋼結(jié)構(gòu)工程的施工品質(zhì)。必須從設(shè)計、施工和搜查測量等幾個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格控制。下面連絡(luò)自己幾年來的施工實際,對鋼結(jié)構(gòu)工程施工中較常出現(xiàn)的品德成就履行開端的闡發(fā)、切磋,并提出常用的控制及處理措施。
罕見的鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題
各種原材料會存在著各種變形,鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制工程中會出現(xiàn)各種幾何尺寸偏差。如彎曲、不平和不垂直等需要矯正,更正工程中常采用加熱矯正,更正后的構(gòu)件會出現(xiàn)加熱區(qū)脆化的景象。材料切割或構(gòu)件焊接過程中常會出現(xiàn)各種龐雜的變形,如:曲折、曲解和翹曲變形等。
柱子的垂直度偏差過大和柱頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高。高層的鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼結(jié)構(gòu)工程在裝配過程中常會出現(xiàn)柱腳底板空隙過大或者墊鐵布置困難。還會發(fā)現(xiàn)各層柱間距過大或過小的景象,搜查各層梁頂,常會發(fā)現(xiàn)梁兩端的頂標(biāo)高不一致。
履行結(jié)構(gòu)搜查驗收時,鋼結(jié)構(gòu)工程安裝完成后。常會發(fā)行軸線位移,柱子的垂直度偏差過大和柱頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高。高層的鋼結(jié)構(gòu)工程中,還會發(fā)現(xiàn)各層柱間距過大或過小的景象,搜查各層梁頂,常會發(fā)現(xiàn)梁兩端的頂標(biāo)高不一致。影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的身分。
材料身分;
品德參差不齊,由于目前市場上鋼材供應(yīng)廠家眾多。材料采購中稍不注意就會出現(xiàn)材料的材質(zhì)不合格或各種變形超標(biāo),原材料的運輸、堆放和保管過程中,由于碰撞和擠壓,使材料出現(xiàn)各種變形,*常見的如:鋼板不屈、型鋼曲折、角鋼不垂直或槽鋼、工字鋼翼緣對腹板不垂直等。這些變形不僅給矯正帶來困難,有的甚至無法履行改正,對施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
假想身分;
建造、裝配過程中,設(shè)想的結(jié)構(gòu)情勢、節(jié)點做法及焊縫分布等對鋼結(jié)構(gòu)的施工品德將產(chǎn)生重要的影響。由于鋼結(jié)構(gòu)形式錯綜復(fù)雜。不可能象塔、罐等設(shè)備的焊接變形有一定的紀(jì)律,可以或許通過計算算出變形量,爾后提前采取法子加以節(jié)制。鋼結(jié)構(gòu)的變形沒有紀(jì)律,只能憑經(jīng)驗合理安排焊接順序和焊接收縮量。如在 CBL-III 型爐結(jié)構(gòu)中,由于爐壁板的焊縫量大且集中,造成爐膛尺寸嚴(yán)重縮短,如果不是提前預(yù)留延長余量,爐膛尺寸將大大小于設(shè)計尺寸。
施工身分;
鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制身分,
下料使用的楷模尺寸精度和下料線的精細(xì)程度將直接影響構(gòu)件尺寸的預(yù)制品質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制作施工中。同時下料時應(yīng)預(yù)留足夠的切割和加工余量。從原材料、切割后構(gòu)件到加工成型預(yù)制件,更正和成型貫穿著鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的每一個工序。如果窘蹙更正工序,則下一步的施工品德將無法保證。改正的體式格局多種多樣,經(jīng)常遵照具體情況采納,但是加熱改正是其中*常用的手段之一,由于加熱溫度過高,常導(dǎo)致材料的材質(zhì)發(fā)生變更,而且加熱后常采用澆水強制冷卻,甚至于加熱區(qū)產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象。板、型材由于長度受到制約。由于拆卸、拼接順序不合理或各個工序間的自檢不嚴(yán)格,常變形過大甚至無法矯正。 由于節(jié)點不吻合、裂痕過大或者拼接工藝不合理。構(gòu)件在拼接時。常造成拼接后預(yù)制結(jié)構(gòu)發(fā)生全長扭曲。 使得拼接后的拼接結(jié)構(gòu)跨度禁絕。拼接前的構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)或者小拼構(gòu)件累計偏差過大。鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件預(yù)制完成后。由于碰撞而產(chǎn)生死彎;堆放時,因墊點布置不合理或者低空沉降而產(chǎn)生死彎或緩彎。鋼結(jié)構(gòu)的裝配身分鋼柱腳板因焊縫量大或柱底板過薄,底子標(biāo)高偏差過大或底子詳情未鏟平將直接影響柱子的裝配標(biāo)高、垂直度、墊鐵的塊數(shù)及墊鐵的疊合長度。同時。焊接過程中出現(xiàn)收縮變形,使底板翹曲,從而影響柱子的裝配品質(zhì)。常會造成柱軸線的位置誤差。底子地腳螺栓位置不準(zhǔn)或柱底板螺栓孔的位置偏差過大。由于下層結(jié)構(gòu)單位的柱頂軸線有偏移,高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時。履行基層結(jié)構(gòu)裝配時,為保證上下柱軸線相吻合,以下層柱中心線作為上層柱安裝的基準(zhǔn)軸線,從而使得基層柱頂軸線偏差過大。應(yīng)及時對安裝完的構(gòu)件或預(yù)制拼裝的結(jié)構(gòu)履行校對和**性的流動
鋼結(jié)構(gòu)安裝時。不然,待結(jié)構(gòu)連成全部后再進行校正,將使校正困難甚至無法校正。梁柱連接接點集中且不對稱的漫衍將使柱子在焊接熱應(yīng)力的傳染感動下產(chǎn)生翹曲變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝中。 主梁與柱的討論,高層鋼結(jié)構(gòu)的柱與柱。個體用焊接方法連接,焊縫的延長值以及荷載對柱子的縮短變形,對建筑物的外形尺寸有一定的影響。別的,結(jié)構(gòu)根本的不均勻沉降也會影響建筑物的外形尺寸。時令變更、天氣變更、焊接等產(chǎn)生的熱量。鋼結(jié)構(gòu)對溫差的影響特別遲鈍。對鋼結(jié)構(gòu)裝配長度尺寸影響特別大,若是在隆冬的午時履行鋼結(jié)構(gòu)的裝置,分歧的柱子或柱子的不合面受陽光照射情況不同,存在溫差較大,會影響柱子或結(jié)構(gòu)的長度和垂直度,其溫差影響可用式( 1 默示�!� l=1.210-5/ ℃ × △ T l:個中: △ l- 柱或結(jié)構(gòu)受溫度影響的應(yīng)變量 ( mm�!鳌 - 不合柱或柱不同側(cè)的溫度差 ℃ )
柱子的長度或結(jié)構(gòu)的高度 ( mm鋼結(jié)構(gòu)焊接時因焊接應(yīng)力及焊接變形會出現(xiàn)彎曲、歪曲、翹曲、及其組合變形,由于焊接的挨次、工藝、組裝情勢、焊條直徑、焊接電流及防變形措施等原因。
搜查測量身分;貫穿著鋼結(jié)構(gòu)施工中每一道工序。 搜查測量對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工品德起重要的控制感化。搜查測量儀器或工具的精度直接影響施工品質(zhì)。使施工質(zhì)量處于非控狀態(tài)。比方:裝配柱子時,搜查丈量的體式格局不正確也會使檢查出來的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。用經(jīng)緯儀測量柱子的垂直度,實際測量中常把儀器基準(zhǔn)線對準(zhǔn)柱子的邊沿,由于柱子邊緣存在各種全數(shù)變形,使得測量進去的垂直度常是各種變形,如彎曲、全數(shù)不屈、曲解等變形的累積值,這個數(shù)值不能真正反映柱子的垂直度。鋼結(jié)構(gòu)工程的品德控制及防治措施
材料節(jié)制;不但所用材料必須具有鋼材品德證明書,資料在洽購、運輸和領(lǐng)用過程中應(yīng)嚴(yán)格手續(xù)。而且材質(zhì)適合假想要求和國家標(biāo)準(zhǔn) GB700-88 劃定。利用在結(jié)構(gòu)重要部位的鋼材或?qū)︿摬牡牟馁|(zhì)有疑義時,必須履行化學(xué)成分和機械性能的認(rèn)真復(fù)核,須要時進行加工工藝性能試驗,凡是不符合要求的材料嚴(yán)禁利用。變形逾越可矯正范圍的材料嚴(yán)禁利用。經(jīng)假想部門贊同后方可代換,鋼材的代用必須與設(shè)計部門共同研究確定。不得隨意代用或更改材料。
假想節(jié)制;假想時應(yīng)注意: 為減少鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形。焊縫布置應(yīng)盡可能對稱;不得隨意加大焊縫厚度; 保證保險的前提下. 焊縫不宜過分集中。施工控制及防治。結(jié)構(gòu)預(yù)制的品德節(jié)制,不得分段測量;鋼材的放線尺寸應(yīng)先量全長后分尺寸。省得尺寸累積。對于尺寸要求較高的構(gòu)件,放線時應(yīng)打上樣沖眼。為保證切割邊緣的切割品質(zhì), 12mm 以下的板應(yīng)盡量機械切割。用氣焊切割鋼材時,應(yīng)視鋼材的規(guī)格預(yù)留出 2-3Mm 延長余量。應(yīng)進行矯正;鋼材的變形逾越劃定的允許偏差范圍時。如果變形適合尺度劃定的冷矯正和冷彎曲的*小曲率半徑和*大彎曲矢量的允許值時,應(yīng)采用型鋼更正機或利用壓力千斤頂自制的更正工具履行冷矯正,事發(fā)地更正。 所示的體式格局執(zhí)行;如果鋼材或構(gòu)件的變形較大,-6</SU 1.210-5/ ℃ 的線膨脹率向各個方向伸長,由于加熱區(qū)溫度高,加熱區(qū)的鋼材收縮,而鄰近加熱區(qū)溫度低,制約了加熱區(qū)向周圍膨脹,從而使加熱區(qū)的金屬受到擠壓,當(dāng)加熱達到必定溫度時,加熱區(qū)金屬因受擠壓產(chǎn)生塑性變形,加熱區(qū)金屬的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變更。當(dāng)冷卻到正本溫度時,除收縮到加熱前的長度外,還以 1.4810-6/ ℃ 的延長率進一步收縮,故延長后長度比加熱前有所縮短。若是在變形構(gòu)件的得當(dāng)位置履行加熱,當(dāng)構(gòu)件冷卻時產(chǎn)生很大的延長應(yīng)力,以達到更正目的設(shè)加熱溫度為 T ℃ )加熱地區(qū)的寬度為 l mm 則加熱矯正的延長量△ l mm 可用式( 2 默示�!鳌 =1.4810-6Tl 2,可以或許頻頻執(zhí)行,如果加熱更正一次達不到請求。直到滿足要求為止。為減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力。當(dāng)構(gòu)件由多個部件如節(jié)點板、加強板、牛腿等組成時。應(yīng)先進行材料拼接和部件組裝,待焊接矯正后進行構(gòu)件的組對和焊接。如果節(jié)點型鋼不吻合。拼接構(gòu)件時。應(yīng)矯正調(diào)直達到標(biāo)準(zhǔn)后,再進行拼接。拼接節(jié)點的附加型鋼與母材之間縫隙大于 3Mm 時,操縱卡具卡緊,點焊流動,再進行拼裝,省得由于節(jié)點尺寸不符造成構(gòu)件歪曲。
如現(xiàn)場拼裝。拼裝構(gòu)件一般應(yīng)設(shè)工作平臺。則應(yīng)放在較堅硬的場地上用水平儀抄平。拼裝時構(gòu)件全長應(yīng)拉通線,并在構(gòu)件有代表性的點上用水平尺找平,適合假想尺寸后電焊點固焊牢。剛性較差構(gòu)件,翻身前要進行加固。構(gòu)件翻身后也要找平,否則構(gòu)件焊后無法矯正。起拱與跨度發(fā)生矛盾時。由于構(gòu)件建筑誤差。應(yīng)先滿足起拱數(shù)值。為保證起拱和跨度準(zhǔn)確,必須嚴(yán)格檢查構(gòu)件建筑尺寸的精度。小拼構(gòu)件偏差必須在拼裝前消除。運輸、堆放及吊裝過程中的品德節(jié)制,并備有足夠的墊木、墊塊,鋼構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整干燥。使構(gòu)件得以放平放穩(wěn)。當(dāng)多層疊放時,側(cè)向剛度較大構(gòu)件可水平放置。必須使各層墊木在同一垂線上。并緊靠立柱,桁架應(yīng)立放。綁扎牢固。編寫吊裝打算時,大型鋼構(gòu)件的吊裝應(yīng)有吊裝計劃。應(yīng)試慮構(gòu)件的剛度和吊點的設(shè)置,以防變形。
鋼結(jié)構(gòu)安裝的品德節(jié)制
要嚴(yán)格控制底子軸線和地腳螺栓的正確。履行鋼柱安裝前,履行鋼柱基礎(chǔ)澆注時。必須嚴(yán)格搜查根本的各種位置線和標(biāo)高線,搜查根本的強度并辦理交接驗收。裝配鋼柱底板前,對底子詳情履行研磨加工使之平整符合要求。鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)計算確定,今朝在施工中多采用鋼墊板作支承。墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱底板加勁板或柱肢下,每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè) 1-2 組墊板,每組墊板不得多余 5 塊,墊板的疊合長度不小于墊板長的 2/3,應(yīng)視情況經(jīng)設(shè)計人員許可,如發(fā)生預(yù)留孔與螺栓不對時。沿偏差方向?qū)⒖讛U大為橢圓形,爾后換用加大的墊圈進行安裝。石家莊化纖工程鋼結(jié)構(gòu)施工中,由于橢圓孔相對位移較大,經(jīng)設(shè)計許可將螺栓割除,將基礎(chǔ)表面鑿掉一層,爾后新加一塊鋼板與地腳螺栓塞焊,并在新加的鋼板上鉆孔塞焊上螺栓,獲得了精采結(jié)果�;鶎又亩ㄎ惠S線不得以下層柱軸線為基準(zhǔn)。多層或高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時。應(yīng)從地面控制軸線直接引上。應(yīng)及時對安裝完的單元結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行檢查、更正并固定。 鋼結(jié)構(gòu)分單元或份片、分層裝配時。絕不允許全數(shù)結(jié)構(gòu)裝配完成并連接成整體后再進行檢查、更正或固定。由于結(jié)構(gòu)荷載和焊接延長而使柱子產(chǎn)生延長變形應(yīng)預(yù)留余量。 鋼結(jié)構(gòu)安裝時。應(yīng)對根本的沉降履行調(diào)查。大型的鋼結(jié)構(gòu)安裝時。裝配前要測量澆注完畢的根本的標(biāo)高變化情況。否則必須采取響應(yīng)的調(diào)整辦法。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)避開輕風(fēng)天氣和中午日照強烈的時刻裝配或校正。
焊接的品德節(jié)制;假想和構(gòu)造上做到,不使焊縫尺寸過大; 保證結(jié)構(gòu)保險的情況下。增添濃密焊縫和交叉焊縫;對稱設(shè)置焊縫�?煽紤]間斷焊縫;受力不大或不受力結(jié)構(gòu)中。放樣和下料時保證:放足電焊后的延長余量;放樣下料時,梁、桁架等受彎構(gòu)件。考慮起拱。裝備順序上保證:用定位焊固定后再用合適的焊接順序一次完成;小型構(gòu)件可一次裝配。盡可能先用小件組焊,大型構(gòu)件如大桁架、組合柱等。再總裝配和焊接。焊接順序上保證:選用得當(dāng)?shù)暮附庸に�;遇到交叉焊縫,先焊焊接變形較大焊縫。要設(shè)法消除起落弧點缺陷;宜用反向逆焊法或分層反向逆焊法;手工焊接長焊縫時。對大型結(jié)構(gòu)更宜讓多個焊工同時對稱施焊,盡量采用對稱施焊。自動焊可不分段焊成;埋弧自動焊使用比較普遍,今朝在鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制施工中。并且在焊接過程中產(chǎn)生焊接變形比較少。鋼結(jié)構(gòu)的事發(fā)地裝配中,多采用手工電弧焊,焊接時要合理安排焊接順序,對于手工焊接較長的焊縫時,也可采用分段、分層或跳躍式的焊接形式來減少焊接變形。逼迫焊縫不得變形�?捎梅醋冃畏纻鋵亲冃位蛟O(shè)置專用防變形夾、卡具。多選用直徑ф 4 和ф 3.2 焊條,正確地選用焊條直徑。個別的鋼結(jié)構(gòu)施工中。直徑為ф 5 焊條可用于柱腳底板等構(gòu)件較厚和焊腳尺寸較大的焊縫。個體與焊條直徑成正比,焊接電流不能過大。為焊條直徑的 35-55 倍,也可根據(jù)經(jīng)驗選用。
檢測品德節(jié)制;
嚴(yán)格執(zhí)行品德停檢點制度, 施工中每一道工序都必須進行嚴(yán)格的檢測并做好記錄。建立完全的品德保證運作系統(tǒng)。 搜查丈量的工具必須統(tǒng)一并經(jīng)過嚴(yán)格的校驗。采用準(zhǔn)確的檢查體式格局和工具。必須有正確的基準(zhǔn)線或中心線,3.4.4 履行軸線、標(biāo)高或垂直度等的測量時。不允許以構(gòu)件或基礎(chǔ)的邊線或表面進行替代,省得發(fā)生累積偏差。注意事項品德成績是非常廣泛的而且影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的成分很多,鋼結(jié)構(gòu)工程的施工中。多年鋼結(jié)構(gòu)工程的施工現(xiàn)實證實,要控制好鋼結(jié)構(gòu)工程的品質(zhì),必須做到全數(shù)施工人員具有高度的品德認(rèn)識;假想公道;公道的施工工藝和施工方法;豐碩的施工教訓(xùn);完全的品德保證系統(tǒng);正確而先進的檢測手段和檢測工具。
增強鋼結(jié)構(gòu)工程在我國各地的發(fā)展優(yōu)勢,帶動經(jīng)濟利益。在建筑業(yè)中突破新能源和環(huán)保體系開發(fā),東莞聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)在建筑鋼構(gòu)中實破了多樣性和建筑美學(xué)難點,不僅大空間、大跨度的公共與工業(yè)建筑非它莫屬、并以寬敞舒適高標(biāo)準(zhǔn)為特征的商用與民用建筑也以它來滿足日益俱增的需求。
聯(lián)新以輕鋼結(jié)構(gòu)建筑屋頂采用輕質(zhì)復(fù)合板戓彩色壓型板、質(zhì)輕、顏色多樣、外型美觀、輕巧、大方、整體性強、抗震性能好極具新穎現(xiàn)代化建筑風(fēng)格。
產(chǎn)品耐久性好、可靠性高、自重輕、大大降低了基礎(chǔ)工程污染環(huán)境、降低造價,且無需沙、石、土的施工。全面采用工廠預(yù)制板材安裝,且無需墻面二次裝飾。現(xiàn)場安裝的方式進行項目施工,施工周期相對縮短,進度極快。建筑可多次拆裝、重復(fù)使用,回收率達百分之七十以上。構(gòu)件材質(zhì)均勻,剛度好、截面小、建筑作用面積及空間利用率高,尤其適合低層大跨度建筑。
目前,鋼結(jié)構(gòu)建筑正以它獨特的優(yōu)勢、迅速地在全國各地廣泛崛起發(fā)展。