電熔白剛玉詳細(xì)介紹：
　電熔白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀。具有顏色潔白、硬度高、韌性稍低、純度高、自銳性優(yōu)、磨削力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
它不但是高級(jí)的磨料磨具材料，而還是高級(jí)研磨、耐火材料、拋光材料等，用它加工制成的磨具，適用于磨削高碳鋼、高速鋼及各種不銹鋼。它還廣泛適用于精密鑄造、鋼鐵耐火、化工耐火、95電瓷、裝飾瓷等特陶及日常生活用瓷，以及軍工、電子等高科技行業(yè)。
　白剛玉微粉,白剛玉用途,白剛玉價(jià)格,白剛玉砂詳細(xì)信息：
　形狀:多角形 KNOOP硬度:2100kg/m3 莫氏硬度:9 比重:3.95-3.97
　堆積密度:F10-220: 1.6-1.97g/cm3 F240-1200:0.7-1.7g/cm3
　洛氏硬度:約46HRC
　典型成份(％): Ai203:99.50％ Na20:0.18％ Si02:0.01％ Fe203:0.02％

　燒結(jié)剛玉詳細(xì)介紹：
　燒結(jié)剛玉（Sintered alumina),又稱氧化鋁，或稱半融氧化鋁。它是指以煅燒氧化鋁（或工業(yè)氧化鋁）為原料，經(jīng)磨細(xì)制成料球或坯體，在1750-2000攝氏度的高溫下燒結(jié)而成的耐火熟料。含Al2o399％以上的燒結(jié)氧化鋁多由均一的細(xì)晶剛玉直接結(jié)合而成。顯氣率為3.0％以下，體積密度達(dá)到3.60％/立方米，耐火度接近剛玉的熔點(diǎn)，高溫下具有較好的體積穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性，不受還原氣氛、熔融玻璃和金屬液的侵蝕，常溫、高溫機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性較好。
　燒結(jié)剛玉的體積密度、結(jié)晶大小與燒成過程中所用原料種類、成球或成壞方法、胚體的初始密度、添加物的種類和數(shù)量、煅燒溫度等因素密切相關(guān)。添加1％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以下的tio2能降低燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)氧化鋁的密度；tio2添加超過2％~3％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），則會(huì)降低其密度；加入tio2的另一個(gè)作用是可制得大顆粒的熟料，大顆粒結(jié)晶的燒結(jié)氧化鋁抗渣浸蝕性能好。也可加入1％~2％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的H3BO3以促進(jìn)剛玉晶粒長(zhǎng)大。加入H3Bo3的另一個(gè)目的是與原料中的Na2O反應(yīng)，生成Na3BO3揮發(fā)，降低原料中Na2O含量。有時(shí)為抑制剛玉晶體的異常長(zhǎng)大，可添加少量Mgo。
　燒結(jié)氧化鋁的煅燒多是在倒焰窯或回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行。
　燒結(jié)氧化鋁主要用作生產(chǎn)燒結(jié)剛玉磚和不定性耐火材料的原料，其可使用溫度相當(dāng)高。
　但這種原料在二次加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)引起結(jié)晶長(zhǎng)大，其結(jié)果可能會(huì)導(dǎo)致固溶界限下降，在晶界產(chǎn)生析出物，而影響其高溫性能。