烘爐是為了除去爐墻中的水分，并使耐火澆注料和耐火磚得到充分燃燒，以免在爐膛升溫時水分急劇汽化及耐火磚受熱急劇膨脹，而造成開裂或倒塌。烘爐曲線是由耐火磚和耐火澆注料生產(chǎn)廠家根據(jù)材料特性確定的升溫曲線，若溫度升得太快，爐體砌筑處就會出現(xiàn)明顯的裂縫，若溫度升得太慢，即浪費時間又增加燃料的消耗，因此烘爐時一定要按烘爐曲線升溫。

鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢，在投入運行前應(yīng)進行烘煮爐工作。烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡
煙氣通道均進行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大，必須通過烘烤將其逐漸烘干，使灰縫耐火泥的強度增加，在烘爐時一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料，但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時宜采用微火慢烤，逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增，水汽和煙氣排放不及時使爐墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此，必須進行烘煮工作。對每年進入

有的爐子不但要烘爐，而且還要進行必要的煮爐。冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應(yīng)進行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。煮爐：煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑，將鍋爐在制造或運輸中，附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉，以保證鍋爐安全運行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。一般烘爐與煮爐可同時進行，也可先烘后煮。

烘爐注意事項：(1) 爐膛分別升至130℃、320℃時恒溫，目的是脫除自然水和結(jié)晶水。
(2)烘爐過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象立即請示處理。
(3) 爐膛500℃時恒溫24小時進行燒結(jié)后，以15℃/h降至250℃熄火，關(guān)閉全部通風(fēng)閥、煙道擋板，進行悶爐緩慢降溫。
(4) 爐膛溫度降至100℃時，打開人孔、煙道擋板，進行自然通風(fēng)冷卻。