薄膜開(kāi)關(guān)是由多層薄膜組成的，利用不同的材料特性，發(fā)揮著不同的作用，完成薄膜開(kāi)關(guān)在電器產(chǎn)品上的功能。其中電路層是薄膜開(kāi)關(guān)的主要功能層，它是按照電路產(chǎn)品所要求的功能而設(shè)計(jì)的電子線路，將導(dǎo)電銀漿或?qū)щ娞紳{絲印在PVC、PC或PET上，再與面板層和隔離層合成薄膜開(kāi)關(guān)的。
　　當(dāng)前在制造薄膜開(kāi)關(guān)電路層時(shí)，絲網(wǎng)印刷銀漿容易出現(xiàn)如下問(wèn)題：
　　1．銀在PET片上的遷移；
　　2．薄膜開(kāi)關(guān)在使用中，銀導(dǎo)線的斷裂；
　　3．電路電阻的升高。
　　對(duì)以上問(wèn)題，怎樣理解、預(yù)防和控制呢？這里將對(duì)美國(guó)埃奇森(Acheson)油墨公司生產(chǎn)的、專用于薄膜開(kāi)關(guān)、柔性電路、電阻印刷的銀漿ED427、478和碳漿423，做一敘述，希望給大家一些幫助，以供參考：
　　銀在PET片上遷移的原因及預(yù)防
　　1．影響銀遷移的幾個(gè)因素：
　　A．絲印銀漿電路（導(dǎo)線）間的距離；
　　B．絲印銀漿電路（導(dǎo)線）間的電勢(shì)；
　　C．現(xiàn)有的電介質(zhì)；
　　D．銀合金色素；
　　E．現(xiàn)有的保護(hù)層及其絕緣保護(hù)層的完整性。
　　2．對(duì)銀遷移的預(yù)防和處理：
　　A．盡可能使銀電路（導(dǎo)線）以外的間隙加寬，且保持低電壓（電勢(shì)）。
　　B．在銀電路上可加涂一層厚度＞30微米的ED423碳漿或ED452SS蘭色透明絕緣油墨。
　　C．為防止銀在潮濕環(huán)境加速遷移，所以設(shè)計(jì)時(shí)在薄膜開(kāi)關(guān)周圍應(yīng)加排氣孔。
　　D．在絲印絕緣涂層時(shí)，絕緣涂層應(yīng)避免灰塵及（指絲印環(huán)境的衛(wèi)生條件），一些灰塵雜物落入導(dǎo)線電路間，在一定條件下，引起電性能下降。
　　E．絲印的ED427或ED478銀漿線路，絕緣護(hù)層若因固化不足或溶劑過(guò)量，會(huì)降低絕緣層的絕緣性能，從而降低了銀在潮濕空氣介質(zhì)中的抗遷移性能。
　　3．為此采取的方法：
　　A．絲印ED427或ED478銀漿后的干燥，應(yīng)采用以下3階段的固化方式：
　　a.2／3時(shí)間（規(guī)定溫度）；
　　b.室溫放1－2小時(shí)；
　　c.紅外干燥采用1／3時(shí)間（規(guī)定溫度）。這樣可使電阻達(dá)到*佳值。
　　B.使用保護(hù)絕緣涂層、透明綠油墨ED452SS，UV光固應(yīng)徹底，即波長(zhǎng)180－420nm功率80-120W/cm。過(guò)UV速度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，采用的絲網(wǎng)為160－300目／英寸（64－120T／cm，視情況選取）。
　　銀層斷裂
　　1．銀層斷裂與下面幾種因素有關(guān)系：
　　A．絕緣油墨層交叉聯(lián)結(jié)緊密，使過(guò)大壓力進(jìn)入下層銀漿層，如圖：
　　B．絕緣油墨層模式不理想（即工藝設(shè)計(jì)不合理）
　　C．聚脂片絲印時(shí)表面不潤(rùn)濕
　　D．銀漿使用和固化不好
　　2．銀層斷裂的預(yù)防及解決：
　�、龠x用Acheson Electroday
　　452SS絕緣油墨與PET和ED427、ED478匹配。因?yàn)楸∧ら_(kāi)關(guān)上的銀漿線路是處于PET和絕緣油墨兩個(gè)高壓力層之間，所以選用Electroday
　　452SS是一種理想的交叉聯(lián)結(jié)絕緣層，從而減少對(duì)銀漿線路的壓力，改
　�、诮^緣油墨絲印成半圓模式
　　③達(dá)因筆檢測(cè)：檢測(cè)PET片表面活性（更改批號(hào)后對(duì)表面活性檢測(cè)）（可采用三和國(guó)際英國(guó)柯圖泰PET片為專用薄膜開(kāi)關(guān)用片材）。
　　④使用*適中的銀漿厚度（用80－100T／CM絲網(wǎng)印刷）
　�、葶y漿絲印后，先用紅外線低溫烘（80－100°C X 30秒） 再140°C＞30秒 *后在對(duì)流烘箱中150°C 30分鐘。這種干燥法特點(diǎn)：
　　A．在于烘干時(shí)溶劑是由底部揮發(fā)出；
　　B．*后快速固化達(dá)到*佳特性；
　　3．使用導(dǎo)電銀、碳漿的注意事項(xiàng)：
　　1）為了保持銀、碳漿的新鮮及始終的固定固體含量：
　　a.使用前充分徹底攪拌，使其整罐油墨上層和下層完全滿足設(shè)計(jì)的配比要求。同時(shí)銀碳漿具有高粘度和一定的觸變性，充分?jǐn)嚢韬�，絲印適應(yīng)性提高了。
　　b.每次印刷完成，剩余的油墨應(yīng)盛放在單獨(dú)干凈的容器中（因?yàn)榻z印時(shí)已污染了），下次將先用上次用剩的油墨，必要時(shí)適當(dāng)在其中加一點(diǎn)新油墨再印刷。
　　c.容器密封，低溫干燥下儲(chǔ)存。使用前起碼提前4小時(shí)從低溫中取出，讓其恢復(fù)到室溫，還要充分?jǐn)嚢韬蟛趴捎∷�。能。若確因使用剩余下的銀、碳漿改變粘度，添加流劑時(shí)，也需嚴(yán)格測(cè)量現(xiàn)有固含量，計(jì)算出溶劑的損耗量，并用精密儀器稱量添加。
　　2)用方阻值（歐姆／平方／密耳）控制生產(chǎn)過(guò)程：
　　1密耳＝25微米＝0.001英寸 測(cè)量方法： 計(jì)算步驟：
　�。�1）L＝被測(cè)線路的長(zhǎng)度 W＝線路的寬度 T＝被測(cè)線路的厚度
　�。�2）L／W＝被測(cè)線路的方塊數(shù)
　　（3）用歐姆表測(cè)出L線路兩端電阻的讀數(shù)（歐姆）
　�。�4）用（3）／（2）＝歐姆值／每平方塊
　�。�5）用（4）／T＝該線條的方阻，（即1密耳厚度下該線條的阻值，用Ω／□（25μ厚度下）表示。
　　實(shí)例：
　　L＝3.00英尺 T＝12.5微米/25微米＝0.5（密耳） W＝0.030英尺
　　因此：L／W＝3.00/0.030=100方塊，因?yàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度線路的端電阻＝3歐姆，則3／100＝0.030歐姆／方塊 方塊阻值＝0.030歐姆／0.5密耳＝0.015（即厚度為1密耳的方塊阻值）
　　為什么用方阻值計(jì)算銀、碳漿等導(dǎo)電油墨的性能呢？因?yàn)�，方阻值能說(shuō)明：油墨的*佳厚度及其控制。因?yàn)橛蓺W姆／方塊數(shù)／密耳可以知道線條的膜厚、電阻、附著力、粘合力及固化程度等情況。
　　油墨的固化*佳及其控制，因?yàn)楣袒�不好，阻值偏高，方塊阻值也就偏大。
　　檢測(cè)油墨的質(zhì)量：因?yàn)閷?shí)際測(cè)算出的方塊阻值，應(yīng)接近埃奇森導(dǎo)電銀、碳漿每批所給的方塊阻值。這就要求施工中油墨的沉淀，固化速度均達(dá)到*佳狀態(tài)，滿足所提供的方塊阻值的這個(gè)參數(shù)下，說(shuō)明油墨質(zhì)量未發(fā)生變化。
　　正確掌握好各工藝條件及參數(shù)，用方阻值檢測(cè)性能，就有利于減少油墨