您知道拉絲配模的定義、步驟和注意事項是什么嗎？今天河為您介紹一下拉絲配模的定義、步驟和注意事項，這也是跟拉絲機(jī)相關(guān)的知識�，F(xiàn)介紹如下。
　　拉絲配模的定義：在金屬絲拉拔時，根據(jù)坯料和金屬絲的尺寸來確定拉拔道次、拉絲模�？壮叽缫约靶螤畹裙ぷ鲄�數(shù)，所以，它也可以叫拉拔程序或拉拔路線的制定。
　　拉絲配模可以分為單道次拉絲配模和多道次拉絲配模兩種，前者與后者的區(qū)別在于一臺拉絲機(jī)在拉拔時，金屬絲是通過一個模子還是通過幾或十幾個模子的拉拔，如果是一個就是單道次拉絲配模，如果是多個就是多道次拉絲配模。多道次拉絲配模還可以分為滑動式連續(xù)多道次拉絲配模和非滑動式連續(xù)多道次拉絲配模兩種。
　　拉絲配模的步驟為：選擇坯料—確定中間退火次數(shù)—確定拉拔道次和分配道次的延伸系數(shù)—配模校核。
　　拉絲配模的注意事項有：
　　(1)配模參數(shù)要適應(yīng)拉絲機(jī)的主要參數(shù)。
　　(2)在拉絲過程穩(wěn)定的前提下，盡可能充分利用金屬的塑性，并且利用*少的拉拔道次來提高拉拔的生產(chǎn)率。
　　(3)道次的延伸系數(shù)要合理分配，保證獲得良好的表面質(zhì)量、正確的斷面形狀以及精確的尺寸。
　　*后，我們來講講型絲坯料的選擇原則有哪些。
　　型絲坯料的選擇原則有：
　　(1)坯料的尺寸應(yīng)能保證成品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量要求。
　　(2)坯料外形中必須包括拉拔好的成品型絲的外形，因為拉拔變形是一種斷面縮小變形。
　　(3)坯料各部分要盡可能受到相等的延伸變形，并且它要與模孔各部分同時接觸，受到均勻的壓縮，避免影響到拉拔制品形狀的精確性。