1．工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)
為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗，該除塵器采用一級(jí)收塵；整機(jī)一般布置在地平面上，以便于安裝和維護(hù)。
2.工作溫度的選擇
立窯正常工作的煙氣溫度一般在而設(shè)計(jì)除塵器*高工作溫度不大于當(dāng)大于℃時(shí)，可采用在進(jìn)風(fēng)口摻冷風(fēng)的辦法進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；而大于時(shí)，經(jīng)煙囪旁路排出。
3．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)，除塵骨架不需另外保溫，且能有效避免結(jié)露。箱體部分的墻體一般采用<厚磚墻，內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋，在灰斗、上花板、下花板和檐口處設(shè)圈梁埋預(yù)埋件，除塵骨架在除塵器四角和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱�；ò宀捎美錄_壓壓延成型新工藝，既增加了強(qiáng)度又保證設(shè)備制造質(zhì)量。設(shè)計(jì)中考慮了熱膨脹因素，并采取相應(yīng)措施，保證了設(shè)備在處理高溫、高濕煙氣時(shí)的安全運(yùn)行。
4.濾料選擇
(1)玻璃纖維過(guò)濾材料是玻璃纖維機(jī)織物或非織造物經(jīng)表面化學(xué)處理的，收集細(xì)粉能力強(qiáng)，除塵效率高，適用反吹風(fēng)袋除塵器。具有耐高溫、耐腐蝕，除塵骨架尺寸穩(wěn)定，除塵效率高，粉塵剝離性好及價(jià)格便宜等特點(diǎn)。這是一種理想的高溫過(guò)濾材料。
(2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水防油抗結(jié)露配方，利用有機(jī)硅類憎水劑把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通過(guò)特定工藝有機(jī)地統(tǒng)一在一起。
 鍋爐除塵器排放不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題分析：

1濾袋表面的初始層不夠; 
2濾袋破損;
3濾袋裝配不良;

分別敘述如下：
  濾袋表面的初始層不夠在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間*長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗*短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
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