輸送機(jī)輸送能力的計(jì)算：
1.確定基本參數(shù)
a)生產(chǎn)能力(m3/h):40
b)輸送槽體長(zhǎng)度：12m
c）主振彈簧夾角（°）：15
d）電機(jī)功率：5.5kw
e）振動(dòng)頻次（1/mim):400-600
選擇工藝參數(shù)：
a）槽體高度（mm）：H=250
b）槽體寬度(mm):B=800
c)主振夾角（°）：15
d）振幅A取決于偏心軸的偏心距6mm
e）物料平均速度Vs取決于參考范圍Vs=0.15m/s-0.50m/s.
f)料層厚度h取值細(xì)塊狀物料h=120mm
g）物料比重r=1.3t/m3。（鑄造舊砂）
輸送物料料層厚度一般推薦：
細(xì)顆粒狀物料宜≤40mm,小塊狀物料≤100mm，大塊狀物料≤200mm。
考慮物料輸送過程波動(dòng)的不均勻性，取物料料層厚度h=120mm。
3機(jī)理特性描述
連桿振動(dòng)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪，三角帶傳動(dòng)，帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用驅(qū)動(dòng)彈性連桿和主振彈簧來激振槽體沿一定方向作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，
振動(dòng)幅度是定值，（偏心軸的偏心距），支撐彈簧，支撐擺桿分別將振動(dòng)槽體與平衡機(jī)架相鉸支連接，使振動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性較好，所需驅(qū)動(dòng)激振力，功率相對(duì)較低，在振動(dòng)過程中激振力傳遞穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離輸送。
4.物料平均速度Vs計(jì)算
a）選擇6級(jí)電機(jī)；n=960r/mim
b)主動(dòng)皮帶輪節(jié)徑d1=170mm
c)從動(dòng)皮帶輪節(jié)徑d2=315mm
d）偏心軸轉(zhuǎn)速：計(jì)算得:
N1=n*d1/d2=960*170/315=518r/mim
符合振動(dòng)頻次（1/mim)：400-600的要求，改變從動(dòng)皮帶輪直徑可改變振動(dòng)頻次。
偏心軸速度：V=3.14*n1*R/30 m/s
式中：偏心軸轉(zhuǎn)速n1=518r/mim
R-偏心軸偏心距0.006mm
計(jì)算得：v=0.325m/s
f）主振彈簧夾角為15°時(shí)：
其水平分速度：
v1=v*cos15°=0.325*0.966=0.314m/s
其垂直分速度：
v2=v*sin15°=0.325*0.258=0.084m/s，可以考慮為初始拋擲速度。
所以，不同的主振角度夾角會(huì)產(chǎn)生不同的水平和垂直方向分速度，而影響物料的輸送能力。
g）物料平均速度
Vs=v1*c1*c2*c3=0.314*0.8*0.8*0.9=0.18m/s
式中：
c1-物料性質(zhì)影響系數(shù)，塊狀物取0.8-0.9，顆粒狀物取0.9-1.0，粉狀物取0.6-0.7.
c2-料層厚度影響系數(shù)，厚度層取0.7-0.8，薄料層取0.9-1.0.
c3-滑移速度影響系數(shù)，密度大時(shí)取0.85-1.0，密度小時(shí)取0.75-0.9.
5.物料輸送能力Q計(jì)算
按公式：Q=V3*A*&*q
計(jì)算得：Q=0181*0.8*0.12*1.3*0.7=0.158m3/h（滿足確定的基本參數(shù)要求）
式中：
Vs-物料平均速度m/s
A-槽體截面積（槽寬B*槽高h(yuǎn)）
&-物料比重r=1.3
q-物料填充系數(shù)0.7.
物料的輸送能力，通常采用上述方式進(jìn)行初步計(jì)算，來對(duì)連桿振動(dòng)輸送機(jī)的方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行確認(rèn)，慣性振動(dòng)輸送機(jī)的輸送能力設(shè)計(jì)計(jì)算也很相似。
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