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混凝土攪拌站氣源故障和解決方法

日期:2023/2/3 Click:467
混凝土攪拌站氣源故障和解決方法
1、空壓機故障有:止逆閥損壞,活塞環(huán)磨損嚴重,進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。
   若要判斷止逆閥是否損壞,只需在空壓機自動停機十幾秒后,將電源關掉,用手盤動大膠帶輪,如果能較輕松地轉動一周,則表明止逆閥未損壞。反之,止逆閥已損壞。另外,也可從自動壓力開關下面的排氣口的排氣情況來進行判斷,一般在空壓機自動停機后應在十幾秒左右后就停止排氣,如果一直在排氣直至空壓機再次啟動時才停止,則說明止逆閥已損壞,須更換。
2、減壓閥的故障有:壓力調不高,或壓力上升緩慢等。
    壓力調不高,往往是因調壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,應拆下清洗。
3、管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管破裂,冷凝水聚集等。
   管路接頭泄漏和軟管破裂時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應及時修補或更換。若管路中聚積有冷凝水時,應及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水易結冰而堵塞氣路。   
4、壓縮空氣處理組件(三聯(lián)體)的故障有:油水分離器故障,調壓閥和油霧器故障。
   油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內的油污和雜質。
什么原因導致雕刻機刻字不圓滑呢? 如何辨別攪拌站水泥質量的好壞?

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